多效蒸發(fā)器
四、適用范圍
***應(yīng)用于醫(yī)藥、食品、化工、輕工等行業(yè)的水或溶液的蒸發(fā)濃縮,并可***用于以上行業(yè)的廢水處理,例如高鹽廢水處理。多效蒸發(fā)器具有蒸發(fā)能力高、節(jié)能降耗、運行費用低等許多優(yōu)點。
近年來,環(huán)境問題成為大家關(guān)注的問題,環(huán)境工程設(shè)備逐漸出現(xiàn)在我們的生活中,試劑鹽酸成套設(shè)備、塊式石墨交換器等設(shè)備,都是我們會使用到的,同時我們還會使用到多效蒸發(fā)器,就讓我們先來看看它是如何做到節(jié)能的?
多效蒸發(fā)器與單級蒸發(fā)器不同的是,單效蒸發(fā)器在使用的時候,能量消耗是高的,使大部分的蒸發(fā)系統(tǒng)的成本。如果將它們放在一起蒸發(fā)的話,就能夠節(jié)省熱量,因此需要較少的能源。將一個多效蒸發(fā)器添加到原來的原始量的50%的降低的能量消耗。添加另一種效果降低至33%,等等。可用于甲熱節(jié)能%方程估計有多少人會儲存通過加入一定量的效果。
多效蒸發(fā)器它其實就是幾個蒸發(fā)器串聯(lián)在一起,從而進(jìn)行操作運行。這樣做的目的是為了使得蒸汽熱能能夠得到多彩的充分利用,從而也能夠有效地提供它的熱能效應(yīng)。一般來說,個蒸發(fā)器他其實是以生蒸汽加熱成為蒸汽,第二個蒸發(fā)器和第三個蒸發(fā)器同時把個蒸發(fā)器的蒸汽作為加熱蒸汽。
三效蒸發(fā)器,有效保持物料原效,節(jié)能效果好,適合于制藥、化工、食品、輕工等液體物料的蒸發(fā)濃縮工藝過程。廢水蒸發(fā)設(shè)備公司
三效蒸發(fā)器
新型三效蒸發(fā)器(濃縮)適用于谷氨酸、檸檬酸、葡萄糖、氨基酸酵、木糖、食品、化工和制藥行業(yè)料液的蒸發(fā)濃縮。蒸氣耗量低,蒸發(fā)溫度低,濃縮比大,收的率高,濃縮時間短。
三效蒸發(fā)器適用于中藥、西藥、葡萄糖、淀粉、味精、乳品、化工等溶液的濃縮,尤其適用于熱敏物料的低溫真空濃縮。用戶可根據(jù)實際情況,來選用技術(shù)參術(shù)中系列濃縮器。
三效蒸發(fā)器采用外加熱式自然循環(huán)式與負(fù)壓蒸發(fā)方式,具有蒸發(fā)速度快,濃縮比重大,可達(dá)1.2-1.3。
三效蒸發(fā)器采用三效同時蒸發(fā),二次蒸汽得到反復(fù)作用,既節(jié)省了鍋爐的投資,又節(jié)約能源消耗。
多功能操作特點:
(1)可以回收酒精濃度80%左右。
(2)一效、二效、三效可以反復(fù)并鍋收膏。
(3)可以間歇連續(xù)進(jìn)料。
重慶四效蒸發(fā)設(shè)備工作原理按照成膜原因及流動方向不同,可分為升膜蒸發(fā)器、降膜蒸發(fā)器、刮膜蒸發(fā)器三種類型。無錫綠禾盛環(huán)保MVR蒸發(fā)器的優(yōu)勢:
1、節(jié)能(工作過程中幾乎不需消耗蒸汽,*需少量電能)相比傳統(tǒng)多效蒸發(fā)設(shè)備80%以上,環(huán)保(可不需燃燒鍋爐);
2、替換目前絕大多數(shù)的多效蒸發(fā)器,是行業(yè)發(fā)展的趨勢,在技術(shù)上具有完全可替代性,并具有更優(yōu)良的技能與環(huán)保特性;
3、由于采用壓縮機(jī)提供熱源,和傳統(tǒng)蒸發(fā)器相比,溫差小得多,能夠達(dá)到溫和蒸發(fā),極大的提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低結(jié)垢;
4、工控機(jī)和PLC變頻技術(shù)控制,運行平穩(wěn),自動化程度高:控制系統(tǒng)溫度、壓力、馬達(dá)轉(zhuǎn)速,自動控制系統(tǒng)平衡,實現(xiàn)無人值守的全自動運行;在線CIP清洗系統(tǒng),清洗過程方便快捷;
5、系統(tǒng)集成度高,蒸發(fā)設(shè)備緊湊,占地面積小與多效蒸發(fā)相比可以減少50%以上的占地面積。
如何利用三效蒸發(fā)器完成除鹽過程?
