新型蒸發(fā)設備制造

四效+TVR降膜蒸發(fā)器

應用范圍：

四效+TVR降膜蒸發(fā)器適用于葡萄糖、淀粉、木糖、制藥、化工、生物工程、環(huán)保工程、廢液回收等行業(yè)進行低溫連續(xù)式蒸發(fā)濃縮。

原理：

從分離器出來的二次蒸汽一部分在高壓工作蒸汽的帶動下，進入噴射器混合升溫升壓后，進入加熱室當作加熱蒸汽使用，來加熱料液。另一部分進入冷凝器，冷凝后排出。加熱蒸汽在加熱室中凝結成水排出。

主要特點：

● 傳熱效率高、受熱時間短；

● 運行能耗低；

● 特別適用于熱敏性、粘滯性、發(fā)泡性等物料；

● 自動化程度高。

關于多效蒸發(fā)器的設計要符合哪些要求

在多效蒸發(fā)器的應用中，蒸發(fā)器是適合于蒸餾水中，蒸發(fā)器包括多個執(zhí)行器串聯(lián)連接并布置成組，該組包括一上游側和后組，每組具有效應子基團的上游，主要具有水入口適于將水供應，執(zhí)行器組件的通用并行供給應用效應，并且沿著適合于水之前加熱水主供水的線布置。

  每個蒸發(fā)器還包括裝置的應用，用于驅動排氣蒸汽與效應，以及驅動蒸汽排氣在加熱器中的，用于加熱水供給裝置，鄰近排氣蒸汽進入配置效應，并且每個組還包括泵，以提取濃縮物共同的效應器，平行的應用入口的給水泵由多效蒸發(fā)器組海水淡化系統(tǒng)中，由于每個的熱傳導率效果是有用的，因此在加熱區(qū)域的溫度差的分布方案等。

    MVR蒸發(fā)器的概念MVR蒸發(fā)器，英文MechanicalVaporRpression縮寫，稱為“機械式蒸汽再壓縮”蒸發(fā)器。是國際上二十世紀九十年代末開發(fā)出來的一種新型高效節(jié)能蒸發(fā)設備。MVR蒸發(fā)器是采用低溫與低壓汽蒸技術和清潔能源為“電能”，產生蒸汽，將媒介中的水分分離出來。目前MVR是國際上**技術的蒸發(fā)技術，是替代傳統(tǒng)蒸發(fā)器的升級換代產品。目前只有北美和歐洲等一些發(fā)達國家掌握了該項技術在眾多領域中的應用。MVR技術背景蒸發(fā)、蒸餾、蒸發(fā)結晶、蒸發(fā)干燥裝置都是高能耗的。能耗在這些裝置的運行成本中占很大的比例，因此單位能耗的降低和優(yōu)化對降低整個運行成本至關重要。目前有三種主要的技術實現(xiàn)比能耗的**小化，可單獨應用，也可聯(lián)合應用：多效技術(MultipleEffectEvaporator,MEE)熱力蒸汽再壓縮技術(ThermalVapourRpressor,R)機械蒸汽再壓縮技術(MechanicalVapourRpressor。

分析三效蒸發(fā)器形成低真空的原因

三效蒸發(fā)器的低真空太低，不能保持濃縮物的沸點，二次蒸汽的溫度升高，從而縮小加熱蒸汽和濃縮物之間的溫差，減少熱傳遞并減慢蒸汽蒸發(fā)速率，而且加熱材料的加熱溫度，影響活性成分的保存。真空度過低，除了影響質量外，還會縮減設備的生產能力。

低真空的原因如下：  

（1）將三效蒸發(fā)器的各部分濃縮到空氣中?？諝獾臐B入增加了真空設備的額外負擔，至會導致故障。  

（2）冷卻水不足。除了泵設備的原因外，缺少冷卻水主要是由于管道堵塞，造成閥門損壞。冷卻水的量不會使二次蒸汽不能及時冷凝，嚴重影響真空設備的運轉。  

（3）冷卻水溫度過高。冷卻水進入水溫過高，集中加熱產生的大量二次蒸汽不能及時冷凝，三效蒸發(fā)器的真空度將下降。  

（4）使用蒸汽壓力過高。加熱蒸汽壓力太高，不能夠讓三效蒸發(fā)器的蒸發(fā)速度增加，大量二次蒸汽生產增加了冷卻設備的負荷，使真空逐漸減少。減少真空度也會增加材料的蒸發(fā)溫度，同時影響產品質量，減少設備生產能力。  （5）真空設備有故障。

增加三效蒸發(fā)器效率的四種方法。 一、定期清洗，以保障增加三效蒸發(fā)器效率。

多效蒸發(fā)器

一、概述

      多效蒸發(fā)器就是把多臺單效蒸發(fā)器組合起來，成為一個蒸發(fā)系統(tǒng)，稱之為多效蒸發(fā)器。根據(jù)聯(lián)接形式的不同，可分為順流式、逆流式和并流式。

      根據(jù)多效蒸發(fā)器的用途來分，可分為普通多效蒸發(fā)系統(tǒng)和強制循環(huán)多效蒸發(fā)器。

      強制循環(huán)蒸發(fā)器是在多臺外循環(huán)蒸發(fā)器的基礎上再增加外循環(huán)泵，加大物料在蒸發(fā)管內的流速，提高傳熱效果，增加蒸發(fā)強度。強制循環(huán)蒸發(fā)器可用于在蒸發(fā)過程中有結晶，且是非熱敏性物料的場合。

二、主要設備

      蒸發(fā)器、分離器、出料泵、真空泵、工藝配件、儀表儀器、中間循環(huán)泵、結晶器、強制循環(huán)泵。

三、特點

      利用前效產生的二次蒸汽來推動后一效蒸發(fā)器，以節(jié)約能耗。通常有雙效、三效甚至多效蒸發(fā)系統(tǒng)，但級數(shù)越多，控制點也越多，各級的溫差推動力也越小，具體情況要根據(jù)實際可行性而定。

水蒸發(fā)器安裝的注意流程的表現(xiàn)形式：安裝內容為先安裝升降螺桿孔，然后直接將銅管及電線孔也都一并開掉.新型蒸發(fā)設備制造

MVR蒸發(fā)器的組成

MVR蒸發(fā)器是指機械式二次蒸汽再壓縮蒸發(fā)器。在化工、制藥、環(huán)保行業(yè)中***使用蒸發(fā)器用于把溶液濃縮或結晶。

MVR蒸發(fā)器一般由以下幾個部分組成:預熱器、蒸汽換熱器、氣液分離器、蒸汽壓縮機、控制系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、真空系統(tǒng)。

1、預熱器:很多情況下,待處理的原液在進入蒸汽換熱器之前的溫度較低,為了充分利用系統(tǒng)內的熱能,經常采用列管式或板式換熱器對原液進行預加熱。

2、蒸汽換熱器:預熱后的原液通過進料泵將其載入蒸汽換熱器與經蒸汽壓縮機壓縮升溫升壓后的蒸汽進行換熱,使其迅速汽化蒸發(fā)。根據(jù)原液的特性(粘度、是否有結晶和結垢等)選擇換熱器的形式。

3、氣液分離器:氣液分離器是蒸汽和濃縮液進行分離的裝置。對于有結晶的原液,可以將分離器和結晶器設計成一體,再加裝強制循環(huán)泵,完成汽液分離、濃縮和結晶。根據(jù)不同原液的性質可以選擇不同的氣液分離器,一般有離心分離器、重力分離器和有特殊結構的分離器。

新型蒸發(fā)設備制造