安徽全自動(dòng)電鍍廢水

電鍍廢水中主要的污染物為各種金屬離子，常見(jiàn)的有鉻、銅、鎳、鉛、鋁、金、銀、鎘、鐵等；其次是酸類和堿類物質(zhì)，如硫酸、鹽酸、硝酸和氫氧化鈉、碳酸鈉等；有些鍍液還是用了催化劑、添加劑和顏料等其他物質(zhì)，這些物質(zhì)大部分是有機(jī)物。另外在鍍件基材的預(yù)處理過(guò)程中漂洗下來(lái)的油脂、油污。氧化皮、塵土等雜質(zhì)也都被帶入了電鍍廢水中，是電鍍廢水的成分復(fù)雜。其所造成的污染大致為：化學(xué)毒物的污染，有機(jī)需氧物質(zhì)的污染，無(wú)機(jī)固體懸浮物的污染以及酸、堿、熱等的污染和有色、泡沫、油類等污染。但只要的污染時(shí)重金屬離子、酸、堿和部分有機(jī)物的污染。4、該地埋式生活廢水處理設(shè)備的除臭方式除采用常規(guī)高空排氣，另配有土壤脫臭措施；安徽全自動(dòng)電鍍廢水

再下面是池底。集水層和池外相通，既排水又通風(fēng)。工作時(shí),廢水沿載體表面從上向過(guò)濾床，和生長(zhǎng)在載體表面上的大量微生物和附著水密切接觸進(jìn)行物質(zhì)交換。污染物進(jìn)入生物膜，代謝產(chǎn)物進(jìn)入水流。出水并帶有剝落的生物膜碎屑，需用沉淀池分離。生物膜所需要的溶解氧直接或通過(guò)水流從空氣中取得。在普通生物濾池中，生物粘膜層較厚，貼近載體的部分常處在無(wú)氧狀態(tài)。濾床的深度和濾率、濾料有關(guān)。碎石濾床的深度在一個(gè)相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)大多采用1.8～2米左右。深度如果提高,濾床表層容易堵塞積水。濾率在1～4米3/(米2·日)左右，如果提高,床面也容易積水。首先突破的是濾率的提高。水力負(fù)荷率(即濾率)提高到8～10米3/(米2·日)以上時(shí)，水流的沖刷作用使生物膜不致堵塞濾床，而且有機(jī)物（用BOD5衡量）負(fù)荷率，可從0.2公斤/(米3·日)左右提高到1公斤/（米3·日）以上。貴州含鋅電鍍廢水清洗金屬離子有的以簡(jiǎn)單的陽(yáng)離子形式存在，有的則以酸根陰離于形式存在，有的以復(fù)雜的絡(luò)合離子存在。

電鍍工業(yè)園區(qū)廢水必須分質(zhì)分類收集處理。電鍍廢水成分復(fù)雜，有很多不同的污染因子，例如重金屬、有機(jī)物、酸堿、磷等，并且它們之間容易相互干擾影響工藝處理效果，混合一起處理的話，只會(huì)增加難度以及廢水處理成本。因此，電鍍工業(yè)園區(qū)采用的處理方式是將所有企業(yè)的電鍍廢水分類進(jìn)行收集、再分質(zhì)進(jìn)行處理。

一般根據(jù)處理工藝的可行性較為粗糙的分為4-8類，亦可按照廢水中的污染因子進(jìn)行詳細(xì)分類，我們珠海的工業(yè)園區(qū)廢水處理項(xiàng)目將其分成了14種類型廢水，通過(guò)不同的池子進(jìn)行收集，再通過(guò)廢水處理方法，對(duì)其進(jìn)行預(yù)處理。

