解決因機械故障引起的板材寬度超差分片不準確,應首先測量:導軌梁水平度誤差測定值應≤0.06/1000;行走齒輪與導軌梁齒條嚙合間隙應在0.05/0.10mm;兩側導軌梁平行度0.50mm。如有超差應予以調(diào)整修復。
電器故障原因主要有:縱向行走變頻器損壞;磁尺及測頭組件損壞或兩者之間距離偏大,磁頭有松動現(xiàn)象;電源電壓不穩(wěn)或偏低;對于電器故障一起的板材尺寸超差現(xiàn)象,要根據(jù)上述原因注意進行排查,還要注意因布線不正確(沒有把強電線纜和信號線加以區(qū)分)或外部電源引起的系統(tǒng)干擾。安裝時設備應可靠接地。應該嚴格遵循三相四線制供電要求。 哪家鋸石機的質(zhì)量比較好。臺州雙端面鋸石機報價
組合鋸石機出現(xiàn)故障應該如何排除?
排除此類故障應首先重點檢查主軸箱部件,特別注意測量主軸徑向跳動、鋸片固定法蘭盤端面跳動等參數(shù)。還要檢查各緊固件是否松動,可視情況重新緊固。檢查油池油量,如已明顯不足應予以補充。檢查鋸片轉動時是否擺動過大,察看刀頭金剛石的暴露情況即刀頭是否鋒利,如刀頭磨鈍可用耐火磚重新開刃。觀察操作工是否正確操作。以上就是我們石材機械廠家根據(jù)我們多年的實踐經(jīng)驗總結出的組合鋸石機故障排除法則,希望能幫助更多的朋友解決石材機械設備故障, 河北混凝土切割機生產(chǎn)商口碑好的鋸石機的公司聯(lián)系方式。
石材加工廠在根據(jù)石材材質(zhì)及板材規(guī)格制定鋸切加工工藝時,_應充分考慮所用設備的精度狀況,金剛石刀頭質(zhì)量,鋸片基體的精度及復焊程度,再結合石材的切割難易程度進行綜合考慮,制定出合理的鋸切工藝,并嚴格執(zhí)行。通過工藝的合理調(diào)整,來彌補由于鋸片和設備帶來的不足,以達到提高板材質(zhì)量的目的。在日常管理中,要嚴格執(zhí)行通過長期生產(chǎn)實踐證實可行的成熟切割工藝。當板材出現(xiàn)質(zhì)量問題時,應首先進行切割工藝和執(zhí)行情況的深人細致的調(diào)查分析,提出整改意見和預防措施,可以收到事半功倍的良好效果。
即先試鋸石機的主傳動電機,檢查主軸運轉情況,正常后可關機;試驗升降電機,檢查橫梁沿滑板導軌升降運行情況,正常后可關機;再試橫動電機,檢查橫向移動運行情況,正常后可關機;再試臺車自動分片運行電機,檢查運行及分片情況,正常后可關機;再試驗水泵電機,觀察水泵運行情況,正常后可關機;試驗自動運行工作情況,使鋸機空運轉,當鋸機各部運轉都正常后,則可進行負荷試驗,在負荷試驗中,首先裝好鋸片,從低負荷開始,然后逐步增加。試驗過程中,應注意檢查主電機,橫動電機電流的變化情況及其它電機的負載變化情況,并檢查鋸機各部件的運轉情況以及聲音,同時,注意軸承的溫升是否正常質(zhì)量好的鋸石機的公司聯(lián)系方式。
橋式鋸石機是高能效的石材設備,在行業(yè)中的使用非常廣,深受客戶青睞喜歡。液壓系統(tǒng)是現(xiàn)代機械中常用的部件,對于機械生產(chǎn)是至關重要的。下面我們就為您說明一下橋式鋸石機液壓系統(tǒng)故障的處理方法。該設備液壓系統(tǒng)主要用于控制滑架的升降、工作臺轉動、工作臺升降翻轉。常見故障有:系統(tǒng)壓力低或無壓力;各液壓油缸作用力不夠;油缸不能保壓;油缸速度下降,油泵負荷重,噪音大;不能完成一項或多項液壓控制動作。
排除上述常見故障的方法有針對性的采取相應辦法,如系統(tǒng)壓力低,應首先確認油泵工作是否正常,可調(diào)節(jié)變量泵調(diào)節(jié)螺釘進行調(diào)整,其壓力不應超過6.5MPa。油缸作用力不夠或不能保壓則多為有內(nèi)部密封滲漏或液控單向閥損壞引起。而油缸速度下降油泵負荷重噪音大的故障應重點檢查濾油器、空氣過濾器是否堵塞,油泵是否損壞。 如何正確使用鋸石機的。安徽混凝土鋸石機廠家電話
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檢查各操縱手柄及按鈕的工作情況,并保證靈敏有效。當完成上述各項檢查后,交所有潤滑處注油潤滑,注入的油應保持清潔,這時可部分逐項試車,即先試主傳動電機,檢查主軸運轉情況,正常后可關機;試驗升降電機,檢查橫梁沿滑板導軌升降運行情況,正常后可關機;再試橫動電機,檢查橫向移動運行情況,正常后可關機;再試臺車自動分片運行電機,檢查運行及分片情況,正常后可關機;再試驗水泵電機,觀察水泵運行情況,正常后可關機;試驗自動運行工作情況,使鋸機空運轉,當鋸機各部運轉都正常后,則可進行負荷試驗,在負荷試驗中,首先裝好鋸片,從低負荷開始,然后逐步增加。試驗過程中,應注意檢查主電機,橫動電機電流的變化情況及其它電機的負載變化情況,并檢查鋸機各部件的運轉情況以及聲音,同時,注意軸承的溫升是否正常。臺州雙端面鋸石機報價
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