電鍍廢水處理當前一般采用物化法處理。處理方法較多,有效的也不少,但可以做到整體達標的并不多。電鍍和金屬加工業(yè)廢水中鋅的主要來源是電鍍或酸洗的拖帶液。污染物經(jīng)金屬漂洗過程又轉(zhuǎn)移到漂洗水中。酸洗工序包括將金屬(鋅或銅)先浸在強酸中以去除表面的氧化物,隨后再浸入含強鉻酸的光亮劑中進行增光處理。該廢水中含有大量的鹽酸和鋅、銅等重金屬離子及有機光亮劑等,毒性較大,有些還含致*、致畸、致突變的劇毒物質(zhì),對人類危害極大。因此,對電鍍廢水必須認真進行回收處理,做到消除或減少其對環(huán)境的污染。電鍍廢水處理設(shè)備由調(diào)節(jié)池、加藥箱、還原池、中和反應(yīng)池、pH調(diào)節(jié)池、絮凝池、斜管沉淀池、廂式壓濾機、清水池、氣浮反應(yīng),活性炭過濾器等組成。未經(jīng)處理達標的電鍍廢水排入河道、池塘,滲入地下,不但會危害環(huán)境,而且會污染飲用水和工業(yè)用水。江西含鋅電鍍廢水檢測
在工業(yè)廢水處理中對含油廢水的處理含油廢水主要來自石油、石化、鋼鐵、焦化、煤氣發(fā)生站、機械加工等工業(yè)部門。廢水中油類污染物質(zhì),除重焦油的相對密度為,其余的相對密度都小于1。油類物質(zhì)在廢水中通常以三種狀態(tài)存在。(1)浮油。油滴粒徑大于100μm,易于與廢水分離。(2)分散油。油滴的粒徑在10到100μm之間,它們漂浮在水中。(3)乳化油。油滴粒徑小于10μm,難以從廢水中分離出來。由于不同工業(yè)部門排出的廢水中含油濃度差異很大,如煉油過程中產(chǎn)生廢水,含油量約為150一1000mg/L,焦化廢水中焦油含量約為500一800mg/L,煤氣發(fā)生站排出廢水中的焦油含量可達2000一3000mg/L。因此,含油廢水的處理應(yīng)首先利用隔油池,回收浮油或重油,處理效率為60%一80%,水中含油量約為100一200mg/L;廢水中的乳化油和分散油較難處理,故應(yīng)防止或減輕乳化現(xiàn)象。方法之一,是在生產(chǎn)過程中注意減輕廢水中油的乳化;其次,在處理過程中,應(yīng)盡量減少泵提升廢水的次數(shù),以避免增加乳化程度。處理方法通常是氣浮和破乳法。江西含鋅電鍍廢水檢測無錫市綠禾盛環(huán)??萍加邢薰舅邪l(fā)生產(chǎn)的電鍍重金屬工業(yè)廢水處理設(shè)備.
電鍍廢水處理系統(tǒng)位于電鍍污水處理行業(yè)的中游。
電鍍污水是指電鍍生產(chǎn)排出的廢水或廢液的處理,電鍍工廠排出的廢水和廢液中含有大量金屬離子如:鉻、鎬、鎳,含氰,含酸,含堿,一般常含有有機添加劑。
電鍍污水處理系統(tǒng)是一種能有效處理城區(qū)的電鍍污水的工業(yè)設(shè)備系統(tǒng),一般由格柵沉砂池、調(diào)節(jié)池、一體化污水處理設(shè)備、砂濾生態(tài)池、設(shè)備間等組成。
一、上游
電鍍污水處理行業(yè)上游是鼓風機、泵、管件、閥門、鋼材、膜材料、污水治理儀表儀器、酸堿化學藥劑等行業(yè),在電鍍污水處理行業(yè)成本中占比較大,并且受上游原材料和設(shè)備的供應(yīng)情況和價格波動,對電鍍污水處理行業(yè)的利潤水平有一定的影響,另外,上***業(yè)的技術(shù)進步、產(chǎn)品質(zhì)量的提高有利于電鍍污水處理行業(yè)的發(fā)展,電鍍污水處理行業(yè)發(fā)展也會對上游原材料提出更高的要求,進而促進上游原材料行業(yè)提高技術(shù)水平。
電鍍廢水零排放工藝
工藝特點
表面處理廢水智能化零排放工藝具有以下特點:
1.本工藝較傳統(tǒng)工藝實現(xiàn)更低運行成本,可降低30%以上;
2.通過智能化控制保證系統(tǒng)穩(wěn)定運行從而降低生產(chǎn)成本;