多化工過程都是通過蒸發(fā)工藝實現(xiàn)的,如果物質(zhì)中含有鹽分,但是用戶對這部分成分又沒有需求,因此就會利用蒸發(fā)的方式實現(xiàn)鹽分的清理。根據(jù)工藝的特性,這過程中要用到的主要設(shè)備有三效蒸發(fā)器以及精餾塔,具體過程如下。
當(dāng)含鹽廢水經(jīng)過加熱之后,廢水中的水份就會汽化成二次蒸汽,這樣蒸發(fā)器內(nèi)廢水的濃度就會相應(yīng)的增加。當(dāng)達(dá)到要求值后,廢水會由中間循環(huán)泵送入一效蒸發(fā)器,并與一次蒸汽進(jìn)行熱交換,使得廢水中的水份被大量蒸發(fā)。
這部分蒸汽可以成為加熱器的熱源使用,在真空壓差狀態(tài)下,廢水又自行進(jìn)入二效蒸發(fā)器。在三效蒸發(fā)器中獲得所需的物質(zhì)。整個過程簡單,但是水分卻分蒸發(fā)的干凈。
MVR蒸發(fā)器理論上不需要消耗生蒸汽,只消耗電能。消耗主要取決于二次蒸汽所需要的溫升和壓縮機(jī)的效率。MVR多效蒸發(fā)器
應(yīng)用范圍:
MVR多效蒸發(fā)器適用于:蒸發(fā)量大、有熱敏性、高粘度的物料的蒸發(fā)濃縮,以及易結(jié)垢的低濃度廢水的蒸發(fā)結(jié)晶。
原理:
采用此種組合式蒸發(fā)方式,把降膜蒸發(fā)、強(qiáng)制循環(huán)FC結(jié)晶器的優(yōu)勢有機(jī)組合在一起。采用這種MVR雙效蒸發(fā)工藝打破了單個MVR蒸發(fā)工藝的局限性,同時拓寬了MVR蒸發(fā)器的使用范圍。對于沸點升高較低的一些物料(如***鈉溶液3.5℃),蒸發(fā)量較大,可以采用MVR雙效蒸發(fā)器進(jìn)行蒸發(fā)。利用一效蒸發(fā)出的二次蒸汽去加熱二效的物料,二效蒸發(fā)出的二次蒸汽通過壓縮機(jī)增壓、升溫提高二次蒸汽的熱焓后進(jìn)入一效。這樣壓縮機(jī)的過氣量只是蒸發(fā)量的一半,從而**降低蒸發(fā)每噸水的單位能耗。
主要特點:
● 采用了降膜蒸發(fā)穩(wěn)定、***;
● 系統(tǒng)的總換熱面積大,壓縮機(jī)過氣量減少,能耗?。?
● 蒸發(fā)每噸水電耗在10KW·H~20KW·H;
● 設(shè)備緊湊、占地面積小。
三效降膜蒸發(fā)器適用于制藥、葡萄糖、淀粉、化工、木糖、生化工程、食品和VC行業(yè)液料的蒸發(fā)濃縮。重慶四效蒸發(fā)設(shè)備工作原理
雙效降膜式蒸發(fā)器 4、由于物料在管內(nèi),受重力和二次蒸汽高速夾帶作用,呈膜狀湍流狀態(tài),因此總傳熱系數(shù)高;廢水蒸發(fā)設(shè)備公司
如何正確使用化工廢水蒸發(fā)器
正確的使用設(shè)備,是在節(jié)省維持費用的條件下,發(fā)揮化工廢水蒸發(fā)器設(shè)備效率,延長化工廢水蒸發(fā)器設(shè)備使用年限的基本方法,也是化工廢水蒸發(fā)器設(shè)備管理工作的重要任務(wù)。正確使用設(shè)備,
應(yīng)該做到以下幾點:
1、合理地配置化工廢水蒸發(fā)器設(shè)備。企業(yè)要根據(jù)生產(chǎn)工藝過程和工藝特點,以及工序工作強(qiáng)度,正確選擇并合理配置設(shè)備,使企業(yè)設(shè)備構(gòu)成合理,使他們能夠在工藝性能和生產(chǎn)能力上協(xié)調(diào)配套,不會“精機(jī)粗用”和“大馬拉小車”,以達(dá)到合理使用設(shè)備的目的。
2、恰當(dāng)?shù)匕才派a(chǎn)任務(wù)。不同的蒸發(fā)器設(shè)備有不同的工藝性能和負(fù)荷能力。企業(yè)要根據(jù)蒸發(fā)器設(shè)備的工藝性能安排生產(chǎn)任務(wù),根據(jù)蒸發(fā)器設(shè)備的負(fù)荷能力(工作效率)制定勞動定額,使設(shè)備的工藝性能和負(fù)荷能力與生產(chǎn)任務(wù)相適應(yīng),嚴(yán)禁“精機(jī)粗用”和超負(fù)荷運行。 廢水蒸發(fā)設(shè)備公司