這種結(jié)構(gòu)閥桿螺紋與介質(zhì)直接接觸,易受侵蝕,并無法潤滑。此種結(jié)構(gòu)用于小口徑和溫度不高的地方。國內(nèi)生產(chǎn)截止閥的廠家比較多,連接尺寸也大多不統(tǒng)一。主要分以下幾個(gè)大類:以JB/T2203-1999《截止閥結(jié)構(gòu)長度》為主的通用類。目前國內(nèi)大多數(shù)截止閥生產(chǎn)廠家均按本標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)生產(chǎn)。但本標(biāo)準(zhǔn)也不盡完美,規(guī)格不全,單閘板截止閥**大公稱通徑為DN1200,雙閘板截止閥**大公稱通徑DN1500。根據(jù)廠家所生產(chǎn)的截止閥規(guī)格及掌握的資料來看,目前角式截止閥公稱通徑**小為DN15,Z型直通式截止閥公稱通徑達(dá)到DN2000。經(jīng)考證,各廠家連接尺寸也不盡統(tǒng)一。為了有一個(gè)統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn),用戶在選用及安裝時(shí)同一規(guī)格能夠互換,建議中國通用機(jī)械研究所對(duì)JB/T2203-1999《截止閥結(jié)構(gòu)長度》進(jìn)行修訂。建議設(shè)計(jì)院及用戶按標(biāo)準(zhǔn)選用,截止閥生產(chǎn)廠家按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造。截止閥根據(jù)用途截止閥(12張)襯氟截止閥適用在-50~150℃的各種濃度的王水、硫酸、鹽酸、氫氟酸和各種有機(jī)酸、強(qiáng)酸、強(qiáng)氧化劑,還適用于各種濃度的強(qiáng)堿有機(jī)溶劑以及其它腐蝕性氣體,液體介質(zhì)的管路上使用.國標(biāo)截止閥是截止閥系列中**常用的產(chǎn)品,API美標(biāo)截止閥美標(biāo)截止閥執(zhí)行ANSI和API標(biāo)準(zhǔn),閥瓣和閥座的密封面采用不同硬度的司太立。流量即已達(dá)到大,即表明截止閥已達(dá)到全開位置。房山區(qū)工控閥門常見問題
止回閥材質(zhì)分類1.鑄鐵止回閥2.黃銅止回閥3.不銹鋼止回閥4.碳鋼止回閥5.鍛鋼止回閥止回閥功能分類靜音式止回閥不銹鋼止回閥靜音式止回閥靜音式止回閥止回閥安裝編輯止回閥安裝方法一、旋啟式止回閥:旋啟式止回閥的閥瓣呈圓盤狀,繞閥座通道的轉(zhuǎn)軸作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),因閥內(nèi)通道成流線型,流動(dòng)阻力比升降式止回閥小,適用于低流速和流動(dòng)不常變化的大口徑場(chǎng)合,但不宜用于脈動(dòng)流,其密封性能不及升降式。旋啟式止回閥分單瓣式、雙瓣式和多半式三種,這三種形式主要按閥門口徑來分,目的是為了防止介質(zhì)停止流動(dòng)或倒流時(shí),減弱水力沖擊。二、升降式止回閥:閥瓣沿著閥體垂直中心線滑動(dòng)的止回閥,升降式止回閥只能安裝在水平管道上,在高壓小口徑止回閥上閥瓣可采用圓球。升降式止回閥的閥體形狀與截止閥一樣(可與截止閥通用),因此它的流體阻力系數(shù)較大。其結(jié)構(gòu)與截止閥相似,閥體和閥瓣與截止閥相靜音止回閥同。閥瓣上部和閥蓋下部加工有導(dǎo)向套簡(jiǎn),閥瓣導(dǎo)向簡(jiǎn)可在閥盞導(dǎo)向簡(jiǎn)內(nèi)自由升降,當(dāng)介質(zhì)順流時(shí),閥瓣靠介質(zhì)推力開啟,當(dāng)介質(zhì)停流時(shí),閥瓣靠自垂降落在閥座上,起阻止介質(zhì)逆流作用。直通式升降止回閥介質(zhì)進(jìn)出口通道方向與閥座通道方向垂直;立式升降式止回閥。紅橋區(qū)工控閥門**知識(shí)因此,截止閥的關(guān)閉位置應(yīng)該按操作力矩增加到規(guī)定值來確定。
