湖南新型蒸發(fā)設(shè)備裝置

來源: 發(fā)布時間:2023-12-30

單效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶器


應(yīng)用范圍:

強(qiáng)制循環(huán)式蒸發(fā)器適用于化工、食品、制藥、環(huán)保、廢液蒸發(fā)回收等行業(yè)的具有結(jié)垢性、結(jié)晶性、高粘度并且含不溶性固形物的蒸發(fā)濃縮。

原理:

強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶器由加熱室和結(jié)晶器兩大部分組成。通過一臺循環(huán)泵,液體在列管中以1~3米/秒的流速循環(huán),在高于正常液體沸點(diǎn)下加熱至過熱1~3℃。進(jìn)入分離器后,液體的壓力迅速下降導(dǎo)致部分液體閃蒸,蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)入下一效蒸發(fā)器加熱或進(jìn)入冷凝器。

主要特點(diǎn):

● 全套系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定、高效節(jié)能、蒸汽耗量低;

● 濃縮比大,粘度較大的料液容易蒸發(fā);

● 操作周期長,沸騰、蒸發(fā)過程不在加熱表面而是在分離器中進(jìn)行,在列管中由結(jié)殼和沉淀產(chǎn)生的結(jié)垢現(xiàn)象被降低到比較低限度;

● 蒸發(fā)器通過強(qiáng)制循環(huán),在管內(nèi)受熱均勻,傳熱系數(shù)高,可防止“干壁”現(xiàn)象。



水蒸發(fā)器安裝的注意流程的表現(xiàn)形式:安裝內(nèi)容為先安裝升降螺桿孔,然后直接將銅管及電線孔也都一并開掉.湖南新型蒸發(fā)設(shè)備裝置

湖南新型蒸發(fā)設(shè)備裝置,蒸發(fā)設(shè)備

了解小型廢水蒸發(fā)器的運(yùn)行成本 河南降膜式蒸發(fā)設(shè)備調(diào)試雙效降膜式蒸發(fā)器 4、由于物料在管內(nèi),受重力和二次蒸汽高速夾帶作用,呈膜狀湍流狀態(tài),因此總傳熱系數(shù)高;

在生產(chǎn)小型廢水蒸發(fā)器的過程中,可以根據(jù)用戶的需要進(jìn)行蒸汽加熱或電加熱。該系統(tǒng)在結(jié)構(gòu)簡單,使用過程中操作方便,不需要添加化學(xué)藥劑。  小型廢水蒸發(fā)器體積小,占地面積少,閥件多便于設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。在使用過程中,設(shè)備適用于化學(xué)和生物處理,一些高附加值的生產(chǎn)企業(yè)需要廢水。要回收利用的資源。  廢水蒸發(fā)器的特點(diǎn)  在工作過程中,小型廢水蒸發(fā)器采用全自動化設(shè)備。在運(yùn)行過程中,不需要人工看管,操作方便,廢水處理作用好,水質(zhì)干凈,為整個設(shè)備節(jié)約了多投資和運(yùn)行成本。
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MVR豎管降膜式蒸發(fā)器


應(yīng)用范圍:

降膜蒸發(fā)器適用于化工、油田、制藥、生物工程、食品、葡萄糖、淀粉、廢液回收等行業(yè)進(jìn)行連續(xù)式蒸發(fā)濃縮。

原理:

料液由加熱室頂部加入,經(jīng)液體分布器分布后,在重力和真空誘導(dǎo)及氣流作用下呈膜狀向***動。在管內(nèi)被加熱汽化,被汽化的蒸汽與液體一起由加熱管下端引出,經(jīng)氣液分離后即得到濃縮液。料液蒸發(fā)出的二次蒸汽被壓縮機(jī)增壓、升溫,提高二次蒸汽熱焓后,進(jìn)入加熱室釋放潛熱后凝結(jié)為冷凝水。

主要特點(diǎn):

● 料液向下加壓加速流動蒸發(fā),適應(yīng)粘度較大的料液蒸發(fā)濃縮;

● 完成液濃度穩(wěn)定;

● 加熱管內(nèi)料液停留時間非常短;

● 料液蒸發(fā)過程沒有形成太大的沖擊,

   適用于發(fā)泡性料液蒸發(fā)濃縮;

● 不適合有結(jié)晶析出、易結(jié)垢的物料的蒸發(fā);

● 對液體分布器要求比較高;

● 處理能力大,占地面積小。


蒸發(fā)器的工作原理

 四、冷風(fēng)機(jī)(空氣冷卻器)

