揚(yáng)州四效蒸發(fā)器

來源: 發(fā)布時間:2023-12-18

MVR蒸發(fā)系統(tǒng)的組成

       由加熱器、分離器、壓縮機(jī)、真空泵、循環(huán)泵、操作平臺、電氣儀表控制柜及閥門、管路系統(tǒng)等組成自動化系統(tǒng)。

       MVR蒸發(fā)系統(tǒng)的主要特點(diǎn):

       1、MVR節(jié)能蒸發(fā)器技術(shù)是目前國際為科學(xué)的蒸發(fā)器技術(shù),*需要少量生蒸汽( 開機(jī)啟動時需要少量一次蒸汽,正常運(yùn)行中幾乎不再需要一次蒸汽),大地降低企業(yè)運(yùn)行成本,減少環(huán)境污染。

       2、由于采用壓縮機(jī)提供熱源和傳統(tǒng)蒸發(fā)器相比,溫度差小得多,能夠達(dá)到溫和蒸發(fā),大地提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低結(jié)垢。

       3、無需冷凝器或只需小面積的冷凝器,結(jié)構(gòu)與流程簡單,全自動操作,可連續(xù)運(yùn)行,安全可靠。

       4、設(shè)備內(nèi)配CIP清洗管路,可實(shí)現(xiàn)就地清洗,整套設(shè)備操作方便,無死角,自動化程度高,運(yùn)行平穩(wěn)。

       5、該蒸發(fā)器是由物料在低溫(蒸發(fā)溫度50℃-95℃)、且不易產(chǎn)生泡沫的狀態(tài)下進(jìn)行蒸發(fā),料液均勻,不跑料,不易結(jié)焦,物料加熱變性小。

       6、雖然初期投資額度較高,但大部分項(xiàng)目投資回報率一般在1.5年至2年,多不超過三年。

       7、蒸發(fā)一噸水耗電為23-70kw/h。


3、MVR蒸發(fā)器設(shè)計時要考慮到是否能完善汽化、汽液的分離,分離器的大小。揚(yáng)州四效蒸發(fā)器

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MVR蒸發(fā)器材質(zhì)選擇


     材質(zhì):材質(zhì)選擇正確是關(guān)鍵,直接關(guān)系到蒸發(fā)濃縮、結(jié)晶、干燥設(shè)備使用壽命。廢水有酸性堿性、有含氯離子、硫銨離子、濃度不一的鹽、含有機(jī)物的物料,腐蝕程度也各不相同,所以必須選擇相應(yīng)的材質(zhì),保證設(shè)備的正常穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn),溫度不同,材質(zhì)型號規(guī)格也各不同。   

   含有氯鹽離子的廢水需要濃縮結(jié)晶時溫度35℃以下時,材質(zhì)選擇2304雙相不銹鋼,溫度在35℃~89℃時,材質(zhì)選擇2205雙相不銹鋼,溫度在89℃以上時,材質(zhì)選擇2507雙相不銹鋼,如:含有氯離子,又含有銨離子的廢水濃縮結(jié)晶,溫度在35℃以下時,材質(zhì)選擇2205雙相不銹鋼,溫度在35℃~89℃時,材質(zhì)選擇2507雙相不銹鋼溫度在89℃以上時,材質(zhì)選擇254SMo、鈦材。    

   對于酸性或堿性鹽PH=4至10之間的廢水可以選擇奧氏316L和304L,溫度越高則要求材質(zhì)越好。而氯、硫離子存在水中,必須選用雙相不銹鋼,因?yàn)殡p相不銹鋼對應(yīng)力腐蝕開裂、點(diǎn)腐蝕和晶間腐蝕有特殊的耐腐蝕性能。 馬鞍山三效蒸發(fā)器MVR蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)的**技術(shù)在于蒸汽壓縮機(jī)、MVR蒸發(fā)結(jié)晶器、自控技術(shù)。

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MVR蒸發(fā)裝置主要的優(yōu)點(diǎn)


能耗低,蒸發(fā)低含鹽量的溶液到接近飽和溶液時,蒸發(fā)一噸水只需消耗電量約20-30kW(根據(jù)物料的沸點(diǎn)升確定),蒸發(fā)溫度可根據(jù)物料特性進(jìn)行合理選擇;

       蒸發(fā)速度快:物料進(jìn)、出設(shè)備只需十幾秒,有利于處理熱敏介質(zhì);蒸發(fā)溫度可以控制在較低溫度,低溫蒸發(fā)可以降低材料的腐蝕和能耗的損失。

