注塑模具設(shè)計(jì)的要求有哪些?1、設(shè)計(jì)的注塑模具應(yīng)當(dāng)制造方便。設(shè)計(jì)注塑模時(shí),盡量做到使設(shè)計(jì)的注塑模制造容易,造價(jià)便宜。特別對(duì)那些比較復(fù)雜的成型零件,必須考慮是采用一般的機(jī)械加工方法加工還是采用特殊的加工方法加工。若采用特殊的加工方法,那么加工之后怎樣進(jìn)行組裝,類似問(wèn)題在設(shè)計(jì)注塑模時(shí)均需考慮和解決,同時(shí)還應(yīng)考慮到試模以后的修模,要留有足夠的修模余量。2、設(shè)計(jì)的注塑模應(yīng)當(dāng)效率高,安全可靠。這一要求涉及注塑模設(shè)計(jì)的許多方面,如澆注系統(tǒng)需充,閉模塊,溫調(diào)西戎效果好,脫模機(jī)構(gòu)靈活可靠。良好的尺寸穩(wěn)定性在注塑成型時(shí),注塑模具型腔的溫度要達(dá)到300℃以上。株洲制造模具制造使用方法
注塑模具廠的好壞怎么看?1.考察注塑模具廠家的公司規(guī)模:如廠房面積,員工人數(shù),企業(yè)文化等,是否做過(guò)類似的產(chǎn)品,較好在前期考察的時(shí)候多提出一些比較有針對(duì)性的專業(yè)問(wèn)題,讓對(duì)方回答,這樣就能探針模廠的大概實(shí)力。2.考察注塑模具廠的生產(chǎn)能力:現(xiàn)在電子行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)比較激烈,比較多客戶對(duì)注塑產(chǎn)品的尺寸精度要求也越來(lái)越高,而想要做出好品質(zhì)的產(chǎn)品是離不開(kāi)先進(jìn)的加工設(shè)備,即使技術(shù)再精湛的技術(shù)人員沒(méi)有好的生產(chǎn)設(shè)備也是無(wú)法做出好品質(zhì)的產(chǎn)品,因此在考察注塑模具廠的時(shí)候需要到廠家的車(chē)間對(duì)整體的生產(chǎn)設(shè)備做一個(gè)詳細(xì)的評(píng)估,如前端的模具加工,注塑加工設(shè)備,以及后續(xù)的噴油絲印加工設(shè)備等等。杭州制造模具制造承諾守信要選好注塑模具產(chǎn)品的材料,首先得清楚材料的性能。
注塑加工模具造成表面缺點(diǎn)的原因:(1)模具光潔度差,型腔表面有銹跡等,模具排氣不好。(2)模具的澆注系統(tǒng)有問(wèn)題,應(yīng)增大冷料井,增大流道、拋光主流道、分流道和澆口。(3)料溫與模溫偏低,必要時(shí)可用澆口局部加熱辦法。(4)注塑加工壓力過(guò)低、速度過(guò)慢、注射時(shí)間不足、背壓不足,造成密實(shí)性差而使表面暗色。(5)塑料要充分塑化,但要防止料的降解,受熱要穩(wěn)定,冷卻要充分,特別是厚壁的。(6)防止冷料進(jìn)入制件,必要時(shí)改用自鎖式彈簧或降低噴嘴溫度。(7)使用的回收料過(guò)多,塑料或著色劑質(zhì)量差,混有水汽或其它雜質(zhì),使用的潤(rùn)滑劑質(zhì)量差。(8)鎖模力要足夠。