  冷風(fēng)機(jī)多是由軸流式風(fēng)機(jī)與冷卻排管等組成的一臺成套設(shè)備。它依靠風(fēng)機(jī)強(qiáng)制庫房內(nèi)的空氣流經(jīng)箱體內(nèi)的冷卻排管進(jìn)行熱交換,使空氣冷卻,從而達(dá)到降低庫溫的目的。

  冷風(fēng)機(jī)按冷卻空氣所采用的方式可分為干式、濕式和干濕混合式三種。其中,制冷劑或載冷劑在排管內(nèi)流動,通過管壁冷卻管外空氣的稱為干式冷風(fēng)機(jī);以噴淋的載冷劑液體直接和空氣進(jìn)行熱交換的,稱為濕式冷風(fēng)機(jī);混合式冷風(fēng)機(jī)除冷卻排管外,還有載冷劑的噴淋裝置。下面介紹目前冷庫***使用的干式冷風(fēng)機(jī)。

  冷庫常用的干式冷風(fēng)機(jī)按其安裝的位置又可分為吊頂式和落地式兩種類型。它們都由空氣冷卻排管,通風(fēng)機(jī)及除霜裝置組成,且冷風(fēng)機(jī)內(nèi)的冷卻排管都是套片式的。大型干式冷風(fēng)機(jī)常為落地式。 多效蒸發(fā)器的控制指標(biāo)是產(chǎn)品的濃度。產(chǎn)品濃度作為被控變量組成的一些控制回路稱為主控制回路;

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多效蒸發(fā)器節(jié)能改造


應(yīng)用范圍:

水平管降膜蒸發(fā)器主要應(yīng)用于垃圾滲濾液、氨氮廢水、海水淡化、廢液回收等低濃度廢水的蒸發(fā)濃縮。

原理:

水平管降膜蒸發(fā)器又稱為水平管噴淋式降膜蒸發(fā)器,料液從分布器中均勻的噴淋到水平放置的換熱管束上,接受來自管內(nèi)蒸汽冷凝釋放的熱量而部分蒸發(fā),未蒸發(fā)部分在重力作用***向下一排管子,**終流至蒸發(fā)室底部,這部分溶液再經(jīng)循環(huán)泵循環(huán)噴淋,通過多次的循環(huán)噴淋蒸發(fā)達(dá)到濃縮要求。料液蒸發(fā)所產(chǎn)生的二次蒸汽從頂部排出進(jìn)入壓縮機(jī)壓縮增壓、升溫,提高二次蒸汽的熱焓,然后進(jìn)入換熱管內(nèi)冷凝放熱。這是一個管外溶液蒸發(fā),管內(nèi)蒸汽冷凝的雙側(cè)相變傳熱過程。

主要特點(diǎn):

● 傳熱系數(shù)高,二倍于豎管降膜蒸發(fā),三倍于閃蒸蒸發(fā)裝置;

● 傳熱溫差損失小,沒有液位靜壓力而引起的沸點(diǎn)升高所帶來的溫度損失;

● 適合易起泡,低溫蒸發(fā)濃縮的物料;

● 易于觀察設(shè)備內(nèi)的換熱情況;

● 不適合處理易結(jié)晶的、易結(jié)垢的料液。


MVR蒸發(fā)器即二次蒸汽機(jī)械壓縮蒸發(fā)器,是利用壓縮機(jī)將蒸發(fā)出來的二次蒸汽再壓縮使其溫度升高。廢水蒸發(fā)設(shè)備工作原理

設(shè)備由一、二、三效加熱器,一、二、三效蒸發(fā)器,預(yù)熱器,冷凝器和熱壓泵組成。湖南新型蒸發(fā)設(shè)備裝置

廢水蒸發(fā)器

一、廢水蒸發(fā)器的設(shè)備特點(diǎn)

      1. 一、二、三、四效蒸發(fā)器,一、二、三、四效分離器,一、二、三、四效結(jié)晶器,冷凝器等組成。  

      2. 采用獨(dú)特設(shè)計的結(jié)晶器,能滿足連續(xù)進(jìn)料,連續(xù)排料的工藝要求,蒸發(fā)器的強(qiáng)制循環(huán)形成了好的配合,其內(nèi)部結(jié)構(gòu)使得晶體和清液得到有效的快速分離。  

      3. 整套工藝為真空條件下蒸發(fā),溫度相對較低,蒸發(fā)速度快,蒸發(fā)耗能低,蒸發(fā)濃度高,使粘度較大的料液容易流動蒸發(fā),不易結(jié)垢。

二、廢水蒸發(fā)器的蒸發(fā)能力  

      1000~100000kg/h(系列)  

      根據(jù)物料的特性及蒸發(fā)量的大小,可設(shè)計成單效或多效蒸發(fā)機(jī)組。  

      本裝置主要適用于有結(jié)晶體析出的溶液。  

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