安徽蒸發(fā)器廠家

來源: 發(fā)布時間:2023-11-28

MVR蒸發(fā)系統(tǒng)的影響


物料的粘度除了影響傳熱系數(shù)還會對蒸發(fā)器型式的選擇有影響。粘度高的物料須選擇強制循環(huán)或刮板式蒸發(fā)器,以防止物料流動速度過慢發(fā)生結(jié)焦的現(xiàn)象,同時強制循環(huán)蒸發(fā)器也可以有效的預防裝置化學結(jié)垢,通過高速流體的湍流效果,降低換熱器化學結(jié)垢風險。

       物料的熱敏性,要求物料在蒸發(fā)器中停留的時間要短,否則會使物料發(fā)生質(zhì)變,則需減少蒸發(fā)器的效數(shù)或級數(shù),減少物料在蒸發(fā)器中循環(huán)時間。如果蒸發(fā)物料對溫度有要求時,設計時一定要考慮蒸發(fā)溫度、蒸發(fā)器型式及流程的選擇。

       一些物料的腐蝕性,如高含鹽廢水中氯根含量高,物料在高溫下的腐蝕性,這是影響選材的一個重要因素。 1、盡可能的增加蒸發(fā)器冷凝和沸騰給熱系數(shù)。安徽蒸發(fā)器廠家

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廢水蒸發(fā)器


一、廢水蒸發(fā)器的設備特點


     1. 一、二、三、四效蒸發(fā)器,一、二、三、四效分離器,一、二、三、四效結(jié)晶器,冷凝器等組成。  


     2. 采用獨特設計的結(jié)晶器,能滿足連續(xù)進料,連續(xù)排料的工藝要求,蒸發(fā)器的強制循環(huán)形成了好的配合,其內(nèi)部結(jié)構(gòu)使得晶體和清液得到有效的快速分離。  


     3. 整套工藝為真空條件下蒸發(fā),溫度相對較低,蒸發(fā)速度快,蒸發(fā)耗能低,蒸發(fā)濃度高,使粘度較大的料液容易流動蒸發(fā),不易結(jié)垢。


二、廢水蒸發(fā)器的蒸發(fā)能力  


     1000~100000kg/h(系列)  


     根據(jù)物料的特性及蒸發(fā)量的大小,可設計成單效或多效蒸發(fā)機組。  


     本裝置主要適用于有結(jié)晶體析出的溶液。  



高鹽廢水蒸發(fā)器公司在風扇增壓器對二次蒸汽加壓的過程中由電能轉(zhuǎn)化為蒸汽的熱能。

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如何正確使用化工廢水蒸發(fā)器

一、合理地配置化工廢水蒸發(fā)器設備

       企業(yè)要根據(jù)生產(chǎn)工藝過程和工藝特點,以及工序工作強度,正確選擇并合理配置設備,使企業(yè)設備構(gòu)成合理,使他們能夠在工藝性能和生產(chǎn)能力上協(xié)調(diào)配套,避免“精機粗用”和“大馬拉小車”,以達到合理使用設備的目的。

       二、恰當?shù)匕才派a(chǎn)任務

       不同的蒸發(fā)器設備有不同的工藝性能和負荷能力。企業(yè)要根據(jù)蒸發(fā)器設備的工藝性能安排生產(chǎn)任務,根據(jù)蒸發(fā)器設備的負荷能力(工作效率)制定勞動定額,使設備的工藝性能和負荷能力與生產(chǎn)任務相適應,嚴禁“精機粗用”和超負荷運行。

設計MVR蒸發(fā)系統(tǒng)時需要考慮哪些影響因素

MVR蒸發(fā)系統(tǒng)的節(jié)能優(yōu)點,使其應用于化工、制藥、環(huán)保、鋰電廢水回收等諸多行業(yè)。這是將電能轉(zhuǎn)化為壓縮機的機械能的節(jié)能優(yōu)點,其設計影響因素主要有以下三點:

