宿遷蒸發(fā)器生產(chǎn)

來源: 發(fā)布時間:2024-02-07

MVR其工作過程是將低溫位的蒸汽經(jīng)壓縮機壓縮,溫度、壓力提高,熱焓增加,然后進入換熱器冷凝,以充分利用蒸汽的潛熱。除開車啟動外,整個蒸發(fā)過程中無需生蒸汽從蒸發(fā)器出來的二次蒸汽,經(jīng)壓縮機壓縮,壓力、溫度升高,熱焓增加,然后送到蒸發(fā)器的加熱室當作加熱蒸汽使用,使料液維持沸騰狀態(tài),而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣原來要廢棄的蒸汽就得到充分的利用,回收潛熱,提高熱效率,生蒸汽的經(jīng)濟性相當于多效蒸發(fā)的30效。為使蒸發(fā)裝置的制造盡可能簡單和操作方便,可使用離心式壓縮機、羅茨式壓縮機。這些機器在1:1.2到1:2壓縮比范圍內(nèi)其體積流量較高。 蒸發(fā)設備緊湊占地面積小所需空間也小。又可省去冷卻系統(tǒng)。對于需要擴建蒸發(fā)設備而供汽,場地不夠的現(xiàn)有工廠供水能力不足,特別是低溫蒸發(fā)需要冷凍水冷凝的場合,可以收到既節(jié)省投資又取得較好的節(jié)能效果。多效蒸發(fā)器的操作安全,能夠有效避免因操作不當造成的安全事故。宿遷蒸發(fā)器生產(chǎn)

宿遷蒸發(fā)器生產(chǎn),蒸發(fā)器

了解多效蒸發(fā)器的蒸發(fā)流程


7、加熱過程結束的判斷條件  結束加熱過程的條件包括三個方面。溫度條件為:真空罐內(nèi)溫度達到125-130℃;大容量、高電壓變壓器器身溫度在120℃以上,鐵芯溫度在118℃以上;一般110kV級的變壓器器身溫度在115℃,鐵芯在113℃以上。已出水量占應出水量的百分之九十五以上(應出水量按絕緣材料總質(zhì)量和絕緣含水量估算),而且出水速率已在連續(xù)幾小時內(nèi)都小。時間條件為:加熱時間已占總的處理時間(包括高真空階段)的百分之六十左右。


鹽城三效蒸發(fā)器廠家蒸發(fā)器的維護保養(yǎng)工作應定期進行,避免因長時間不維護而導致的故障。

宿遷蒸發(fā)器生產(chǎn),蒸發(fā)器

MVR蒸發(fā)器是一種高效的蒸發(fā)技術,被普遍應用于不同的行業(yè)和領域,其出色的節(jié)能和環(huán)保特性使其在眾多應用中占據(jù)重要地位。在化工行業(yè)中,MVR蒸發(fā)器常被用于濃縮和結晶工藝,如生產(chǎn)鹽、堿、染料等化工產(chǎn)品。通過蒸發(fā)器,可以將溶液中的水分快速蒸發(fā),從而提高產(chǎn)品的濃度和純度。在環(huán)保領域,MVR蒸發(fā)器被用于處理工業(yè)廢水和污水。蒸發(fā)器可以將廢水中的有害物質(zhì)和鹽分去除,使廢水得到凈化并達到排放標準。在食品工業(yè)中,MVR蒸發(fā)器被用于濃縮果汁、奶制品、釀酒等工藝。通過蒸發(fā)器,可以將食品中的水分去除,提高食品的濃度和口感,同時保留食品原有的營養(yǎng)成分和風味。

多效蒸發(fā)器在工業(yè)生產(chǎn)中的重要性主要體現(xiàn)在以下幾個方面:1. 能源效率:多效蒸發(fā)器采用多次蒸發(fā)的原理,能夠充分利用前效蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽作為后效蒸發(fā)器的加熱源。這種設計明顯降低了蒸汽消耗,從而提高了能源利用效率,減少了生產(chǎn)成本。2. 環(huán)境保護:通過多效蒸發(fā),工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢水可以得到有效處理。多效蒸發(fā)器能夠將廢水中的有害物質(zhì)濃縮并分離,從而達到排放標準,有助于保護環(huán)境。3. 產(chǎn)品質(zhì)量:多效蒸發(fā)器在蒸發(fā)過程中能夠控制溫度和真空度,從而確保產(chǎn)品質(zhì)量。此外,由于蒸發(fā)過程中的溫度較低,對熱敏性物質(zhì)的破壞較小,有利于保持產(chǎn)品的原有品質(zhì)。4. 操作靈活性:多效蒸發(fā)器可以根據(jù)生產(chǎn)需求進行靈活配置,實現(xiàn)不同蒸發(fā)效數(shù)的組合。這種靈活性使得多效蒸發(fā)器能夠適應多種工業(yè)生產(chǎn)場景,滿足不同的生產(chǎn)需求。5. 設備安全性:多效蒸發(fā)器通常采用先進的控制系統(tǒng)和安全保護措施,確保設備在運行過程中的穩(wěn)定性和安全性。這有助于降低工業(yè)生產(chǎn)中的事故風險,保障生產(chǎn)線的連續(xù)穩(wěn)定運行。MVR蒸發(fā)器的使用,減少了生產(chǎn)過程中的噪音和振動,改善了工作環(huán)境。

宿遷蒸發(fā)器生產(chǎn),蒸發(fā)器

了解多效蒸發(fā)器的蒸發(fā)流程


3、恢復加熱作業(yè)  當罐內(nèi)真空度降至4.5kPa時,結束本次中間降壓,弄到加熱狀態(tài)。打開煤油蒸氣管道閥門,恢復對多效蒸發(fā)器的加熱,向真空罐供應煤油蒸氣對器身繼續(xù)加熱;同時再次調(diào)節(jié)冷凝器壓力升至4.5kPa。  


4、中間降壓的作用  中間降壓可以達到三個目的,一是降低真空罐內(nèi)壓力,從而增加多效蒸發(fā)器與真空罐之間的壓差,使煤油蒸氣進人真空罐,使加熱過程能得以進行;二是清理真空罐內(nèi)積蓄的氣體和水蒸氣,能讓絕緣材料內(nèi)水分的蒸發(fā);三是將滯留在器身絕緣中已經(jīng)放過熱的、不起加熱作用的殘留煤油蒸發(fā)掉,留出空間來,讓新的煤油蒸氣進人。


2、MVR蒸發(fā)器設計時要考慮是否能達到和適應物料溶液的某些特性,如粘性、起泡性、熱敏性、腐蝕性等。遼寧氮氣蒸發(fā)器

多效蒸發(fā)器的設備壽命長,能夠降低設備更換和維護的頻率。宿遷蒸發(fā)器生產(chǎn)

三效蒸發(fā)器三種常見的故障情況


1、冷凝水倒灌:冷凝器用的冷凝水如果不能排人水池中,而倒灌人蒸發(fā)器,不但造成真空度下降,而且三效蒸發(fā)器的濃堿被沖淡,使操作運轉無法進行;嚴重的是冷凝水倒灌人真空泵后,由于汽缸與活塞間的冷熱不等、受熱不勻會造成真空泵裂損的。冷凝水倒灌的原因主要是冷凝器和冷凝水排出管堵塞或漏氣,堵塞的情況在射水式冷凝器中容易產(chǎn)生。因此,發(fā)現(xiàn)冷凝水倒灌時,要停車檢查原因,應在解決故障后再開車。此外,冷凝器及冷凝水會排出管內(nèi)的水垢,要定期清理。


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