注塑模具加工應(yīng)具備什么條件?1、不同的原料,在注塑加工的時(shí)候所需要的溫度也是有所差別的。溫度太高了或者是太低了都會(huì)對(duì)原料的加工產(chǎn)生不好的影響,對(duì)結(jié)尾成品的制成造成不利的影響。比如說(shuō)如果溫度太低了的時(shí)候,對(duì)液體原料的顏色會(huì)產(chǎn)生一些不正常的情況;如果太高了的時(shí)候,產(chǎn)品在生產(chǎn)出來(lái)以后就會(huì)有毛邊現(xiàn)象產(chǎn)生,產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)不到要求。2、在注塑加工的時(shí)候需要注意控制澆注道里面的速度,如果太快了的時(shí)候就會(huì)有毛邊出現(xiàn),而且還會(huì)導(dǎo)致填充過(guò)飽以及燒焦等情況。如果太慢了的時(shí)候就會(huì)有縮水現(xiàn)象,以及容易斷裂等情況。所以澆注的時(shí)候一定要注意對(duì)它的加工速度的控制,讓生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品品質(zhì)達(dá)到所需要求。3、在加工的時(shí)候需要注意控制冷卻時(shí)間,具體所需要的時(shí)間還需要根據(jù)所加工產(chǎn)品的具體情況來(lái)決定。對(duì)注塑模具的加工對(duì)制品表明的亮度會(huì)有較大的影響,所以是必須要多加留意的。注塑模具維修注意事項(xiàng):拆卸模具時(shí),避免碰傷和淋水,移動(dòng)要平穩(wěn)。
注塑模具設(shè)計(jì)的要求有哪些?1、深入分析塑料件結(jié)構(gòu)及其技術(shù)要求。塑料件的結(jié)構(gòu)決定了注塑模結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度,塑料件的技術(shù)要求(尺寸精度,表面粗糙度等)決定了注塑模制造及成型工藝的難易,因此對(duì)于對(duì)于不符合塑料注塑成型的特殊要求,不合理的結(jié)構(gòu)形狀等,均應(yīng)該提出注塑件的改進(jìn)設(shè)計(jì)方案,否則會(huì)增加注塑模具設(shè)計(jì)與制造及注塑成型工藝的難度。2、熟悉注塑機(jī)的技術(shù)規(guī)格。注塑機(jī)的技術(shù)規(guī)格制約著注塑模的尺寸和所能成型的注塑產(chǎn)品的范圍。3、了解塑料的加工性能和工藝性能。包括塑料熔體的流動(dòng)行位,熔體所能達(dá)到的較大的流動(dòng)距離比:分析流道和型腔各處的流動(dòng)阻力,模腔內(nèi)原有空氣的排出,塑料在注塑模內(nèi)可能發(fā)生的結(jié)晶,取向及其導(dǎo)致的內(nèi)應(yīng)力,塑料的冷卻收縮和補(bǔ)償問(wèn)題,塑料對(duì)注塑模具溫度的要求等。注塑模具材料的選用的規(guī)定:拋光性能好。昆明好的模具制造歡迎來(lái)電
不同的原料,在注塑加工的時(shí)候所需要的溫度也是有所差別的。株洲制造模具制造使用方法
模具注塑加工制造者給出了充分詳細(xì)的設(shè)計(jì),要注意的是,前期模具注塑加工設(shè)計(jì)的大量工作是與不完善的產(chǎn)品設(shè)計(jì)同時(shí)進(jìn)行的,后期模具注塑加工設(shè)計(jì)可能需要進(jìn)行較大范圍的修改,所以設(shè)計(jì)員可以開(kāi)發(fā)較初的模具布局,再進(jìn)行成本評(píng)估并改進(jìn),如果要加快產(chǎn)品開(kāi)發(fā)要同時(shí)進(jìn)行設(shè)計(jì)與模具零件采購(gòu)定制。因?yàn)樽⑺芗庸ぎa(chǎn)品的設(shè)計(jì)過(guò)程中存在潛在錯(cuò)誤,所以模具設(shè)計(jì)員可能會(huì)被要求重新設(shè)計(jì)和修改部分的模具,以確定此注塑加工模具是否符合客戶生產(chǎn)要求。株洲制造模具制造使用方法
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