  1、所蒸發(fā)物料特性

  物料的主要物理特性參數(shù)會影響MVR蒸發(fā)系統(tǒng)的設計,例如:密度、溶液組成成分、比熱、粘度、沸點升高、表面張力、熱敏性、腐蝕性等,都會影響MVR蒸發(fā)系統(tǒng)設計。

     物料的粘度會影響氣液分離過程和分離器的長徑比的選擇;沸點升高會影響MVR蒸發(fā)系統(tǒng)的工藝流程的選擇;蒸發(fā)溫度以及沸點升高會影響蒸汽壓縮機的選擇;物料的腐蝕性、熱敏性都會對R蒸發(fā)系統(tǒng)設計有一些影響。

2、MVR蒸發(fā)器設計時要考慮是否能達到和適應物料溶液的某些特性,如粘性、起泡性、熱敏性、腐蝕性等。

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MVR蒸發(fā)系統(tǒng)在高鹽廢水處理中的應用


   多效蒸發(fā)過程中,蒸發(fā)器某一效的二次蒸汽不能直接作為本效熱源,只能作為次效或次幾效的熱源。如作為本效熱源要額外給其能量,使其溫度(壓力)提高。蒸汽噴射泵只能壓縮部分二次蒸汽,而mvr蒸發(fā)器則可壓縮蒸發(fā)器中所有的二次蒸汽。  


      從蒸發(fā)器出來的二次蒸汽,經(jīng)壓縮機壓縮,壓力、溫度升高,熱焓增加,然后送到蒸發(fā)器的加熱室當作加熱蒸汽使用,使料液維持沸騰狀態(tài),而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣,原來要廢棄的蒸汽就有了利用,回收了潛熱,又有了熱效率,生蒸汽的經(jīng)濟性相當于蒸發(fā)的30。為使蒸發(fā)裝置的制造盡可能簡單和操作方便,經(jīng)常使用單效離心再壓縮器,也可以是高壓風機或透平壓縮器。這些機器在1:1.2到1:2壓縮比范圍內(nèi)其體積流量較高。對于低的蒸發(fā)速率,也可用活塞式壓縮機、滑片壓縮機或是螺桿壓縮機。蒸發(fā)設備緊湊,占地面積小、所需空間也小。又可省去冷卻系統(tǒng)。


由于成本原因,單級離心壓縮機和高壓風機被普遍用于機械蒸汽再壓縮系統(tǒng)。宿遷蒸發(fā)器系統(tǒng)

MVR蒸發(fā)器材質(zhì)選擇 材質(zhì):材質(zhì)選擇正確是關鍵,直接關系到蒸發(fā)濃縮、結(jié)晶、干燥設備使用壽命。安徽蒸發(fā)器廠家

MVR多效蒸發(fā)器


應用范圍:


MVR多效蒸發(fā)器適用于:蒸發(fā)量大、有熱敏性、高粘度的物料的蒸發(fā)濃縮,以及易結(jié)垢的低濃度廢水的蒸發(fā)結(jié)晶。


原理:


采用此種組合式蒸發(fā)方式,把降膜蒸發(fā)、強制循環(huán)FC結(jié)晶器的優(yōu)勢有機組合在一起。采用這種MVR雙效蒸發(fā)工藝打破了單個MVR蒸發(fā)工藝的局限性,同時拓寬了MVR蒸發(fā)器的使用范圍。對于沸點升高較低的一些物料(如硫酸鈉溶液3.5℃),蒸發(fā)量較大,可以采用MVR雙效蒸發(fā)器進行蒸發(fā)。利用一效蒸發(fā)出的二次蒸汽去加熱二效的物料,二效蒸發(fā)出的二次蒸汽通過壓縮機增壓、升溫提高二次蒸汽的熱焓后進入一效。這樣壓縮機的過氣量只是蒸發(fā)量的一半,從而降低蒸發(fā)每噸水的單位能耗。


主要特點:


● 采用了降膜蒸發(fā)穩(wěn)定;


● 系統(tǒng)的總換熱面積大,壓縮機過氣量減少,能耗?。?


● 蒸發(fā)每噸水電耗在10KW·H~20KW·H;


● 設備緊湊、占地面積小。




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