分析三效蒸發(fā)器運行失敗的原因
增加三效蒸發(fā)器效率的四種方法 三、清理泡沫,增加三效蒸發(fā)器效率。四川蒸發(fā)設(shè)備生產(chǎn)廠家
傳統(tǒng)多效蒸發(fā)裝置改造為MVR蒸發(fā)裝置工藝
應(yīng)用范圍:
針對國內(nèi)傳統(tǒng)多效蒸發(fā)器運行現(xiàn)狀,能耗高,將傳統(tǒng)多效改造為MVR蒸發(fā)系統(tǒng),相比于傳統(tǒng)多效蒸發(fā)系統(tǒng),節(jié)能效果十分***。主要應(yīng)用于化工、食品、制藥、環(huán)保、造紙、印染等行業(yè)的傳統(tǒng)多效裝置的改造。
原理:
在傳統(tǒng)多效蒸發(fā)裝置中,外界鮮蒸汽溫度高,換熱溫差大,能耗高,可利用現(xiàn)有設(shè)備進行改造為MVR蒸發(fā)器。由于原有設(shè)備換熱面積的局限性,需要兩臺壓縮機串聯(lián),才能滿足工藝要求,節(jié)能效果***。
主要特點:
● 適用于沸點升高不大的物料的濃縮;
● 傳熱系數(shù)高;
● 完成液濃度穩(wěn)定;
● 加熱管內(nèi)料液停留時間非常短。
浙江四效蒸發(fā)設(shè)備裝置三效蒸發(fā)器是指含總?cè)芙夤腆wTDS和有機物的質(zhì)量分數(shù)大于等于3.5%的廢 水,包括高鹽生活廢水和高鹽工業(yè)廢水。
多效蒸發(fā)器的運行流程
多效蒸發(fā)技術(shù)
在多效蒸發(fā)裝置中,由新蒸汽加熱***效產(chǎn)生的蒸汽不進入冷凝器,而是作為第二效的加熱介質(zhì)得以再次利用.這樣可以將新蒸汽消耗有效降低約50%.重復(fù)利用此原理,可進一步降低新蒸汽消耗。***效的比較高加熱溫度與***一效的比較低沸點溫度形成了總溫差,分布于各個效。結(jié)果,每效溫差隨效數(shù)增加而減小。所以為達到指定的蒸發(fā)速率必須增大加熱面積。初步估算表明,用于所有效的加熱面積隨效數(shù)成比例增加,這樣一來蒸汽節(jié)省量逐漸減少的同時,投資費用 ***增加。 主要來源于直接利用海水的工業(yè)生產(chǎn)、生活污水和食品加工廠、 制藥廠、化工廠及石油和天然氣的采集加工等。
如何進行蒸發(fā)器的維護工作?
該類濃廢水的共同特點是:不能簡單地用生化處理,且物化處理過程較復(fù)雜,處理費用較高,是高難度處理廢水。福建三效蒸發(fā)設(shè)備價格
疏水器是多效蒸發(fā)器中重要部件,其性能會影響多效蒸發(fā)器對蒸汽的消耗。四川蒸發(fā)設(shè)備生產(chǎn)廠家
降膜+強制循環(huán)MVR蒸發(fā)結(jié)晶器
應(yīng)用范圍:
降膜加強制循環(huán)MVR蒸發(fā)結(jié)晶器主要應(yīng)用于:印染行業(yè)、化工行業(yè)、油田廢水行業(yè)、發(fā)酵行業(yè)、化工廢水零排放等行業(yè),適用于成分復(fù)雜、易結(jié)晶、高粘度并且含不溶性固性物的蒸發(fā)結(jié)晶。
原理:
降膜加強制循環(huán)式是一種降膜蒸發(fā)和強制循環(huán)蒸發(fā)組合的蒸發(fā)結(jié)晶器,適用于處理量大、濃度較低的蒸發(fā)結(jié)晶。前段采用降膜式蒸發(fā)初級減量,蒸發(fā)至接近飽和狀態(tài),后段采用強制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶生成固體,然后采用離心方式將結(jié)晶離心出來,離心母液返回強制循環(huán)系統(tǒng)繼續(xù)蒸發(fā)濃縮,達到母液“零排放”。
主要特點:
● 可以連續(xù)結(jié)晶;
● 能耗低;
● 設(shè)備較緊湊、占地面積?。?
● 設(shè)備操作彈性大。