降膜蒸發(fā)器的優(yōu)點(diǎn)主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:1. 傳熱效率高:物料在換熱管內(nèi)呈薄膜狀且流速快,這使得蒸發(fā)換熱系數(shù)大,傳熱效率高。2. 溫差損失?。何锪显趽Q熱管內(nèi)的停留時(shí)間短,因此溫差損失小,這有利于保持物料的熱敏性化學(xué)性質(zhì)。3. 節(jié)能:降膜蒸發(fā)器的壓降幾乎為0,管程物料處于常壓環(huán)境,完全靠自身重力沿管內(nèi)壁往下,因此可節(jié)能。4. 可選用低溫差:由于管程物料靠自身重力沿管內(nèi)壁往下,而非用壓差來(lái)推動(dòng),所以可選用低溫差進(jìn)行蒸發(fā)。5. 物料滯留量非常少:管程空間物料滯留量非常少,這有利于減少物料的浪費(fèi)和污染。6. 換熱管表面狀態(tài)幾乎不影響物料沸騰:管程物料加熱后表現(xiàn)為對(duì)流沸騰,所以換熱管表面狀態(tài)幾乎不影響物料沸騰,這增加了設(shè)備的穩(wěn)定性和可靠性。多效蒸發(fā)器能夠處理大量的液體,滿(mǎn)足大規(guī)模生產(chǎn)的需求?;窗擦泄苷舭l(fā)器
MVR多效蒸發(fā)器
應(yīng)用范圍:
MVR多效蒸發(fā)器適用于:蒸發(fā)量大、有熱敏性、高粘度的物料的蒸發(fā)濃縮,以及易結(jié)垢的低濃度廢水的蒸發(fā)結(jié)晶。
原理:
采用此種組合式蒸發(fā)方式,把降膜蒸發(fā)、強(qiáng)制循環(huán)FC結(jié)晶器的優(yōu)勢(shì)有機(jī)組合在一起。采用這種MVR雙效蒸發(fā)工藝打破了單個(gè)MVR蒸發(fā)工藝的局限性,同時(shí)拓寬了MVR蒸發(fā)器的使用范圍。對(duì)于沸點(diǎn)升高較低的一些物料(如硫酸鈉溶液3.5℃),蒸發(fā)量較大,可以采用MVR雙效蒸發(fā)器進(jìn)行蒸發(fā)。利用一效蒸發(fā)出的二次蒸汽去加熱二效的物料,二效蒸發(fā)出的二次蒸汽通過(guò)壓縮機(jī)增壓、升溫提高二次蒸汽的熱焓后進(jìn)入一效。這樣壓縮機(jī)的過(guò)氣量只是蒸發(fā)量的一半,從而降低蒸發(fā)每噸水的單位能耗。
主要特點(diǎn):
● 采用了降膜蒸發(fā)穩(wěn)定;
● 系統(tǒng)的總換熱面積大,壓縮機(jī)過(guò)氣量減少,能耗??;
● 蒸發(fā)每噸水電耗在10KW·H~20KW·H;
● 設(shè)備緊湊、占地面積小。
安徽四效蒸發(fā)器清潔蒸發(fā)器時(shí),應(yīng)使用中性清潔劑,避免使用腐蝕性清潔劑。
降膜蒸發(fā)器是化工、食品、制藥等行業(yè)中常用的設(shè)備,其維護(hù)成本直接關(guān)系到設(shè)備的運(yùn)行效率和企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。為了實(shí)現(xiàn)降膜蒸發(fā)器的低維護(hù)成本,可以從以下幾個(gè)方面入手:1. 合理設(shè)計(jì):在設(shè)備設(shè)計(jì)階段,應(yīng)充分考慮設(shè)備的結(jié)構(gòu)、材料、工藝等因素,以減少設(shè)備運(yùn)行中的故障率和維修頻率。2. 好品質(zhì)材料:選用耐腐蝕、耐高溫、耐磨損的好品質(zhì)材料,以提高設(shè)備的耐用性和穩(wěn)定性。3. 定期保養(yǎng):建立完善的設(shè)備保養(yǎng)制度,定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查、清洗、潤(rùn)滑等保養(yǎng)工作,確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。4. 及時(shí)維修:發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時(shí),應(yīng)及時(shí)進(jìn)行維修,避免故障擴(kuò)大和影響設(shè)備運(yùn)行。5. 培訓(xùn)操作人員:對(duì)設(shè)備操作人員進(jìn)行專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),提高其操作技能和維護(hù)意識(shí),減少因操作不當(dāng)引起的設(shè)備故障。