對(duì)鍛成品進(jìn)行化學(xué)成分分析、力學(xué)性能試驗(yàn)、晶間腐蝕試驗(yàn)、金相組織分析,經(jīng)分析、試驗(yàn)和測(cè)定,均符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。鍛件的質(zhì)量通過超聲波檢驗(yàn)和液體滲透檢驗(yàn)來保證,按照RCC-M要求對(duì)鍛件進(jìn)行100%的超聲波探傷并評(píng)定,并對(duì)鍛件的全部表面進(jìn)行液體滲透檢驗(yàn)和評(píng)定。(2)焊接為了提高堆焊質(zhì)量,對(duì)閥瓣和閥座的密封面堆焊采用了等離子氬弧焊工藝。同時(shí),為確保焊接質(zhì)量,對(duì)生產(chǎn)中所用焊接工藝重新進(jìn)行了工藝評(píng)定。(3)裝配試驗(yàn)質(zhì)量產(chǎn)品不僅需要高精度的零部件,更關(guān)鍵的是如何將這些高精度的零部件組裝成高性能的產(chǎn)品。中核蘇閥組織了一支經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)過硬的、由多名技師和高級(jí)技工組成的裝配、調(diào)試小組,負(fù)責(zé)閥門的裝配、調(diào)試、試驗(yàn),制訂了零部件的清洗工藝、裝配工藝,在裝配和調(diào)試中嚴(yán)格把關(guān),精益求精,確保閥門的裝配、調(diào)試成功,并進(jìn)行了各類性能試驗(yàn),各項(xiàng)指標(biāo)均符合設(shè)計(jì)任務(wù)書的要求。(4)過程檢驗(yàn)對(duì)閥門編制了質(zhì)量計(jì)劃,以確保閥門從原材料、毛坯投入、機(jī)加工、焊接、熱處理、無損檢測(cè)、清洗、裝配、出廠試驗(yàn)以及各項(xiàng)型式試驗(yàn)均得到質(zhì)量控制,并得到核工業(yè)第二研究設(shè)計(jì)院認(rèn)可和現(xiàn)場(chǎng)見證。蝶式雙瓣止回閥適用于高層建筑給水管網(wǎng)。
閥桿開啟或關(guān)閉行程相對(duì)較短,并具有非常可靠的切斷動(dòng)作,使得這種閥門適合作為介質(zhì)的切斷或調(diào)節(jié)及節(jié)流使用。缺點(diǎn)1、流體阻波紋管截止閥力大,開啟和關(guān)閉時(shí)所需力較大。2、不適用于帶顆粒、粘度較大、易結(jié)焦的介質(zhì)。3、調(diào)節(jié)性能較差。優(yōu)點(diǎn)1、雙重的密封設(shè)計(jì)(波紋管+填料)若波紋管失效,閥桿填料也會(huì)避免;2、外泄漏,并符合國際密封標(biāo)準(zhǔn);3、沒有流體損失,降低能源損失,提高工廠設(shè)備安全;4、使用壽命長,減少維修次數(shù),降低經(jīng)營成本;5、堅(jiān)固耐用的波紋管密封設(shè)計(jì),保證閥桿的零泄漏,提供無需維護(hù)的條件。6、波紋管密封截止閥采用波紋管密封的設(shè)計(jì),完全消除了普通閥門閥桿填料密封老化快易泄露的缺點(diǎn),不但提高了使用能源效率,增加生產(chǎn)設(shè)備安全性,減少了維修費(fèi)用及頻繁的維修保養(yǎng),還提供了清潔安全的工作環(huán)境。截止閥安裝方法截止閥的安裝與維護(hù)應(yīng)注意以下事項(xiàng):1、手輪、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上。2、手輪、手柄及微動(dòng)機(jī)構(gòu),不允許作起吊用。3、介質(zhì)的流向應(yīng)與閥體所示箭頭方向一致。應(yīng)該指出的是,在開閥瞬間的力矩有可能超過關(guān)閥時(shí)的力矩。
