江蘇沃椿點膠機

點膠機主要用于產(chǎn)品中的膠水，油漆以及其他液體精細點，注，涂，點滴到每個產(chǎn)品精細位置，可以用來實現(xiàn)打點，畫線，圓弧或者弧形，高速連續(xù)點膠穩(wěn)定，可實現(xiàn)點膠不間斷作業(yè)。點膠機適用的液體：各種溶劑，粘接劑，油漆，化學材料，固體材料，固體膠等，包括硅膠，EMI導電膠，    UV膠，AB膠，快干膠，環(huán)氧膠，密封膠，熱膠，潤滑脂，工膠，厭氧膠，亞克力膠，防磨膠，水晶膠，灌注膠，喇叭膠，瞬干膠，橡膠，油漆，搪瓷膠，亮漆，油墨，顏料等。動態(tài)混合閥和動態(tài)混合管可以加紅外線感應混合管扇葉是否脫落？ 解答：加不了，紅外線感應檢測不到。江蘇沃椿點膠機

解決點膠機膠閥使用時的問題和解決方法瞬間膠。快干膠)在膠閥`接頭`及管路上堵塞此種情形主要因過多的濕氣或重復使用過的瞬間膠，應確保使用新鮮的瞬間膠，將管路以未含濕氣的Aceton**徹底清洗過，使用的空氣應確定完全干燥且于廠內(nèi)空壓與膠閥系統(tǒng)間加裝過濾器。(以上方法如仍然無效，則應使用氮氣。)UV膠(紫外線固化膠)確定使用黑色的管路。勿直接添加UV膠于壓力筒舊有的UV膠上，先將原有UV膠放掉,再將UV膠倒入空的壓力筒，壓力筒內(nèi)的UV膠往往經(jīng)過一段時間后會產(chǎn)生氣泡而造成出膠不穩(wěn)定。、針頭一般而言比20號小的針頭都可能產(chǎn)生空氣問題---滴漏或垂流，盡量使用較大號一般金屬針頭或錐形斜式針頭，避免使用繞性或鐵弗龍針頭。環(huán)氧樹脂的(expoxy)清洗深圳點膠機廠家建議大家盡可能的話盡量每一個Shift用一般甲苯溶劑的儲存壓力筒自動清洗一次，愈常清洗越好。黑龍江徽章點膠機30ml加熱頭換膠水的話，Z軸要重新調(diào)整點膠位置，換膠水針頭位置會不一樣。

CCD視覺點膠機的特點

1.采用全區(qū)視覺對位系統(tǒng)及高精度視覺定位系統(tǒng)自動識別，無需精密治具，可直接進行點膠

2.視覺點膠機具有畫點，線，面，弧，圓。不規(guī)則曲線連續(xù)補間及三軸聯(lián)動等功能。

3.超大容量固態(tài)硬盤，實現(xiàn)快速讀取，且軟件具有區(qū)域陣列，平移旋轉運算等功能；

4.視覺點膠機的膠量大小粗細、膠涂速度、點膠時間、停膠時間皆可參數(shù)設定、出膠量穩(wěn)定，不漏滴膠；

5.視覺點膠機可導入AUTO CAD檔功能，簡化操作；

6.CDD輔助程序編輯及教導功能使坐標軌跡位置能實現(xiàn)追蹤顯示，縮短程序編輯時間，提高編程效率。

如何去鑒別深圳全自動點膠機電線的質(zhì)量

1、看給看包裝，國標的電線往往做都比較好，整齊，手拿上去有質(zhì)量感。

2、要打開包裝看一下里面的電線了，國標的電線1.5--6平方的電線要求是皮厚(絕緣厚度)是0.7mm，太厚的就是非標的了，相應的他的內(nèi)芯就肯定不夠，線皮你可以用力的扯一下，不容易扯破的就是一般就是國標的

3、用火燒一下，離開后5s內(nèi)熄滅的，有一定阻燃功能的為國標線。4、看內(nèi)芯，內(nèi)芯的材質(zhì)(銅質(zhì))光亮度越高銅質(zhì)越好，并且光度勻，有光澤，沒有層次感。國標要求內(nèi)芯一定要用無氧銅。非標的如黑桿銅，可能存在事故隱患。平行移動點膠速度50ＭＭ/Ｓ精度能不能控在1個絲桿？ 解答： 精度正負0.02ＭＭ　皮帶正負0.05ＭＭ.

深圳點膠機廠家-深圳天豐泰科技股份有限公司專業(yè)從事自動化設備的研發(fā)設計、生產(chǎn)制造及銷售的高新科技企業(yè)。在制造業(yè)、運輸業(yè)、新能源及醫(yī)療業(yè)等領域，都有著行業(yè)內(nèi)精湛的高技術水平。

哪些因素影響點膠機的點膠效果

除了點膠機自身的因素，膠水的粘度也會直接影響點膠的質(zhì)量

 點膠機粘度大，則膠點會變小，甚至拉絲；粘度小，膠點會變大，進而可能滲染產(chǎn)品，而膠水溫度應為23℃～25℃；環(huán)境溫度對膠水的粘度影 響，溫度降低粘度增大，出膠流量相應變小，也容易出現(xiàn)拉絲現(xiàn)象。點膠水的膠水固化溫度曲線生產(chǎn)廠家已給出，在實際應該盡可能采用較高溫度來固化，使膠水固化后有足夠強度。

10L熱熔膠機能否長時間在200°C的高溫下用？答：可以在200溫度下使用。江蘇沃椿點膠機

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哪些因素影響點膠機的點膠效果

點膠機針頭通常要選取針頭內(nèi)徑大小為點膠膠點直徑的1/2左右的針頭，在點膠過程中，要依據(jù)產(chǎn)的品大小來選取點膠針頭。

針頭與工作面之間的距離，需要把握好點膠距離，就要知道不同的點膠機要采用不同的針頭，每種針頭都有特定的止動度，因此，每次工作之前，就要校準針頭與工作面的距離，即Z軸高度校準。