       通過使用蒸汽壓縮機(jī),能量循環(huán)利用加充分,使MVR蒸發(fā)裝置的運(yùn)行能耗降低。

       通常MVR蒸發(fā)裝置主要由以下幾大部分組成:MVR蒸汽壓縮機(jī)、換熱器、蒸發(fā)器、分離器、冷凝器、真空系統(tǒng)、機(jī)泵、儀表閥門、控制系統(tǒng)等組成。

       MVR蒸發(fā)裝置能量利用率高,自動化程度高,運(yùn)行穩(wěn)定,占地面積小,被越來越多的用戶所接受。

無錫綠禾盛環(huán)??萍加邢薰緦I(yè)生產(chǎn)MVR蒸發(fā)系統(tǒng)、雙攪拌反應(yīng)釜、多功能分散反應(yīng)釜、真空耙式干燥機(jī)等化工設(shè)備產(chǎn)品。本公司有著好的污水節(jié)能處理系統(tǒng)、廢水節(jié)能處理系統(tǒng)、污水廢水節(jié)能處理系統(tǒng)。公司是集石化設(shè)備研究、開發(fā)、生產(chǎn)的一家多年從事化工設(shè)備生產(chǎn)的制造企業(yè)。這里不但有國內(nèi)科學(xué)的試驗(yàn)、生產(chǎn)、制造設(shè)備,有一批來自**石化設(shè)備科研、制造單位成績卓著的技術(shù)精英,還有一批多年從事機(jī)械設(shè)備制造的生產(chǎn)管理人員和技術(shù)工人隊伍。公司將致力于石油、化工裝備的研究、開發(fā)制造。在風(fēng)扇增壓器對二次蒸汽加壓的過程中由電能轉(zhuǎn)化為蒸汽的熱能。

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了解多效蒸發(fā)器的蒸發(fā)流程


5、中間降壓次數(shù)與時間間隔  一次中間降壓恢復(fù)加熱后,如果又發(fā)生了上述多效蒸發(fā)器與真空罐壓力平衡的現(xiàn)象時,可進(jìn)行二次、三次中間降壓。中間降壓次數(shù)及兩次中間降壓的時間間隔與器身絕緣材料的質(zhì)量及器身的總質(zhì)量等因素有關(guān)。一般大型變壓器需進(jìn)行3次中間降壓,電壓等級110kV、容量較小的變壓器只進(jìn)行1-2次中間降壓處理就行。一般大型變壓器一次與二次中間降壓相隔8h左右,容量小的在5h左右。二次與三次之間的間隔一般為6h左右。


對于酸性或堿性鹽PH=4至10之間的廢水可以選擇奧氏316L和304L,溫度越高則要求材質(zhì)越好。合肥mvr廢水蒸發(fā)器

溫度在35℃~89℃時,材質(zhì)選擇2205雙相不銹鋼,溫度在89℃以上時,材質(zhì)選擇2507雙相不銹鋼。揚(yáng)州四效蒸發(fā)器

MVR蒸發(fā)器選擇注意事項(xiàng)  


1、根據(jù)物料性質(zhì)選擇蒸發(fā)器種類。比如根據(jù)物料是否易結(jié)垢結(jié)疤選擇膜式蒸發(fā)器或強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器。  


2、根據(jù)物料的初始濃度和處理量選擇蒸發(fā)器的型式。假如初始濃度較低,處理量較大,可選擇多效蒸發(fā)器或者mvr蒸發(fā)器。  


3、根據(jù)物料對溫度的敏感性選擇蒸發(fā)器的類型。對于熱敏性物料,可根據(jù)具體情況選用膜式蒸發(fā)器或者刮板薄膜蒸發(fā)器,或者調(diào)整蒸汽和物料的流向。  


4、根據(jù)物料的沸點(diǎn)進(jìn)行選擇。沸點(diǎn)升高在蒸發(fā)操作中是一個關(guān)鍵參數(shù),影響著蒸發(fā)器的選擇,如物料沸點(diǎn)升高值過高,就必須采用高真空操作。  


5、根據(jù)客戶的投資情況和廠房條件來選擇??蛻魧ν顿Y不敏感的條件下,盡量選用節(jié)能的蒸發(fā)裝置,如多效或mvr蒸發(fā)裝置。



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