溫州低溫蒸發(fā)器

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-12-19

MVR蒸發(fā)器的特點(diǎn)

      1、蒸發(fā)水量可達(dá)0.5t/h~100t/h。


      2、正常運(yùn)行時(shí)該系統(tǒng)只用電,不用蒸汽,蒸發(fā)每噸水的能耗為15KW.h至100KW.h,運(yùn)行費(fèi)用低。


      3、是目前節(jié)能的蒸發(fā)器,多為單效蒸發(fā),加熱溫差小,停留時(shí)間短,適于熱敏性物料。


      4、結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小。


      5、設(shè)備通過(guò)PLC控制實(shí)現(xiàn)自動(dòng)運(yùn)行,能夠長(zhǎng)期連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。


MVR蒸發(fā)器的防腐處理


 1、金屬腐蝕:MVR蒸發(fā)器一般由鈦材、不銹鋼2205、316L、304等金屬材質(zhì)制造,就無(wú)法避免金屬腐蝕,金屬腐蝕是指金屬材料受周?chē)橘|(zhì)的作用而損壞,是常見(jiàn)的腐蝕形態(tài)。金屬腐蝕又分為化學(xué)腐蝕、電化學(xué)腐蝕。


      2、溫度的腐蝕:溫度腐蝕一般是化學(xué)反應(yīng),溫度每提升10℃,腐蝕速度約增加1~3倍,但也有例外:PH的腐蝕,一般ph值越小,金屬的腐蝕越大。


含有氯鹽離子的廢水需要濃縮結(jié)晶時(shí)溫度35℃以下時(shí),材質(zhì)選擇2304雙相不銹鋼。溫州低溫蒸發(fā)器

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三效蒸發(fā)器三種常見(jiàn)的故障情況


1、冷凝水倒灌:冷凝器用的冷凝水如果不能排人水池中,而倒灌人蒸發(fā)器,不但造成真空度下降,而且三效蒸發(fā)器的濃堿被沖淡,使操作運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)法進(jìn)行;嚴(yán)重的是冷凝水倒灌人真空泵后,由于汽缸與活塞間的冷熱不等、受熱不勻會(huì)造成真空泵裂損的。冷凝水倒灌的原因主要是冷凝器和冷凝水排出管堵塞或漏氣,堵塞的情況在射水式冷凝器中容易產(chǎn)生。因此,發(fā)現(xiàn)冷凝水倒灌時(shí),要停車(chē)檢查原因,應(yīng)在解決故障后再開(kāi)車(chē)。此外,冷凝器及冷凝水會(huì)排出管內(nèi)的水垢,要定期清理。


江西工業(yè)廢水蒸發(fā)器MVR技術(shù)具備如下優(yōu)勢(shì): (1)運(yùn)行成本低。 (2)不屬于壓力容器范疇。

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MVR蒸發(fā)系統(tǒng)的組成

       由加熱器、分離器、壓縮機(jī)、真空泵、循環(huán)泵、操作平臺(tái)、電氣儀表控制柜及閥門(mén)、管路系統(tǒng)等組成自動(dòng)化系統(tǒng)。

       MVR蒸發(fā)系統(tǒng)的主要特點(diǎn):

       1、MVR節(jié)能蒸發(fā)器技術(shù)是目前國(guó)際為科學(xué)的蒸發(fā)器技術(shù),*需要少量生蒸汽( 開(kāi)機(jī)啟動(dòng)時(shí)需要少量一次蒸汽,正常運(yùn)行中幾乎不再需要一次蒸汽),大地降低企業(yè)運(yùn)行成本,減少環(huán)境污染。

       2、由于采用壓縮機(jī)提供熱源和傳統(tǒng)蒸發(fā)器相比,溫度差小得多,能夠達(dá)到溫和蒸發(fā),大地提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低結(jié)垢。

       3、無(wú)需冷凝器或只需小面積的冷凝器,結(jié)構(gòu)與流程簡(jiǎn)單,全自動(dòng)操作,可連續(xù)運(yùn)行,安全可靠。

       4、設(shè)備內(nèi)配CIP清洗管路,可實(shí)現(xiàn)就地清洗,整套設(shè)備操作方便,無(wú)死角,自動(dòng)化程度高,運(yùn)行平穩(wěn)。

       5、該蒸發(fā)器是由物料在低溫(蒸發(fā)溫度50℃-95℃)、且不易產(chǎn)生泡沫的狀態(tài)下進(jìn)行蒸發(fā),料液均勻,不跑料,不易結(jié)焦,物料加熱變性小。

