膜分離技術在直飲水設備中應用特點
1、物理分離過程,無化學物質添加。膜分離技術在分離和濃縮過程中是一個純物理性的單元操作,不需要添加任何化學物質,不會對水和膜組件產生污染。
2、耗能低。膜分離技術只需電能驅動,能耗低。
3、膜分離工藝是以組件的形式構成的,可以適應不同客戶的需求,而且還能保證出水健康安全。膜分離是一種相對簡單的分離工藝,操作維護方便,易于實現(xiàn)自動化控制,方便人們的生活。
4、選擇性好。根據(jù)膜的選擇透過性和膜孔徑的大小的不同,可以將不同粒徑或者不同分子量的物質有選擇地分開,使物質得到了純化而又不改變它們的原有屬性。
5、適應性好。膜分離技術可以應用在各行業(yè)、各種不同水質的地區(qū)。而且處理規(guī)??纱罂尚。梢赃B續(xù)也可以間隙進行,處理效果穩(wěn)定可靠。注意事項總之,膜分離技術是現(xiàn)在直飲水設備常用的凈化技術,直飲水工程就采用膜分離技術,選擇這樣的過濾系統(tǒng)無疑是健康、安全、省心的。 PPF濾芯對進入自來水進行預處理,濾除水中之泥沙、懸浮物、膠體、雜質等。江蘇專業(yè)純水設備招標
3、檢查工業(yè)超純水設備反滲透膜組件:檢查是否老化或者被氧化性介質詳解,要是這個原因造成脫鹽率下降,建議及時更換反滲透膜組件;4、反滲透膜污堵:一定要定期按照操作說明一步一步進行對反滲透膜進行化學清洗。若電導率超標,這時候就故意該更換反滲透膜了,一定要及時更換;若不及時更換則會出現(xiàn)反滲透膜污堵,導致反滲透膜功能下降,從而脫鹽率就是隨之降低。5、工業(yè)超純水設備是否有瞬間停機或者操作不當情況:這種情況容易造成反滲透膜背壓,反滲透膜破裂,造成再啟動后產水電導率陡升。操作失誤造成反滲透膜發(fā)生背壓,破裂等情況。6、密封圈封頭泄漏、破裂:反滲透膜組件連接密封圈泄露、破裂會導致的電導率升高,具體方法是檢測每個膜組件的水質情況,找出泄露的部分更換。江蘇edi純水設備材料1、取水方式,即工作期間是連續(xù)取水還是間歇式取水,對出水壓力或儲水箱、管道等是否有特殊要求;
膜技術具有怎樣的分離能力?反滲透是目前精密的液體過濾技術,反滲透膜對溶解性的鹽等無機分子和分子量大于100的有機物起截留作用,另一方面,水分子可以自由的透過反滲透膜,典型的可溶性鹽的脫除率為>95~99%。操作壓力從進水為苦咸水時的7bar(100psi)到海水時的69bar(1,000psi)。納濾能脫除顆粒在1nm(10埃)的雜質和分子量大于200~400的有機物,溶解性固體的脫除率20~98%,含單價陰離子的鹽(如NaCl或CaCl2)脫除率為20~80%,而含二價陰離子的鹽(如MgSO4)脫除率較高,為90~98%。超濾對于大于100~1,000埃(0.01~0.1微米)的大分子有分離作用。所有的溶解性鹽和小分子能透過超濾膜,可脫除的物質包括膠體、蛋白質、微生物和大分子有機物。多數(shù)超濾膜的截留分子量為1,000~100,000。
產品種類:純化水設備的種類繁多,包括超純水設備、去離子水設備、反滲透水設備等。不同種類的設備產水質量、處理流量等參數(shù)均有所不同,需要根據(jù)實際需求進行選擇。處理流量:處理流量是醫(yī)療器械純化水設備的重要參數(shù)之一,需要根據(jù)實際需求進行選擇。流量過小可能導致設備使用效率低,流量過大則會造成能源浪費。精制工藝:純化水設備的精制工藝包括反滲透、離子交換、活性炭吸附、紫外消毒等多種方法。不同工藝方法對水質的處理效果有所不同,需要根據(jù)實際需求進行選擇。一旦突破這個上限,過度的壓力就會使復合膜變形,影響復合膜的使用,加速復活膜的老化。
后處理:半導體用超純水設備是在反滲透不能滿足出水要求的情況下增加的配置。主要包括陰床、陽床、混床、殺菌、超濾、EDI等其中的一種或者多種設備。后處理系統(tǒng)能把反滲透的出水水質更好的提高,使之滿足使用要求。
半導體用超純水設備常見故障分析如下:
1、在初始設計時選擇高壓泵的揚程偏低,在溫度或進水水質發(fā)生變化時引起產水量達不到設計要求;
2、膜元件被氧化引起水通量增加及產水水質下降;
3、鹽水密封圈倒置引起實際回收率過高而產生結垢及水質下降現(xiàn)象;
4、鹽水密封圈破損引起實際回收率過高而產生結垢即水質下降現(xiàn)象;
5、O型圈破損引起產水水質下降 在進行配置之前,需要從三個方面進行考慮:首先是預處理系統(tǒng)的設計和選型;廣西醫(yī)藥純水設備
離子交換純水系統(tǒng):主要是為了q去除原水中含有的微粒、有機物、有機硅膠體、懸浮物等雜質。江蘇專業(yè)純水設備招標
七、誰銷售膜清洗劑或提供清洗服務?水處理公司可以提供膜清洗劑和清洗服務,用戶可根據(jù)膜公司或設備供應商的建議自行購買清洗劑進行膜清洗。八、反滲透膜進水最大允許二氧化硅濃度多少?最大允許二氧化硅的濃度取決于溫度、pH值以及阻垢劑,通常在不加阻垢劑時濃水端允許濃度為100ppm,某些阻垢劑能允許濃水中的二氧化硅濃度為240ppm,請咨詢阻垢劑供應商。九、鉻對RO膜有何影響?某些重金屬如鉻會對氯的氧化起到催化作用,進而引起膜片的不可逆性能衰減。這是因為在水中Cr6+比Cr3+的穩(wěn)定性差。似乎氧化價位高的金屬離子,這種破壞作用就更強。因此,應在預處理部分將鉻的濃度降低或至少應將Cr6+還原成Cr3+。江蘇專業(yè)純水設備招標