三效蒸發(fā)器三種常見(jiàn)的故障情況
1、冷凝水倒灌:冷凝器用的冷凝水如果不能排人水池中,而倒灌人蒸發(fā)器,不但造成真空度下降,而且三效蒸發(fā)器的濃堿被沖淡,使操作運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)法進(jìn)行;嚴(yán)重的是冷凝水倒灌人真空泵后,由于汽缸與活塞間的冷熱不等、受熱不勻會(huì)造成真空泵裂損的。冷凝水倒灌的原因主要是冷凝器和冷凝水排出管堵塞或漏氣,堵塞的情況在射水式冷凝器中容易產(chǎn)生。因此,發(fā)現(xiàn)冷凝水倒灌時(shí),要停車(chē)檢查原因,應(yīng)在解決故障后再開(kāi)車(chē)。此外,冷凝器及冷凝水會(huì)排出管內(nèi)的水垢,要定期清理。
MVR蒸發(fā)器的設(shè)計(jì)和制造符合國(guó)際質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),保證了產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。
了解多效蒸發(fā)器的蒸發(fā)流程
5、中間降壓次數(shù)與時(shí)間間隔 一次中間降壓恢復(fù)加熱后,如果又發(fā)生了上述多效蒸發(fā)器與真空罐壓力平衡的現(xiàn)象時(shí),可進(jìn)行二次、三次中間降壓。中間降壓次數(shù)及兩次中間降壓的時(shí)間間隔與器身絕緣材料的質(zhì)量及器身的總質(zhì)量等因素有關(guān)。一般大型變壓器需進(jìn)行3次中間降壓,電壓等級(jí)110kV、容量較小的變壓器只進(jìn)行1-2次中間降壓處理就行。一般大型變壓器一次與二次中間降壓相隔8h左右,容量小的在5h左右。二次與三次之間的間隔一般為6h左右。
所以設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中所需蒸汽減少,而所需電量大幅增加?;茨险舭l(fā)器濃縮
降膜蒸發(fā)器采用液體向下的方式,使熱量能夠更有效地傳遞到液體中?;窗擦泄苷舭l(fā)器
MVR蒸發(fā)系統(tǒng)參數(shù)知多少?
MVR蒸發(fā)系統(tǒng)是機(jī)械蒸汽再壓縮技藝,是將電能轉(zhuǎn)換為壓縮機(jī)的機(jī)械能,目前常用于食品飲料、化工、等諸多行業(yè)。它是由蒸發(fā)器、預(yù)熱器、真空系統(tǒng)組成的,系統(tǒng)參數(shù)有哪些呢?下面跟無(wú)錫綠禾盛一起來(lái)了解一下。
系統(tǒng)參數(shù)及工藝參數(shù)是MVR蒸發(fā)器的設(shè)計(jì)根本,對(duì)原料特性參數(shù)還有物料性能的了解,才能免除系統(tǒng)參數(shù)設(shè)計(jì)風(fēng)險(xiǎn),以使得系統(tǒng)能夠正常運(yùn)行。
我們需要了解的系統(tǒng)參數(shù)有:
1、物料濃度、物料水質(zhì)組成成分,物料的主要物性參數(shù)有:密度、溶液組成成分、比熱、粘度、沸點(diǎn)升高、表面張力、熱敏性、腐蝕性等,密度、溶液組成成分,定壓比熱,粘度較大影響了物料側(cè)得傳熱系數(shù),而傳熱系數(shù)得不同會(huì)直接影響蒸發(fā)面積得設(shè)計(jì)計(jì)算。
2、物料進(jìn)料濃度和出料濃度直接影響傳熱的計(jì)算和蒸發(fā)溫度的選擇,進(jìn)而會(huì)影響到蒸汽壓縮機(jī)的進(jìn)、出口溫度的選擇,也會(huì)影響蒸汽壓縮機(jī)的選型。沸點(diǎn)升高比較高得物料,再蒸汽壓縮機(jī)溫升范圍內(nèi),可以選用MVR蒸發(fā)系統(tǒng)。 淮安列管蒸發(fā)器