廢水蒸發(fā)器
一、廢水蒸發(fā)器的設(shè)備特點(diǎn)
1. 一、二、三、四效蒸發(fā)器,一、二、三、四效分離器,一、二、三、四效結(jié)晶器,冷凝器等組成。
2. 采用獨(dú)特設(shè)計(jì)的結(jié)晶器,能滿足連續(xù)進(jìn)料,連續(xù)排料的工藝要求,蒸發(fā)器的強(qiáng)制循環(huán)形成了好的配合,其內(nèi)部結(jié)構(gòu)使得晶體和清液得到有效的快速分離。
3. 整套工藝為真空條件下蒸發(fā),溫度相對較低,蒸發(fā)速度快,蒸發(fā)耗能低,蒸發(fā)濃度高,使粘度較大的料液容易流動(dòng)蒸發(fā),不易結(jié)垢。
二、廢水蒸發(fā)器的蒸發(fā)能力
1000~100000kg/h(系列)
根據(jù)物料的特性及蒸發(fā)量的大小,可設(shè)計(jì)成單效或多效蒸發(fā)機(jī)組。
本裝置主要適用于有結(jié)晶體析出的溶液。
在多效蒸發(fā)器的應(yīng)用中,蒸發(fā)器是適合于蒸餾水中,蒸發(fā)器包括多個(gè)執(zhí)行器串聯(lián)連接并布置成組.江西三效降膜式蒸發(fā)設(shè)備介紹廢水蒸發(fā)器的操縱系統(tǒng)和控制系統(tǒng)
江蘇新型蒸發(fā)設(shè)備廠家 三效降膜蒸發(fā)器適用于制藥、葡萄糖、淀粉、化工、木糖、生化工程、食品和VC行業(yè)液料的蒸發(fā)濃縮。
如何利用三效蒸發(fā)器完成除鹽過程?
多化工過程都是通過蒸發(fā)工藝實(shí)現(xiàn)的,如果物質(zhì)中含有鹽分,但是用戶對這部分成分又沒有需求,因此就會利用蒸發(fā)的方式實(shí)現(xiàn)鹽分的清理。根據(jù)工藝的特性,這過程中要用到的主要設(shè)備有三效蒸發(fā)器以及精餾塔,具體過程如下。
當(dāng)含鹽廢水經(jīng)過加熱之后,廢水中的水份就會汽化成二次蒸汽,這樣蒸發(fā)器內(nèi)廢水的濃度就會相應(yīng)的增加。當(dāng)達(dá)到要求值后,廢水會由中間循環(huán)泵送入一效蒸發(fā)器,并與一次蒸汽進(jìn)行熱交換,使得廢水中的水份被大量蒸發(fā)。
這部分蒸汽可以成為加熱器的熱源使用,在真空壓差狀態(tài)下,廢水又自行進(jìn)入二效蒸發(fā)器。在三效蒸發(fā)器中獲得所需的物質(zhì)。整個(gè)過程簡單,但是水分卻分蒸發(fā)的干凈。
蒸發(fā)器的工作原理
二 、立管式蒸發(fā)器
立管式和螺旋管式蒸發(fā)器的共同點(diǎn)是制冷劑在管內(nèi)蒸發(fā),整個(gè)蒸發(fā)器管組沉浸在盛滿載冷劑的箱體內(nèi)(或池、槽內(nèi)),為了保證載冷劑在箱內(nèi)以一定速度循環(huán),箱內(nèi)焊有縱向隔板和裝有螺旋攪拌器。載冷劑流速一般為0.3~0.7m/s,以增強(qiáng)傳熱。
這兩種蒸發(fā)器只能用于開式循環(huán)系統(tǒng),故載冷劑必須是非揮發(fā)性物質(zhì),常用的是鹽水和水等。如用鹽水,蒸發(fā)器管子易被氧化,且鹽水易吸潮而使?jié)舛冉档?。這兩種蒸發(fā)器可以直接觀察載冷劑的流動(dòng)情況,***用于以氨為制冷劑的鹽水制冷系統(tǒng)。
三、冷卻排管
冷卻排管是用來冷卻空氣的一種蒸發(fā)器。***應(yīng)用于低溫冷藏庫中,制冷劑在冷卻排管內(nèi)流動(dòng)并蒸發(fā),管外作為傳熱介質(zhì)的被冷卻空氣作自然對流。
