分析多效蒸發(fā)器不同工作方式產(chǎn)生的效果
按蒸發(fā)方式分:自然蒸發(fā)即溶液在低于沸點溫度下蒸發(fā),如海水曬鹽,這種情況下,因溶劑在溶液表面汽化,溶劑汽化速率低。沸騰蒸發(fā)將溶液加熱至沸點,使之在沸騰狀態(tài)下蒸發(fā)。工業(yè)上的蒸發(fā)操作基本上皆是此類。
按加熱方式分:直接熱源加熱它是將燃料與空氣混合,使其燃燒產(chǎn)生的高溫火焰和煙氣經(jīng)噴嘴直接噴入被蒸發(fā)的溶液中來加熱溶液、使溶劑汽化的蒸發(fā)過程。間接熱源加熱容器間壁傳給被蒸發(fā)的溶液。即在間壁式換熱器中進行的傳熱過程。
在風扇增壓器對二次蒸汽加壓的過程中由電能轉化為蒸汽的熱能。福建鍋爐蒸發(fā)器
MVR多效蒸發(fā)器
應用范圍:
MVR多效蒸發(fā)器適用于:蒸發(fā)量大、有熱敏性、高粘度的物料的蒸發(fā)濃縮,以及易結垢的低濃度廢水的蒸發(fā)結晶。
原理:
采用此種組合式蒸發(fā)方式,把降膜蒸發(fā)、強制循環(huán)FC結晶器的優(yōu)勢有機組合在一起。采用這種MVR雙效蒸發(fā)工藝打破了單個MVR蒸發(fā)工藝的局限性,同時拓寬了MVR蒸發(fā)器的使用范圍。對于沸點升高較低的一些物料(如硫酸鈉溶液3.5℃),蒸發(fā)量較大,可以采用MVR雙效蒸發(fā)器進行蒸發(fā)。利用一效蒸發(fā)出的二次蒸汽去加熱二效的物料,二效蒸發(fā)出的二次蒸汽通過壓縮機增壓、升溫提高二次蒸汽的熱焓后進入一效。這樣壓縮機的過氣量只是蒸發(fā)量的一半,從而降低蒸發(fā)每噸水的單位能耗。
主要特點:
● 采用了降膜蒸發(fā)穩(wěn)定;
● 系統(tǒng)的總換熱面積大,壓縮機過氣量減少,能耗??;
● 蒸發(fā)每噸水電耗在10KW·H~20KW·H;
● 設備緊湊、占地面積小。
廣東mvr蒸發(fā)器產(chǎn)品在離開效體后通過效體下部的真空泵將產(chǎn)品通過效體外部管路抽到效體上部再次通過效體。
MVR蒸發(fā)系統(tǒng)的影響
物料的主要物性參數(shù)有:密度、溶液組成成分、比熱、粘度、沸點升高、表面張力、熱敏性、腐蝕性等,密度、溶液組成成分、定壓比熱、粘度大響了物料側的傳熱系數(shù),而傳熱系數(shù)的不同會直接影響蒸發(fā)面積的設計計算。
粘度和表面張力,主要影響物料的汽、液分離過程和分離器的長徑比的選擇,在成膜蒸發(fā)過程中還會影響物料的布膜情況。沸點升高,主要影響工藝流程的選擇,蒸發(fā)溫度的選擇,溫度梯度分布和蒸汽壓縮機的選擇。
沸點升高比較高的物料,在蒸汽壓縮機溫升范圍內,可以選用MVR蒸發(fā)工藝,單級高速離心壓縮機和容積式羅茨壓縮機都可以提供20℃以上的溫升,高溫升蒸汽壓縮機的生產(chǎn)工藝會復雜,要求精度會高。
多效蒸發(fā)器的運行流程
多效蒸發(fā)器的運行流程可以分為三個流程,一個流程就是并流流程。這就是指蒸發(fā)器里面的溶液和二次蒸汽同時通過一個蒸汽二個蒸汽和三個蒸汽。溶液的濃度比較高,所以在經(jīng)過時,它的溫度也是比較低的,同時再加上溶液的粘度比較大的特性,因此就決定了它的傳熱系數(shù)比較低。二個流程就是逆流流程,這就是溶液和二次蒸汽的流動方向是相反的,因為溶液的粘度和溫度充當了相互抵觸的作用,因此在這一個流程中,在一個蒸汽,二個蒸汽和三個蒸汽中它的傳熱條件是大致一樣的。那么一個流程就是錯流流程。這個錯流流程適用于晶體稀釋出來的料液。
MVR技術具備如下優(yōu)勢: (1)運行成本低。 (2)不屬于壓力容器范疇。
MVR蒸發(fā)器節(jié)能原理 蒸發(fā)就是將稀溶液在沸騰狀態(tài)下進行濃縮的單元操作。MVR蒸發(fā)技術的基本思想是用電作為動力產(chǎn)生蒸汽,取代煤或油作為產(chǎn)生蒸汽源的方法。
MVR蒸發(fā)結晶系統(tǒng)的技術在于蒸汽壓縮機、MVR蒸發(fā)結晶器、自控技術。MVR作為蒸發(fā)器第三代的產(chǎn)品已經(jīng)被越來越多的企業(yè)所接受。
MVR蒸發(fā)器的節(jié)能原理在于:
(1)用電能加熱代替鮮蒸汽加熱,且低電耗;
(2)蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽被壓縮,而且被充分利用;
(3)蒸汽在系統(tǒng)內幾乎無損失;
(4)將冷凝水和濃縮液的輸出熱能與原液進行熱交換;
(5)不凝氣與原液進行換熱;
(6)壓縮機電機采用轉速變頻控制。
MVR蒸發(fā)器,是英文mechanical vapor recompression的簡稱。四川真空蒸發(fā)器
據(jù)所需產(chǎn)品濃度不同采取分段式蒸發(fā)。福建鍋爐蒸發(fā)器
MVR蒸發(fā)系統(tǒng)在高鹽廢水處理中的應用
MVR是機械蒸汽再壓縮技術的簡稱,是通過利用系統(tǒng)中蒸發(fā)水分自身產(chǎn)生的二次蒸汽的低焓熱能,用電能的消耗使低焓熱能轉變?yōu)楦哽薀崮?,從而減少對外界能源的需求。在高鹽廢水的蒸發(fā)處理方法中,是替代蒸發(fā)的手段,它可以和雙效/三效合并使用。
物料蒸發(fā)過程中產(chǎn)生的低溫位的蒸汽經(jīng)壓縮機壓縮,溫度、壓力提高,熱焓增加,然后進入換熱器冷凝,利用蒸汽的潛熱。除開車啟動外,整個蒸發(fā)過程中不需要生蒸汽。
溶液在一個降膜蒸發(fā)器里,通過物料循環(huán)泵在加熱管內循環(huán)。初始蒸汽用新鮮蒸汽在管外給熱,將溶液加熱沸騰產(chǎn)生二次汽,產(chǎn)生的二次汽由渦輪增壓風機吸入,經(jīng)增壓后,二次汽溫度提高,作為加熱熱源進入加熱室循環(huán)蒸發(fā)。正常啟動后,渦輪壓縮機將二次蒸汽吸入,經(jīng)增壓后變?yōu)榧訜嵴羝?,就這樣進行循環(huán)蒸發(fā),蒸發(fā)出的水分變成冷凝水排出。
福建鍋爐蒸發(fā)器