超純水設備工藝技術與傳統(tǒng)的蒸餾法相比較,超純水設備用反滲透法為基礎再聯(lián)合了電去離子(EDI)技術的新工藝具有明顯的優(yōu)越性和先進性。
1.高效節(jié)能。主要有多級蒸餾、高壓分級蒸餾和離心凈化蒸餾幾種工藝。所有蒸餾方法均在120°C高溫狀態(tài)下進行,所以可以得到完全無菌的水。因此,運行當中能源的消耗相當大;同時因為溫度較高,所有設備組成部分必須耐受高溫沖擊,設備的造價及維護費用高昂。反滲透技術結合高效臭氧消毒方法,整個系統(tǒng)工作于常溫、低壓狀態(tài),設備投資省,運行維護費用低,可靠節(jié)能:膜處理法的運行成本為蒸餾方法的12-15%,非常經(jīng)濟,極具競爭力。 在進行配置之前,需要從三個方面進行考慮:首先是預處理系統(tǒng)的設計和選型;遼寧涂裝用純水設備制造
反滲透水處理裝置采用的是反滲透膜的選擇透過性功能,水溶液會以壓力作為推動力,當一邊的壓力大于另一邊時水分子不斷地透過膜,另一邊就會過濾出水中的雜質(細菌、病毒、有機物、離子等)竟而達到水份子凈化的目的。雙極的反滲透設備指的是進水原水經(jīng)過兩次RO反滲透膜的過濾,其出水水質的電阻率可達到18.2兆歐姆以上,其脫鹽率更高。而單極的反滲透水處理設備只是經(jīng)過一次的反滲透膜分離技術,如對水質沒有太高要求的則可以進行單級的反滲透水處理裝置。北京凈化純水設備規(guī)格因此,在使用過程中一定要掌握好壓力。壓力太小會降低效率,但壓力太大會影響設備的使用期限。
1.高效節(jié)能。主要有多級蒸餾、高壓分級蒸餾和離心凈化蒸餾幾種工藝。所有蒸餾方法均在120°C高溫狀態(tài)下進行,所以可以得到完全無菌的水。因此,運行當中能源的消耗相當大;同時因為溫度較高,所有設備組成部分必須耐受高溫沖擊,設備的造價及維護費用高昂。反滲透技術結合高效臭氧消毒方法,整個系統(tǒng)工作于常溫、低壓狀態(tài),設備投資省,運行維護費用低,可靠節(jié)能:膜處理法的運行成本為蒸餾方法的12-15%,非常經(jīng)濟,極具競爭力。
2.穩(wěn)定可靠。隨著工業(yè)化進程的不斷加快,大量而成份復雜的廢物排放使世界范圍的污染變得日益嚴重,其中水資源的污染較之以往更加嚴峻。易揮發(fā)有機污染物因其沸點大都低于水的汽化溫度,如不加處理,蒸餾過程中極易進入產(chǎn)成水中,單純蒸餾方法無法將其有效去除,必須倚重活性碳吸附等過濾辦法,增加了系統(tǒng)和水質的不穩(wěn)定性。
3、檢查工業(yè)超純水設備反滲透膜組件:檢查是否老化或者被氧化性介質詳解,要是這個原因造成脫鹽率下降,建議及時更換反滲透膜組件;4、反滲透膜污堵:一定要定期按照操作說明一步一步進行對反滲透膜進行化學清洗。若電導率超標,這時候就故意該更換反滲透膜了,一定要及時更換;若不及時更換則會出現(xiàn)反滲透膜污堵,導致反滲透膜功能下降,從而脫鹽率就是隨之降低。5、工業(yè)超純水設備是否有瞬間停機或者操作不當情況:這種情況容易造成反滲透膜背壓,反滲透膜破裂,造成再啟動后產(chǎn)水電導率陡升。操作失誤造成反滲透膜發(fā)生背壓,破裂等情況。6、密封圈封頭泄漏、破裂:反滲透膜組件連接密封圈泄露、破裂會導致的電導率升高,具體方法是檢測每個膜組件的水質情況,找出泄露的部分更換。離子交換純水系統(tǒng):主要是為了q去除原水中含有的微粒、有機物、有機硅膠體、懸浮物等雜質。
為了更直觀地理解純化水制備系統(tǒng)的工作原理,我們可以通過一個實驗實例進行說明。假設我們使用RO系統(tǒng)來制備純化水,制備流程步驟如下:預處理:先對原水進行初步處理,包括沉淀、過濾等操作,以去除大顆粒雜質和懸浮物。增壓:通過泵對原水加壓,使其達到反滲透膜的工作壓力。反滲透:在高壓作用下,水分子通過反滲透膜進入產(chǎn)水側,而鹽分和雜質被截留下來。消毒:對產(chǎn)水進行后處理,如紫外殺菌、臭氧消毒等操作,以去除可能存在的微生物污染。儲存和分配:將純化水儲存到儲水罐中,并通過輸送管道分配到需要用水的設備或區(qū)域。反滲透水處理設備的應用還能減少家中過程中產(chǎn)生的污垢,增加自來水龍頭、自來水管等設備的使用期。廣東醫(yī)藥純水設備公司
超純水設備控制系統(tǒng)采用全自動PLC人機界面控制對水處理系統(tǒng)進行自動監(jiān)測控制。遼寧涂裝用純水設備制造
后處理:半導體用超純水設備是在反滲透不能滿足出水要求的情況下增加的配置。主要包括陰床、陽床、混床、殺菌、超濾、EDI等其中的一種或者多種設備。后處理系統(tǒng)能把反滲透的出水水質更好的提高,使之滿足使用要求。
半導體用超純水設備常見故障分析如下:
1、在初始設計時選擇高壓泵的揚程偏低,在溫度或進水水質發(fā)生變化時引起產(chǎn)水量達不到設計要求;
2、膜元件被氧化引起水通量增加及產(chǎn)水水質下降;
3、鹽水密封圈倒置引起實際回收率過高而產(chǎn)生結垢及水質下降現(xiàn)象;
4、鹽水密封圈破損引起實際回收率過高而產(chǎn)生結垢即水質下降現(xiàn)象;
5、O型圈破損引起產(chǎn)水水質下降 遼寧涂裝用純水設備制造