密封可靠性不強(qiáng)。截止閥作為**重要的截?cái)囝愰y門之一,在航空航天領(lǐng)域發(fā)揮著重要的作用。作為航天設(shè)備的重要元件,截止閥實(shí)現(xiàn)了介質(zhì)輸送、截止、調(diào)節(jié)等功能,其密封性能直接影響到航天設(shè)備的安全可靠運(yùn)行。研究典型截止閥密封特性的影響因素及影響規(guī)律,對(duì)閥門密封副的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)具有指導(dǎo)意義,從而提高閥門的密封性能和可靠性。[1]截止閥截止閥工作原理及特性閥門對(duì)其所在的管路中的介質(zhì)起著切斷和節(jié)流的重要作用,截止閥作為一種極其重要的截?cái)囝愰y門,其密封是通過對(duì)閥桿施加扭矩,閥桿在軸向方向上向閥瓣施加壓力,使閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合,阻止介質(zhì)沿密封面之間的縫隙泄漏。截止閥的密封副由閥瓣密封面和閥座密封面組成,閥桿帶動(dòng)閥瓣沿閥座的中心線作垂直運(yùn)動(dòng)。截止閥啟閉過程中啟高度較小,易于流量的調(diào)節(jié),且制造維修方便,壓力適用范圍廣。與工業(yè)生產(chǎn)中另外一種常用的截?cái)囝愰y門一一鬧閥相比,從結(jié)構(gòu)上來說,截止閥比前者簡(jiǎn)單,便于制造和維修。從使用壽命上來說,截止閥密封面不易磨損及擦傷,閥門啟閉過程中閥瓣與_座密封面之間無相對(duì)滑動(dòng),因此對(duì)密封面的磨損與擦傷較小,所以提高了密封副的使用壽命截止閥在全全閉過程中閥瓣行程小,其高度相對(duì)鬧閥較小。截止閥的缺點(diǎn)是。截止閥開啟時(shí),閥瓣的開啟高度達(dá)到截止閥公稱直徑的25%~30%時(shí)。北京工控閥門鑄造輝煌
因此比閘閥小的多。通常在閥體和閥瓣上只有一個(gè)密封面。房山區(qū)工控閥門常見問題
啟閉截止閥,用力應(yīng)該平穩(wěn),不可沖擊。某些沖擊啟閉的高壓截止閥各部件已經(jīng)考慮了這種沖擊力與一般截止閥不能等同。當(dāng)截止閥全開后,應(yīng)將手輪倒轉(zhuǎn)少許,使螺紋之間嚴(yán)緊,以免松動(dòng)損傷。管路初用時(shí),內(nèi)部臟物較多,可將截止閥微啟,利用介質(zhì)的高速流動(dòng),將其沖走,然后輕輕關(guān)閉(不能快閉、猛閉,以防殘留雜質(zhì)夾傷密封面),再次開啟,如此重復(fù)多次,沖凈臟物,再投入正常工作。常開截止閥,密封面上可能粘有臟物,關(guān)閉時(shí)也要用上述方法將其沖刷干凈,然后正式關(guān)嚴(yán)。如手輪、手柄損壞或丟失,應(yīng)立即配齊,不可用活絡(luò)板手代替,以免損壞閥桿四方,啟閉不靈,以致在生產(chǎn)中發(fā)生事故。某些介質(zhì),在截止閥關(guān)閉后冷卻,使閥件收縮,操作人員就應(yīng)于適當(dāng)時(shí)間再關(guān)閉一次,讓密封面不留細(xì)縫,否則,介質(zhì)從細(xì)縫高速流過,很容易沖蝕密封面。操作時(shí),如發(fā)現(xiàn)操作過于費(fèi)勁,應(yīng)分析原因。若填料太緊,可適當(dāng)放松,如閥桿歪斜,應(yīng)通知人員修理。有的截止閥,在關(guān)閉狀態(tài)時(shí),關(guān)閉件受熱膨脹,造成開啟困難;如必須在此時(shí)開啟,可將閥蓋螺紋擰松半圈至一圈,消除閥桿應(yīng)力,然后板動(dòng)手輪。截止閥力矩分析在截止閥由全開位置開始關(guān)閉的階段,隨著閥瓣的下降,流體在閥瓣前后造成壓差。房山區(qū)工控閥門常見問題
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