宜興三效蒸發(fā)器

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-11-21

蒸發(fā)器的工作原理


二 、立管式蒸發(fā)器


  立管式和螺旋管式蒸發(fā)器的共同點(diǎn)是制冷劑在管內(nèi)蒸發(fā),整個(gè)蒸發(fā)器管組沉浸在盛滿載冷劑的箱體內(nèi)(或池、槽內(nèi)),為了保證載冷劑在箱內(nèi)以一定速度循環(huán),箱內(nèi)焊有縱向隔板和裝有螺旋攪拌器。載冷劑流速一般為0.3~0.7m/s,以增強(qiáng)傳熱。


  這兩種蒸發(fā)器只能用于開(kāi)式循環(huán)系統(tǒng),故載冷劑必須是非揮發(fā)性物質(zhì),常用的是鹽水和水等。如用鹽水,蒸發(fā)器管子易被氧化,且鹽水易吸潮而使?jié)舛冉档汀_@兩種蒸發(fā)器可以直接觀察載冷劑的流動(dòng)情況,用于以氨為制冷劑的鹽水制冷系統(tǒng)。


  三、冷卻排管


  冷卻排管是用來(lái)冷卻空氣的一種蒸發(fā)器。應(yīng)用于低溫冷藏庫(kù)中,制冷劑在冷卻排管內(nèi)流動(dòng)并蒸發(fā),管外作為傳熱介質(zhì)的被冷卻空氣作自然對(duì)流。


  冷卻排管比較大的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于制作,對(duì)庫(kù)房?jī)?nèi)貯存的非包裝食品造成的干耗較少。但排管的傳熱系數(shù)較低,且融霜時(shí)操作困難,不利于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。對(duì)于氨直接冷卻系統(tǒng)用無(wú)縫鋼管焊制,采用光管或繞制翅片管;對(duì)于氟利昂系統(tǒng),大都采用繞片或套片式銅管翅片管組。


MVR蒸發(fā)器通過(guò)蒸汽壓縮機(jī)的工作,實(shí)現(xiàn)了物質(zhì)的蒸發(fā)和冷凝過(guò)程。宜興三效蒸發(fā)器

宜興三效蒸發(fā)器,蒸發(fā)器

MVR蒸發(fā)裝置主要的優(yōu)點(diǎn)


能耗低,蒸發(fā)低含鹽量的溶液到接近飽和溶液時(shí),蒸發(fā)一噸水只需消耗電量約20-30kW(根據(jù)物料的沸點(diǎn)升確定),蒸發(fā)溫度可根據(jù)物料特性進(jìn)行合理選擇;

       蒸發(fā)速度快:物料進(jìn)、出設(shè)備只需十幾秒,有利于處理熱敏介質(zhì);蒸發(fā)溫度可以控制在較低溫度,低溫蒸發(fā)可以降低材料的腐蝕和能耗的損失。

       通過(guò)使用蒸汽壓縮機(jī),能量循環(huán)利用加充分,使MVR蒸發(fā)裝置的運(yùn)行能耗降低。

       通常MVR蒸發(fā)裝置主要由以下幾大部分組成:MVR蒸汽壓縮機(jī)、換熱器、蒸發(fā)器、分離器、冷凝器、真空系統(tǒng)、機(jī)泵、儀表閥門、控制系統(tǒng)等組成。

       MVR蒸發(fā)裝置能量利用率高,自動(dòng)化程度高,運(yùn)行穩(wěn)定,占地面積小,被越來(lái)越多的用戶所接受。 黃山單效蒸發(fā)器MVR蒸發(fā)器以低的運(yùn)行成本,逐漸成為包括廢水濃縮處理在內(nèi)的蒸發(fā)裝置的。

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降膜蒸發(fā)器在處理含有生物活性物質(zhì)的廢水方面,具有非常重要的應(yīng)用價(jià)值。首先,降膜蒸發(fā)器能夠有效地濃縮和回收廢水中的生物活性物質(zhì)。這些物質(zhì)往往具有較高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值,如果直接排放不只會(huì)造成資源浪費(fèi),還會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生負(fù)面影響。通過(guò)降膜蒸發(fā)器的處理,可以將這些物質(zhì)從廢水中分離出來(lái),實(shí)現(xiàn)資源的回收利用。其次,降膜蒸發(fā)器在處理過(guò)程中能夠保持生物活性物質(zhì)的活性。相比于其他傳統(tǒng)的廢水處理方法,如加熱或加壓等,降膜蒸發(fā)器在較低的溫度和壓力下進(jìn)行操作,從而避免了生物活性物質(zhì)的失活或變性。此外,降膜蒸發(fā)器還具有較高的處理效率和靈活性。它可以處理不同濃度和性質(zhì)的廢水,對(duì)于含有生物活性物質(zhì)的廢水,可以根據(jù)實(shí)際需要調(diào)整操作參數(shù),以達(dá)到較佳的處理效果。