3.工藝采用電絮凝系統(tǒng)一次完成氧化、還原、絮凝、氣浮的過程,減少后續(xù)處理的加藥量,使得產(chǎn)生污泥量減少,極大地節(jié)約了成本;
4.采用我司抗污染RO膜,在膜的設(shè)計中我司格外注重膜的排列方式、膜內(nèi)回流濃水的流速并采用抗污染膜從而解決了傳統(tǒng)工藝中RO膜容易污堵的問題,同時也減少了膜的清洗次數(shù),增加了膜的使用壽命,降低了處理成本;
5.工藝通過ED系統(tǒng)濃縮廢水,后續(xù)蒸發(fā)水量更少,能耗很低;
6.可回收有用金屬離子,使企業(yè)在達到環(huán)保目的同時產(chǎn)水效益;
7.各重金屬廢水通過蒸發(fā)結(jié)晶轉(zhuǎn)化為固廢、危廢處理,解除排放不達標顧慮;
8.通過手機APP能時時遠程監(jiān)測與控制系統(tǒng)運行情況及相關(guān)數(shù)據(jù),系統(tǒng)出現(xiàn)異常時,會立即收到反饋,便于及時安排人員處理,自動化程度高,操作簡單;
9.本工藝積極響應(yīng)國家環(huán)保要求,適應(yīng)未來環(huán)保的設(shè)計要求。
電鍍廢水中所含高毒物質(zhì)的種類多,其危害性是很大的。
電鍍廢水處理方法
氧化法通過投加氧化劑,將電鍍廢水中0物質(zhì)氧化為低毒物,主要用于處理廢水中的CN-、Fe2+、Mn2+低價態(tài)離子及造成色度、昧、嗅的各種有機物以及致病微生物。如處理含氰廢水時,常用次氯酸鹽在堿性條件下氧化其中的氰離子,使之分解成低毒的氰酸鹽,然后再進一步降解為二氧化碳和氮。
化學還原法化學還原法在電鍍廢水治理中**典型的是對含鉻廢水的治理。其方法是在廢水中加入還原劑FeS04、NaHS03、Na2S03、S02或鐵粉等,使Cr(Ⅵ)還原成Cr(III),然后再加入NaOH或石灰乳沉淀分離。該法優(yōu)點是設(shè)備簡單、投資少、處理量大,但要防止沉渣污泥造成二次污染。
電鍍廢水的主要來源有: 1、鍍件清洗水(是主要的廢水來源)。該廢水中除含重金屬離子外,含有少量的有機物.河北含銅電鍍廢水設(shè)備
電鍍生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢水成分非常復(fù)雜,除含氰(CN-)和酸堿外,重金屬是電鍍業(yè)潛在危害性極大的污水類別.江西含鋅電鍍廢水檢測
環(huán)保產(chǎn)業(yè)商機很大,但也不是任何企業(yè)都能做的。搞技術(shù)創(chuàng)新,突破技術(shù)瓶頸,想要在這個行業(yè)里分得一杯羹,歸根結(jié)底還是要能實實在在的解決環(huán)保問題。環(huán)保行業(yè)細分市場更廣,如污水處理,超濾設(shè)備,反滲透設(shè)備,工業(yè)廢氣處理設(shè)備,更多有實力的公司將通過業(yè)務(wù)整合、市場拓展、縱向橫向并購等方式,實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈延伸和擴張。充足的資本能啟用環(huán)保產(chǎn)業(yè),促進行業(yè)飛快發(fā)展,對企業(yè)而言則能飛快滿足企業(yè)在人才、技術(shù)研發(fā)、拓展市場,有利于企業(yè)做大做強。但如果有限責任公司企業(yè)未能利用資本,為了上市而上市,則會加速企業(yè)陷入困境。2019年開始經(jīng)歷困境后的環(huán)保企業(yè)已經(jīng)開始尋求模式轉(zhuǎn)型,重回輕資產(chǎn)道路,且開始探索更符合資源化的技術(shù)方向;在行業(yè)現(xiàn)狀驅(qū)使提升和企業(yè)自主生產(chǎn)型轉(zhuǎn)型突破的雙重動力下,環(huán)保行業(yè)的未來發(fā)展必將進入重視效果提升的軌道上來,提質(zhì)增效是環(huán)保產(chǎn)業(yè)長遠發(fā)展的驅(qū)動所在。江西含鋅電鍍廢水檢測