這種結構閥桿螺紋與介質直接接觸,易受侵蝕,并無法潤滑。此種結構用于小口徑和溫度不高的地方。國內生產截止閥的廠家比較多,連接尺寸也大多不統(tǒng)一。主要分以下幾個大類:以JB/T2203-1999《截止閥結構長度》為主的通用類。目前國內大多數(shù)截止閥生產廠家均按本標準設計生產。但本標準也不盡完美,規(guī)格不全,單閘板截止閥**大公稱通徑為DN1200,雙閘板截止閥**大公稱通徑DN1500。根據(jù)廠家所生產的截止閥規(guī)格及掌握的資料來看,目前角式截止閥公稱通徑**小為DN15,Z型直通式截止閥公稱通徑達到DN2000。經(jīng)考證,各廠家連接尺寸也不盡統(tǒng)一。為了有一個統(tǒng)一的標準,用戶在選用及安裝時同一規(guī)格能夠互換,建議中國通用機械研究所對JB/T2203-1999《截止閥結構長度》進行修訂。建議設計院及用戶按標準選用,截止閥生產廠家按標準設計制造。截止閥根據(jù)用途截止閥(12張)襯氟截止閥適用在-50~150℃的各種濃度的王水、硫酸、鹽酸、氫氟酸和各種有機酸、強酸、強氧化劑,還適用于各種濃度的強堿有機溶劑以及其它腐蝕性氣體,液體介質的管路上使用.國標截止閥是截止閥系列中**常用的產品,API美標截止閥美標截止閥執(zhí)行ANSI和API標準,閥瓣和閥座的密封面采用不同硬度的司太立。截止閥關閉時的情況和關嚴后再次開啟的情況與強制密封式的閘閥相似。河東區(qū)工控閥門鑄造輝煌
9、閥座、閥瓣密封面均采用等離子噴焊或堆焊鈷鉻鎢硬質合金,密封面硬度高、耐磨、抗擦傷、使用壽命長。10、閥桿材料為滲氮鋼、滲氮后的閥桿表面硬度高、耐磨、抗擦傷、同時防腐蝕、使用壽命長。電動截止閥安裝注意1、安裝閥門時注意介質的流向,嚴格按閥門流向箭頭指示的方向安裝。2、閥門可安裝的管道的任何位置、同時根據(jù)介質和介質的溫度選擇碳鋼或合金鋼的閥門。3、電動截止閥盡量垂直安裝,閥桿向上。截止閥優(yōu)缺點特點(1)截止閥結構比閘閥簡單,制造與維修都較方便。(2)密封面不易磨損及擦傷,密封性好,啟閉時閥瓣與閥體密封面之間無相對滑動,因而磨損與擦傷均不嚴重,密封性能好,使用壽命長。(3)啟閉時,閥瓣行程小,因而截止閥高度比閘閥小,但結構長度比閘閥長。(4)啟閉力矩大、啟閉較費力,啟閉時間校長。(5)流體阻力大,因閥體內介質通道較曲折,流體阻力大,動力消耗大。(6)介質流動方向公稱壓力PN≤16MPa時,一般采用順流,介質從閥瓣下方向上流;公稱壓力PN≥20MPa時,一般采用逆流,介質從閥瓣上方向***.以增加密封件能。使用時,截止閥介質只能單方向流動,不能改變流動方向。(7)全開時閥瓣經(jīng)常受沖蝕。截止閥的閥桿軸線與閥座密封面垂直。平谷區(qū)信息閥門鑄造輝煌這時阻力大。再加以強制的密封力,使截止閥關閉瞬間的操作力增加很快。
止閥編輯鎖定本詞條由“科普中國”科學百科詞條編寫與應用工作項目審核。截止閥又稱截門閥,屬于強制密封式閥門,所以在閥門關閉時,必須向閥瓣施加壓力,以強制密封面不泄漏。當介質由閥瓣下方進入閥門時,操作力所需要克服的阻力,是閥桿和填料的摩擦力與由介質的壓力所產生的推力,關閥門的力比開閥門的力大,所以閥桿的直徑要大,否則會發(fā)生閥桿頂彎的故障。按連接方式分為三種:法蘭連接、絲扣連接、焊接連接。從自密封的閥門出現(xiàn)后,截止閥的介質流向就改由閥瓣上方進入閥腔,這時在介質壓力作用下,關閥門的力小,而開閥門的力大,閥桿的直徑可以相應地減少。同時,在介質作用下,這種形式的閥門也較嚴密。我國閥門“三化給”曾規(guī)定,截止閥的流向,一律采用自上而下。截止閥開啟時,閥瓣的開啟高度,為公稱直徑的25%~30%時.流量已達到**大,表示閥門已達全開位置。所以截止閥的全開位置,應由閥瓣的行程來決定。截止閥(stopvalve,GlobeValve)的啟閉件是塞形的閥瓣,密封上面呈平面或海錐面,閥瓣沿閥座的中心線作直線運動。閥桿的運動形式,(通用名稱:暗桿)。