降膜蒸發(fā)器在處理高腐蝕性物料方面的優(yōu)勢(shì)主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:1. 物料適應(yīng)性強(qiáng):降膜蒸發(fā)器采用了特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),使其能夠適應(yīng)高腐蝕性物料的處理。在蒸發(fā)過(guò)程中,物料在蒸發(fā)管內(nèi)壁形成薄膜,從而降低了物料對(duì)設(shè)備的腐蝕作用。2. 高效傳熱:降膜蒸發(fā)器采用了高效的傳熱方式,使得物料在蒸發(fā)過(guò)程中能夠快速傳熱,提高了蒸發(fā)效率。同時(shí),降膜蒸發(fā)器的傳熱系數(shù)較高,能夠在短時(shí)間內(nèi)將物料加熱到所需溫度,進(jìn)一步提高了處理效率。3. 操作彈性大:降膜蒸發(fā)器在處理高腐蝕性物料時(shí),可以根據(jù)物料的性質(zhì)和工藝要求,調(diào)整操作參數(shù),如溫度、壓力、流量等,以滿足不同物料的處理需求。這種靈活性使得降膜蒸發(fā)器在應(yīng)對(duì)不同工況時(shí)具有較大的優(yōu)勢(shì)。4. 設(shè)備穩(wěn)定性好:降膜蒸發(fā)器在處理高腐蝕性物料時(shí),由于其特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和高效的傳熱方式,使得設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中能夠保持穩(wěn)定的狀態(tài)。同時(shí),降膜蒸發(fā)器的控制系統(tǒng)較為完善,能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化控制,進(jìn)一步提高了設(shè)備的穩(wěn)定性和可靠性。5. 節(jié)能環(huán)保:降膜蒸發(fā)器在處理高腐蝕性物料時(shí),能夠?qū)崿F(xiàn)較高的能源利用率和較低的能耗。同時(shí),降膜蒸發(fā)器的排放物較少,對(duì)環(huán)境的影響較小,符合當(dāng)前節(jié)能環(huán)保的要求。MVR蒸發(fā)系統(tǒng)是重新利用它自身產(chǎn)生的二次蒸汽的能量,從而減少對(duì)外界能源的需求的一項(xiàng)技術(shù)。

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MVR蒸發(fā)器應(yīng)用行業(yè)

     1、處理工業(yè)廢水(環(huán)保領(lǐng)域)

     工業(yè)廢水的濃縮和水的循環(huán)再利用。如電鍍行業(yè)、涂料生產(chǎn)行業(yè)、醫(yī)藥和農(nóng)藥行業(yè)、金屬加工行業(yè)、造紙行業(yè)和原油生產(chǎn)行業(yè)等污水處理。從污水中去掉有機(jī)物和無(wú)機(jī)鹽。變廢為寶。如何低成本解決高含鹽工業(yè)廢水回用問(wèn)題,是眾所知難題,MVR蒸發(fā)器是處理這類工業(yè)廢水的好方案。


     2、化工工業(yè)

     生產(chǎn)空心纖維分子的工藝用水的處理、香料的提純、亞氯酸鈉和過(guò)硫酸鈉等化工原料的生產(chǎn)、海水的淡化、有機(jī)添加劑的濃縮和結(jié)晶、提取液的精煉、把反應(yīng)生成物分析成溶劑和產(chǎn)品。


多效蒸發(fā)器的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,操作簡(jiǎn)便。蚌埠多效蒸發(fā)器

產(chǎn)品與加熱介質(zhì)之間的溫度差越小越有利于保護(hù)產(chǎn)品質(zhì)量、有效防止糊管。宜興三效蒸發(fā)器

降膜蒸發(fā)器在食品工業(yè)中的應(yīng)用非常普遍,主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:1. 濃縮過(guò)程:在果汁、醬料、乳制品等食品的生產(chǎn)過(guò)程中,經(jīng)常需要將原料液進(jìn)行濃縮。降膜蒸發(fā)器通過(guò)高效蒸發(fā),可以快速將水分從食品原料中去除,從而達(dá)到濃縮的目的。同時(shí),由于其溫和的蒸發(fā)條件,能夠較好地保留食品的原有風(fēng)味和營(yíng)養(yǎng)成分。2. 蒸餾過(guò)程:某些食品如白酒、白蘭地等的生產(chǎn)中,需要通過(guò)蒸餾來(lái)提純和提取有效成分。降膜蒸發(fā)器能夠提供穩(wěn)定的操作條件,確保產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。3. 脫鹽處理:對(duì)于海產(chǎn)品如海帶、海藻等,以及某些腌制食品,降膜蒸發(fā)器可用于脫鹽處理,降低產(chǎn)品的鹽分含量,以滿足健康飲食的需求。4. 廢水處理:在食品加工過(guò)程中產(chǎn)生的廢水,往往含有大量的有機(jī)物和無(wú)機(jī)鹽。降膜蒸發(fā)器可用于廢水處理,通過(guò)蒸發(fā)分離水和廢棄物,實(shí)現(xiàn)廢水的減量化和資源化。5. 熱敏性物質(zhì)處理:降膜蒸發(fā)器也適用于處理熱敏性物質(zhì)。其溫和的加熱方式可以避免熱敏性物質(zhì)的分解和變性,從而確保產(chǎn)品質(zhì)量。宜興三效蒸發(fā)器