冷卻排管比較大的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單,便于制作,對庫房內(nèi)貯存的非包裝食品造成的干耗較少。但排管的傳熱系數(shù)較低,且融霜時(shí)操作困難,不利于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。對于氨直接冷卻系統(tǒng)用無縫鋼管焊制,采用光管或繞制翅片管;對于氟利昂系統(tǒng),大都采用繞片或套片式銅管翅片管組。
為使蒸發(fā)過程產(chǎn)品濃度達(dá)到工藝要求,常用的操縱變量有進(jìn)料流量、出料量、加熱蒸汽量等。
分析三效蒸發(fā)器形成低真空的原因
三效蒸發(fā)器的低真空太低,不能保持濃縮物的沸點(diǎn),二次蒸汽的溫度升高,從而縮小加熱蒸汽和濃縮物之間的溫差,減少熱傳遞并減慢蒸汽蒸發(fā)速率,而且加熱材料的加熱溫度,影響活性成分的保存。真空度過低,除了影響質(zhì)量外,還會縮減設(shè)備的生產(chǎn)能力。
低真空的原因如下:
(1)將三效蒸發(fā)器的各部分濃縮到空氣中??諝獾臐B入增加了真空設(shè)備的額外負(fù)擔(dān),至?xí)?dǎo)致故障。
(2)冷卻水不足。除了泵設(shè)備的原因外,缺少冷卻水主要是由于管道堵塞,造成閥門損壞。冷卻水的量不會使二次蒸汽不能及時(shí)冷凝,嚴(yán)重影響真空設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)。
(3)冷卻水溫度過高。冷卻水進(jìn)入水溫過高,集中加熱產(chǎn)生的大量二次蒸汽不能及時(shí)冷凝,三效蒸發(fā)器的真空度將下降。
(4)使用蒸汽壓力過高。加熱蒸汽壓力太高,不能夠讓三效蒸發(fā)器的蒸發(fā)速度增加,大量二次蒸汽生產(chǎn)增加了冷卻設(shè)備的負(fù)荷,使真空逐漸減少。減少真空度也會增加材料的蒸發(fā)溫度,同時(shí)影響產(chǎn)品質(zhì)量,減少設(shè)備生產(chǎn)能力。 (5)真空設(shè)備有故障。
雙效降膜式蒸發(fā)器 設(shè)備特點(diǎn): 1、可在較低的效間溫差下正常操作,熱損失少;湖北mvr多效蒸發(fā)設(shè)備
通過用汽設(shè)備尾部都安裝了疏水器,其作用就是清理冷凝水和阻止跑汽。江西三效降膜式蒸發(fā)設(shè)備
無錫綠禾盛環(huán)保MVR蒸發(fā)器的優(yōu)勢:
1、節(jié)能(工作過程中幾乎不需消耗蒸汽,*需少量電能)相比傳統(tǒng)多效蒸發(fā)設(shè)備80%以上,環(huán)保(可不需燃燒鍋爐);
2、替換目前絕大多數(shù)的多效蒸發(fā)器,是行業(yè)發(fā)展的趨勢,在技術(shù)上具有完全可替代性,并具有更優(yōu)良的技能與環(huán)保特性;
3、由于采用壓縮機(jī)提供熱源,和傳統(tǒng)蒸發(fā)器相比,溫差小得多,能夠達(dá)到溫和蒸發(fā),極大的提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低結(jié)垢;
4、工控機(jī)和PLC變頻技術(shù)控制,運(yùn)行平穩(wěn),自動(dòng)化程度高:控制系統(tǒng)溫度、壓力、馬達(dá)轉(zhuǎn)速,自動(dòng)控制系統(tǒng)平衡,實(shí)現(xiàn)無人值守的全自動(dòng)運(yùn)行;在線CIP清洗系統(tǒng),清洗過程方便快捷;
5、系統(tǒng)集成度高,蒸發(fā)設(shè)備緊湊,占地面積小與多效蒸發(fā)相比可以減少50%以上的占地面積。 江西三效降膜式蒸發(fā)設(shè)備