℃)適用介質碳鋼1.6-6.4≤425水、油品、蒸汽10.0-16.0≤450不銹鋼P1.6-16.0≤200硝酸類R1.6-16.0≤200醋酸類鉻鎳鈦鋼PI1.6-6.4≤550石油、石油產品鉻鉬鋼1.6-16.0≤550油升降式止回閥結構圖公稱壓力公稱通徑主要連接尺寸外形尺寸PNDNLDD1D2D6bff1Z-φdH85-162-4-0125100-162-4-80140120-182-4-95165135-203-8--203-8--223-8--243-8--263-12-23215止回閥標準編輯1)產品標準《通用閥門鐵制旋啟式止回閥》GB/T13932-92《通用閥門鋼制旋啟式止回閥》GB12236-2008《通用閥門鐵制截止閥與升降式止回閥》GB12233-2006《對夾式止回閥》JB/T8937-2010《鋼制閥門一般要求》GB/T12224-2005《閥門的檢驗與試驗》JB/T9092-19992)工程標準《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》GB50242-2002《通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范》GB50243-20023)相關標準圖01SS105常用小型儀表及特種閥門選用安裝止回閥工藝設計編輯(1)主體毛坯的質量控制本閥門的所有零件均為鍛件,鍛造時嚴格按照鍛造工藝規(guī)程和工序卡進行,嚴格控制始鍛溫度、終鍛溫度、變形程度和變形速度,按工藝規(guī)程規(guī)定的冷卻方法進行冷卻。因而耐磨。開啟高度一般*為閥座通道直徑的1/4。
可選用截止閥、平衡閥或柱塞閥,如公稱通經(jīng)小于150mm的管路上。截止閥維護運行中的截止閥,各種閥件應齊全、完好。法蘭和支架上的螺栓不可缺少,螺紋應完好無損,不允許有松動現(xiàn)象。手輪上的緊固螺母,如發(fā)現(xiàn)松動應及時擰緊,以免磨損連接處或丟失手輪和銘牌。截止閥的手輪如有丟失,不允許用活扳手代替,應及時配齊。填料壓蓋不允許歪斜或無預緊間隙。對容易受到雨雪、灰塵、風沙等污物沾染的環(huán)境中的截止閥,閥桿要安裝保護罩。截止閥上的標尺應保持完整、準確、清晰。截止閥的鉛封、蓋帽、氣動附件等應齊全完好。不允許在運行中的截止閥上敲打、站人或支承重物;特別是非金屬閥門和鑄鐵閥門,更要禁止閥門注脂時的維護保養(yǎng)工作在焊接前投產前以及投產后的閥門專業(yè)養(yǎng)護工作,為閥門服務于生產運營中起著至關重要的作用,正確和有序有效的維護保養(yǎng)會保護閥門,使閥門正常發(fā)揮功能并且延長閥門使用壽命。閥門養(yǎng)護工作看似簡單,其實不然。工作中常有被忽視的方面。***、截止閥注脂時,常常忽視注脂量的問題。注脂加油后,操作人員選擇閥門和注脂聯(lián)結方式后,進行注脂作業(yè)。存在著二種情況:一方面注脂量少注脂不足,密封面因缺少潤滑劑而加快磨損。另一方面注脂過量。密封可靠性不強。截止閥分為三類:直通式截止閥、直角式截止閥及直流式斜截止閥。河西區(qū)好的閥門價格咨詢
所以截止閥的全開位置應由閥瓣行程來確定。河東區(qū)工控閥門鑄造輝煌
對鍛成品進行化學成分分析、力學性能試驗、晶間腐蝕試驗、金相組織分析,經(jīng)分析、試驗和測定,均符合相應標準。鍛件的質量通過超聲波檢驗和液體滲透檢驗來保證,按照RCC-M要求對鍛件進行100%的超聲波探傷并評定,并對鍛件的全部表面進行液體滲透檢驗和評定。(2)焊接為了提高堆焊質量,對閥瓣和閥座的密封面堆焊采用了等離子氬弧焊工藝。同時,為確保焊接質量,對生產中所用焊接工藝重新進行了工藝評定。(3)裝配試驗質量產品不僅需要高精度的零部件,更關鍵的是如何將這些高精度的零部件組裝成高性能的產品。中核蘇閥組織了一支經(jīng)驗豐富、技術過硬的、由多名技師和高級技工組成的裝配、調試小組,負責閥門的裝配、調試、試驗,制訂了零部件的清洗工藝、裝配工藝,在裝配和調試中嚴格把關,精益求精,確保閥門的裝配、調試成功,并進行了各類性能試驗,各項指標均符合設計任務書的要求。(4)過程檢驗對閥門編制了質量計劃,以確保閥門從原材料、毛坯投入、機加工、焊接、熱處理、無損檢測、清洗、裝配、出廠試驗以及各項型式試驗均得到質量控制,并得到核工業(yè)第二研究設計院認可和現(xiàn)場見證。蝶式雙瓣止回閥適用于高層建筑給水管網(wǎng)。河東區(qū)工控閥門鑄造輝煌
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