       6、雖然初期投資額度較高,但大部分項(xiàng)目投資回報(bào)率一般在1.5年至2年,多不超過(guò)三年。

       7、蒸發(fā)一噸水耗電為23-70kw/h。


了解多效蒸發(fā)器的蒸發(fā)流程


7、加熱過(guò)程結(jié)束的判斷條件  結(jié)束加熱過(guò)程的條件包括三個(gè)方面。溫度條件為:真空罐內(nèi)溫度達(dá)到125-130℃;大容量、高電壓變壓器器身溫度在120℃以上,鐵芯溫度在118℃以上;一般110kV級(jí)的變壓器器身溫度在115℃,鐵芯在113℃以上。已出水量占應(yīng)出水量的百分之九十五以上(應(yīng)出水量按絕緣材料總質(zhì)量和絕緣含水量估算),而且出水速率已在連續(xù)幾小時(shí)內(nèi)都小。時(shí)間條件為:加熱時(shí)間已占總的處理時(shí)間(包括高真空階段)的百分之六十左右。


MVR蒸發(fā)器的設(shè)計(jì)選型時(shí)要考慮的四大影響因素。

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傳統(tǒng)多效蒸發(fā)裝置改造為MVR蒸發(fā)裝置工藝


應(yīng)用范圍:


針對(duì)國(guó)內(nèi)傳統(tǒng)多效蒸發(fā)器運(yùn)行現(xiàn)狀,能耗高,將傳統(tǒng)多效改造為MVR蒸發(fā)系統(tǒng),相比于傳統(tǒng)多效蒸發(fā)系統(tǒng),節(jié)能效果十分明顯。主要應(yīng)用于化工、食品、制藥、環(huán)保、造紙、印染等行業(yè)的傳統(tǒng)多效裝置的改造。


原理:

在傳統(tǒng)多效蒸發(fā)裝置中,外界鮮蒸汽溫度高,換熱溫差大,能耗高,可利用現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行改造為MVR蒸發(fā)器。由于原有設(shè)備換熱面積的局限性,需要兩臺(tái)壓縮機(jī)串聯(lián),才能滿(mǎn)足工藝要求,節(jié)能效果明顯。


主要特點(diǎn):


● 適用于沸點(diǎn)升高不大的物料的濃縮;


● 傳熱系數(shù)高;


● 完成液濃度穩(wěn)定;


● 加熱管內(nèi)料液停留時(shí)間非常短。




4、高溫腐蝕性液體或蒸汽外泄:此種泄漏多發(fā)生在MVR設(shè)備和管路焊縫、法蘭、密封填料、膨脹節(jié)等薄弱環(huán)節(jié)。江西工業(yè)廢水蒸發(fā)器

MVR蒸發(fā)系統(tǒng)啟動(dòng)時(shí)需一部分蒸汽進(jìn)行預(yù)熱,正常運(yùn)轉(zhuǎn)后所需蒸汽會(huì)大幅度減少。溫州低溫蒸發(fā)器

分析三效蒸發(fā)器運(yùn)行失敗的原因


 1、低真空太低,不能保持濃縮物的沸點(diǎn),二次蒸汽的溫度升高,從而減少加熱蒸汽和濃縮物之間的溫差,減少熱傳遞并減慢蒸汽蒸發(fā)速率,而且加熱材料的加熱溫度,影響成分的保存。真空度過(guò)低,除了質(zhì)量集中的影響外,還影響了設(shè)備的生產(chǎn)能力。低真空的原因如下:  (1)將各部分的設(shè)備濃縮到空氣中??諝庠黾恿苏婵赵O(shè)備的額外負(fù)擔(dān),會(huì)導(dǎo)致故障。  (2)冷卻水不足。除了泵設(shè)備的原因外,缺少冷卻水主要是由于管道堵塞,造成閥門(mén)損壞。冷卻水的量不能使二次蒸汽不能及時(shí)冷凝,嚴(yán)重影響真空設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)。  (3)冷卻水溫度過(guò)高。冷卻水進(jìn)入水溫過(guò)高,集中加熱產(chǎn)生的大量二次蒸汽不能及時(shí)冷凝,濃縮設(shè)備,真空度將變低。  (4)使用蒸汽壓力過(guò)高。加熱蒸汽壓力太高,不能豐富設(shè)備的蒸發(fā)速度增加,大量二次蒸汽生產(chǎn)增加了冷卻設(shè)備的負(fù)荷,使真空逐漸減少。減少真空度也會(huì)增加材料的蒸發(fā)溫度,同時(shí)影響產(chǎn)品質(zhì)量和設(shè)備生產(chǎn)能力。  (5)真空設(shè)備有故障。


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