江蘇煙塵廢氣處理設(shè)備直銷

活性炭吸附脫附催化燃燒裝置

技術(shù)特點

1、整個系統(tǒng)實現(xiàn)凈化、脫附過程閉循環(huán)無需附加設(shè)備及能源，

     處理過程無二次污染；

2、設(shè)備采用特殊成型的蜂窩活性炭為吸附材料，吸附壽命長，吸附系統(tǒng)阻力小，凈化效率高；

3、催化劑壽命長，分解溫度低，脫附預熱時間段，能耗低；

4、采用PLC集中控制系統(tǒng)，設(shè)備運行、操作過程全自動化，運行過程安全穩(wěn)定可靠；

5、系統(tǒng)設(shè)備占地面積小，投資費用適中。

系統(tǒng)組成及控制

***部分：催化燃燒系統(tǒng)

主要由催化燃燒床（由電加熱室、催化室和熱交換器組成）、阻火器、溫度探測器和相應的電動閥門、保溫管道組成。主要功能是利用催化燃燒床中電加熱器來加熱生產(chǎn)線產(chǎn)生的廢氣，使其中的有機廢氣在催化劑的作用下于280-300℃左右轉(zhuǎn)化為CO2和H2O并釋放出大量熱量。熱量通過熱交換器對熱量再利用。

第二部分：控制系統(tǒng)

主要由PLC電控柜、溫度顯示儀表、電動閥門執(zhí)行器及面板模擬流程圖等組成，功能是：

控制工作過程中管道中有關(guān)閥門的開關(guān)。按工藝條件的要求，控制電加熱器啟動和停止，控制催化床加熱溫度、反應溫度、氣流進口溫度和氣流出口溫度。設(shè)備運行過程中異常情況的報警和自動停機。與總控制系統(tǒng)互給信號，實現(xiàn)互動連接。 在各種定型機含油煙氣治理技術(shù)中,高壓靜電除塵法的凈化處理效果顯著,具有除塵效率高和設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊等優(yōu)點。江蘇煙塵廢氣處理設(shè)備直銷

3、氣體溫度。溫度過高的氣體，在治理方式上有很大的局限性，所以高溫氣體我們一般要進行降溫處理。比如含有氣態(tài)揮發(fā)性有機物（VOCS）的高溫氣體，一般溫度若高于50攝氏度，就不能采取活性炭吸附，若高于100攝氏度，活性炭對就會喪失對污染物的吸附能力。有機廢氣處理設(shè)備此外高溫氣體，沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮裝置會引起空氣處理設(shè)備的電子原件快速老化，降低設(shè)備的使用壽命；很多廢氣處理組件，如過濾器等，也會受溫度影響，降低設(shè)備的處理能力和使用安全。雖然光催化氧化、低溫等離子等各種輝光放電、電暈放電、介質(zhì)阻擋放電等處理方式，溫度越高，氣體需要吸收的能量越低，在同等功率情況下，高溫氣體的處理效果反而好一些，但是由于參與凈化過程的設(shè)備自身耐高溫條件的限制，往往我們還是要把空氣溫度降到可操作溫度（一般為50攝氏度）以下。  4、對于有組織排放廢氣，我們還需要考慮排氣壓力。這是風機選型的必要條件。選擇合適的風機，不但可以節(jié)能減耗，而且可以延長設(shè)備的使用壽命，降低運行維護費用，減小調(diào)試難度。湖北電渡車間廢氣處理設(shè)備采購 吸收法可分為化學吸收和物理吸收,大部分有機廢氣不宜采用化學吸收。

生物除臭機理過程如下：       1、惡臭氣體接觸到受營養(yǎng)液而濕潤的生物填料表面的水膜而溶解。       2、溶解于營養(yǎng)液中的惡臭成分被棲息生物填料上的微生物吸收分解。       3、被吸收的惡臭成分也成為微生物的營養(yǎng)源被吸收、氧化、分解、利用。       以上三種現(xiàn)象是同步地持續(xù)進行的。技術(shù)優(yōu)勢       1、PLC全自動化控制，配套可操作觸摸屏，操作維修簡便，節(jié)能省力；       2、采用天然及高分子復合濾料，濾料不易老化、板結(jié)，使用周期長，10年內(nèi)無需更換；       3、填料孔隙率大于百分之八十，單位壓降小，可選低功率風機，降低能耗和噪音；       4、接種**復合菌劑，單位填料生物量高，處理負荷提高；       5、停留時間短，減少占地，停留時間10~30s；       6、設(shè)置養(yǎng)分噴淋系統(tǒng)，填料層養(yǎng)分和 pH 可控，產(chǎn)物能及時外移；       7、穩(wěn)定可靠的參數(shù)控制系統(tǒng)；       8、技術(shù)先進成熟、系統(tǒng)穩(wěn)定可靠、無二次污染，設(shè)備造價和運行成本低。

