分析三效蒸發(fā)器形成低真空的原因
三效蒸發(fā)器的低真空太低,不能保持濃縮物的沸點,二次蒸汽的溫度升高,從而縮小加熱蒸汽和濃縮物之間的溫差,減少熱傳遞并減慢蒸汽蒸發(fā)速率,而且加熱材料的加熱溫度,影響活性成分的保存。真空度過低,除了影響質量外,還會縮減設備的生產能力。
低真空的原因如下:
(1)將三效蒸發(fā)器的各部分濃縮到空氣中??諝獾臐B入增加了真空設備的額外負擔,至會導致故障。
(2)冷卻水不足。除了泵設備的原因外,缺少冷卻水主要是由于管道堵塞,造成閥門損壞。冷卻水的量不會使二次蒸汽不能及時冷凝,嚴重影響真空設備的運轉。
(3)冷卻水溫度過高。冷卻水進入水溫過高,集中加熱產生的大量二次蒸汽不能及時冷凝,三效蒸發(fā)器的真空度將下降。
(4)使用蒸汽壓力過高。加熱蒸汽壓力太高,不能夠讓三效蒸發(fā)器的蒸發(fā)速度增加,大量二次蒸汽生產增加了冷卻設備的負荷,使真空逐漸減少。減少真空度也會增加材料的蒸發(fā)溫度,同時影響產品質量,減少設備生產能力。 (5)真空設備有故障。
該蒸發(fā)器具有生產能力大、效率高、物料受熱時間短等特點,適用于制藥、食品、化工等行業(yè)的稀溶液濃縮。浙江新型蒸發(fā)設備生產廠家
傳統(tǒng)多效蒸發(fā)裝置改造為MVR蒸發(fā)裝置工藝
應用范圍:
針對國內傳統(tǒng)多效蒸發(fā)器運行現(xiàn)狀,能耗高,將傳統(tǒng)多效改造為MVR蒸發(fā)系統(tǒng),相比于傳統(tǒng)多效蒸發(fā)系統(tǒng),節(jié)能效果十分***。主要應用于化工、食品、制藥、環(huán)保、造紙、印染等行業(yè)的傳統(tǒng)多效裝置的改造。
原理:
在傳統(tǒng)多效蒸發(fā)裝置中,外界鮮蒸汽溫度高,換熱溫差大,能耗高,可利用現(xiàn)有設備進行改造為MVR蒸發(fā)器。由于原有設備換熱面積的局限性,需要兩臺壓縮機串聯(lián),才能滿足工藝要求,節(jié)能效果***。
主要特點:
● 適用于沸點升高不大的物料的濃縮;
● 傳熱系數(shù)高;
● 完成液濃度穩(wěn)定;
● 加熱管內料液停留時間非常短。
結晶蒸發(fā)設備價格雙效降膜式蒸發(fā)器 設備特點:5、系統(tǒng)內存留物料少,可以方便的調整物料在系統(tǒng)內的停留時間;
介紹廢水蒸發(fā)器的濃縮濃度效果
四效+TVR降膜蒸發(fā)器
應用范圍:
四效+TVR降膜蒸發(fā)器適用于葡萄糖、淀粉、木糖、制藥、化工、生物工程、環(huán)保工程、廢液回收等行業(yè)進行低溫連續(xù)式蒸發(fā)濃縮。
原理:
從分離器出來的二次蒸汽一部分在高壓工作蒸汽的帶動下,進入噴射器混合升溫升壓后,進入加熱室當作加熱蒸汽使用,來加熱料液。另一部分進入冷凝器,冷凝后排出。加熱蒸汽在加熱室中凝結成水排出。
主要特點:
● 傳熱效率高、受熱時間短;
● 運行能耗低;
● 特別適用于熱敏性、粘滯性、發(fā)泡性等物料;
● 自動化程度高。
MVR蒸發(fā)器的概念MVR蒸發(fā)器,英文MechanicalVaporRpression縮寫,稱為“機械式蒸汽再壓縮”蒸發(fā)器。是國際上二十世紀九十年代末開發(fā)出來的一種新型高效節(jié)能蒸發(fā)設備。MVR蒸發(fā)器是采用低溫與低壓汽蒸技術和清潔能源為“電能”,產生蒸汽,將媒介中的水分分離出來。目前MVR是國際上**技術的蒸發(fā)技術,是替代傳統(tǒng)蒸發(fā)器的升級換代產品。目前只有北美和歐洲等一些發(fā)達國家掌握了該項技術在眾多領域中的應用。MVR技術背景蒸發(fā)、蒸餾、蒸發(fā)結晶、蒸發(fā)干燥裝置都是高能耗的。能耗在這些裝置的運行成本中占很大的比例,因此單位能耗的降低和優(yōu)化對降低整個運行成本至關重要。目前有三種主要的技術實現(xiàn)比能耗的**小化,可單獨應用,也可聯(lián)合應用:多效技術(MultipleEffectEvaporator,MEE)熱力蒸汽再壓縮技術(ThermalVapourRpressor,R)機械蒸汽再壓縮技術(MechanicalVapourRpressor。 水蒸汽攜帶著數(shù)量可觀的冷凝熱,作為熱源時,要使其在傳熱設備里冷凝后再排出。四川結晶蒸發(fā)設備工作原理
廢水蒸發(fā)器系統(tǒng)都存在于一定的物質環(huán)境中,外部環(huán)境的變化,輸入發(fā)生變化,產生干擾,引起系統(tǒng)功能的變化。浙江新型蒸發(fā)設備生產廠家
多效蒸發(fā)器有哪些控制指標
在工業(yè)生產中,使用多效蒸發(fā)器處理的蒸發(fā)過程大多屬于沸騰蒸發(fā),即溶液中溶劑在沸點時汽化,汽化過程中溶液呈沸騰狀,汽化不但在溶液表面進行,而且在溶液各個部分同時發(fā)生汽化現(xiàn)象,即沸騰蒸發(fā)過程是一個劇烈的傳熱過程。那么,多效蒸發(fā)器都有哪些控制指標呢?我們來為大家詳細介紹: 對于多效蒸發(fā)器來講,蒸發(fā)的前提條件就是熱能不斷供應和汽化蒸汽不斷散發(fā)。通常,蒸發(fā)操作用飽和水蒸氣作為加熱源,稱為加熱蒸汽或生蒸汽。 多效蒸發(fā)器的控制指標是產品的濃度。產品濃度作為被控變量組成的一些控制回路稱為主控制回路;為了使蒸發(fā)過程正常進行,對擾動變量在進人多效蒸發(fā)器前先期控制。 多效蒸發(fā)器通常在減壓或真空條件下進行,由于真空度低,對產品質量和顏色等有影響,真空度高加快溶液沸騰汽化,提高傳熱系數(shù),節(jié)省蒸汽,提高產品濃度。 浙江新型蒸發(fā)設備生產廠家