MBR膜生物處理技術(shù)應(yīng)用于廢水再生利用方面，具有以下幾個(gè)特點(diǎn)：（1）能高效地進(jìn)行固液分離，將廢水中的懸浮物質(zhì)、膠體物質(zhì)、生物單元流失的微生物菌群與已凈化的水分開(kāi)。分離工藝簡(jiǎn)單，占地面積小，出水水質(zhì)好，一般不須經(jīng)三級(jí)處理即可回用。（2）可使生物處理單元內(nèi)生物量維持在高濃度，使容積負(fù)荷提高，同時(shí)膜分離的高效性，使處理單元水力停留時(shí)間的縮短，生物反應(yīng)器的占地面積相應(yīng)減少。（3）由于可防止各種微生物菌群的流失，有利于生長(zhǎng)速度緩慢的細(xì)菌（硝化細(xì)菌等）的生長(zhǎng)，從而使系統(tǒng)中各種代謝過(guò)程順利進(jìn)行。（4）使一些大分子難降解有機(jī)物的停留時(shí)間變長(zhǎng)，有利于它們的分解。〔5〕膜處理技術(shù)與其它的過(guò)濾分離技術(shù)一樣，在長(zhǎng)期的運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，膜作為一種過(guò)濾介質(zhì)堵塞，膜的通過(guò)水量運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間而逐漸下降有效的反沖洗和化學(xué)清洗可減緩膜通量的下降，維持MBR系統(tǒng)的有效使用壽命。（6）MBR技術(shù)應(yīng)用在城市污水處理中，由于其工藝簡(jiǎn)單，操作方便，可以實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)運(yùn)行管理。3、工藝操作和設(shè)備、工藝流程中等造成的“跑、冒、滴、漏”排放的廢液。

硫化物沉淀法硫化物沉淀法是將S2(如硫化鈉)加入到復(fù)雜的重金屬?gòu)U水中，形成溶解度很小的硫化物沉淀(如CuS，CuS的溶度積為6.3×10-36，比普通絡(luò)合物小得多)，從而去除重金屬。一般來(lái)說(shuō)，硫化物沉淀的溶度積比氫氧化物沉淀的溶度積小幾個(gè)數(shù)量級(jí)，金屬硫化物即使在酸性溶液中也不易溶解。硫化物沉淀法成本低，操作簡(jiǎn)單，主要用于高濃度復(fù)雜重金屬?gòu)U水的預(yù)處理。但是，也存在以下問(wèn)題:硫化物沉淀顆粒小，容易形成膠體，難以分離；沉淀物在空氣中容易被氧化，暴露在酸中容易分解，從而導(dǎo)致一系列環(huán)境問(wèn)題。硫化物沉淀劑本身會(huì)留在水中。當(dāng)硫化鈉、硫化氫鈉等無(wú)機(jī)硫化物與鹽酸、硫酸等酸性物質(zhì)接觸時(shí)，會(huì)產(chǎn)生大量硫化氫氣體，造成二次污染。鍍層性能不同于基體金屬，具有新的特征。根據(jù)鍍層的功能分為防護(hù)性鍍層，裝飾性鍍層及其它功能性鍍層。重慶供應(yīng)電鍍廢水治理

化學(xué)法主要包括化學(xué)沉淀法、氧化法，完成這類反應(yīng)所需的電鍍廢水處理設(shè)備比較簡(jiǎn)單。安徽全自動(dòng)電鍍廢水

節(jié)約水資源以及保護(hù)環(huán)境是我們保護(hù)家園的很大作用。所以電鍍廢水處理至關(guān)重要.本文綜述了各種電鍍廢水處理技術(shù)的優(yōu)缺點(diǎn)膜分離技術(shù)主要包括微濾(MF)、超濾(UF)、納濾(NF)、反滲透(RO)、電滲析(ED)、液膜(Lv)等，利用膜的選擇透過(guò)性來(lái)對(duì)污染物進(jìn)行分離去除。該方法去除效果好，可實(shí)現(xiàn)重金屬回收利用和出水回用，占地面積小，無(wú)二次污染，是一種很有發(fā)展前景的技術(shù)，但是膜的造價(jià)高，易受污染。

對(duì)膜技術(shù)在電鍍廢水處理中的應(yīng)用和效果進(jìn)行了分析，結(jié)果表明：結(jié)合常規(guī)廢水處理工藝與膜生物反應(yīng)器(MBR)組合工藝，電鍍廢水被處理后的水質(zhì)達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn);電鍍綜合廢水經(jīng)UF凈化、RO和NF兩段脫鹽膜的集成工藝處理后，水質(zhì)達(dá)到回用水標(biāo)準(zhǔn)，RO和NF產(chǎn)水的電導(dǎo)率分別低于100gS/cm和1000gS/cm，COD分別約為5mg/L和10mg/L;鍍鎳漂洗廢水通過(guò)RO膜后，鎳的濃縮高達(dá)25倍以上，實(shí)現(xiàn)了鎳的回收，RO產(chǎn)水水質(zhì)達(dá)到回用標(biāo)準(zhǔn)。 安徽全自動(dòng)電鍍廢水