未來廢氣治理的發(fā)展方向及新技術(shù)應用 (1)變廢為寶的生物分子轉(zhuǎn)換     對環(huán)境污染治理的重視和VOC廢氣處理過程中的經(jīng)驗總結(jié)，近年來我國在廢氣治理技術(shù)上取得了新的突破和進展，即運用生物分子轉(zhuǎn)化法去除VOCs廢氣。這種技術(shù)可以直接將廢氣中的有害物質(zhì)運用生物分子進行轉(zhuǎn)換，變廢為寶，轉(zhuǎn)變成可利用的無害物質(zhì)。不僅成本低廉，上手快，操作簡單，而且適用范圍和面積較大，是未來應該重點扶植和推廣的技術(shù)。(2)有害物質(zhì)提取與隔離法治理     這種技術(shù)旨在將VOCs廢氣中的有害物質(zhì)進行提取和隔離，并將剩余氣體中的其他有機物質(zhì)進行回收利用，不僅達到了廢氣的回收利用，也可以減少氣體進去空氣層后對環(huán)境的再次污染和重創(chuàng)。由于投資成本大，因此它一般多適于大型的工業(yè)領(lǐng)域，這些行業(yè)VOCs廢氣含量高，可提取和利用的價值較高。但是，隨著我國經(jīng)濟的不斷發(fā)展和技術(shù)的不斷更新，有害物質(zhì)提取與隔離法治理將會被逐漸***應用。(3)利用光進行催化分解式治理      這是目前一種較為先進的利用催化劑在光照作用下進行分解廢氣的治理技術(shù)，其中使用**為***的催化劑就是催化效果強，并且***的半導體材料。工業(yè)廢氣處理設(shè)備系統(tǒng)軟件的水準管道太長，或彎頭夾角過小。

布袋脈沖除塵器概述

  無錫市綠禾盛環(huán)?？萍加邢薰舅兄崎_發(fā)的長袋低壓脈沖除塵器是在常規(guī)短袋脈沖除塵器的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種新型、***脈沖布袋除塵器。它不僅綜合了分室反吹和脈沖噴吹清灰的優(yōu)點，而且加長了濾袋，充分發(fā)揮壓縮空氣強力噴吹清灰的作用。

布袋脈沖除塵器的工作機理

  1、過濾原理;含塵氣體由進風口進入，經(jīng)過灰斗時，氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力作用被分離出來，直接落入灰斗。含塵氣體通過灰斗后進入箱體的濾袋過濾區(qū)，氣體穿過濾袋，粉塵被阻留在濾袋外表面。凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進入上箱體后，由出風口排出。

  2、清灰原理：隨著過濾時間的延長，濾袋上的粉塵層不斷積厚，除塵設(shè)備的阻力不斷上升，當設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時，清灰裝置開始進行清灰。電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以極短促的時間在上箱體內(nèi)迅速膨脹，涌入濾袋，使濾袋膨脹變形產(chǎn)生振動，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。

   3、粉塵收集：經(jīng)過濾和清灰工作被截離下來的粉塵均落入灰斗，經(jīng)插板閥、氣控排塵閥，排出灰斗。再由輸送機集中運出。

廢氣處理設(shè)備廠家說的以上就是廢氣處理設(shè)備在進行操作的時候一些正確的做法，這樣才能保證廢氣的處理效率。天津焊接廢氣處理設(shè)備生產(chǎn)

系統(tǒng)采用PLC自動燃燒控制，自動化程度高、運行穩(wěn)定、可靠性高。江蘇煙塵廢氣處理設(shè)備直銷

工業(yè)廢氣處理設(shè)備的工作原理

工業(yè)廢氣處理設(shè)備采用預凈化利用干式材料進行凈化，后利用活性碳的多微孔特性進行吸附?；钚蕴课斤柡秃螅倮脽峥諝鈱⒒钚蕴績?nèi)的有機廢氣脫附出來，通過控制脫附過程流量可將有機廢氣濃度濃縮10-20倍，脫附氣流經(jīng)催化床內(nèi)設(shè)的電加熱裝置加熱至需要的溫度，在催化劑作用下有機廢氣開始分解，催化分解過程凈化效率可達97%以上。

分解后生成CO2和H2O并釋放出大量熱量，該熱量通過催化分解床內(nèi)的熱交換器一部分再用來加熱脫附出的高濃度廢氣，另外一部分加熱室外來的空氣做活性碳脫附氣體使用，再生處理系統(tǒng)靠廢氣中的有機廢氣做能源，在無須外加能源基礎(chǔ)上使再生過程達到自平衡循環(huán)，極大地減少能耗，并且無二次污染的產(chǎn)生，整套吸附和催化分解過程由PLC實現(xiàn)自動控制。

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