在氨基酸的電滲析脫鹽分離、回收系統(tǒng)，膜面的流速、物料的濃度、分離的程度、運(yùn)行的電流電壓等均會對產(chǎn)品收率或分離效果造成影響，此外物料的特性，如氨基酸的等電點(diǎn)等也是非常重要的影響因素。 氨基酸在等電點(diǎn)附近，物料基本不帶電，具有更好的分離效果。 L-色氨酸脫鹽--硫酸銨 L-色氨酸發(fā)酵法工藝生產(chǎn)過程中，傳統(tǒng)的除鹽工藝為離子交換，脫色工藝為活性炭，消耗大量酸堿的同時(shí)，會產(chǎn)生大量的含鹽廢水、固廢等，目前均已采用電滲析、納濾等工藝處理。大孔吸附樹脂分離的原理就是通過吸附然后將不是同類的物質(zhì)進(jìn)行分離。循環(huán)明膠蛋白離子交換設(shè)備免費(fèi)咨詢
離子交換設(shè)備的控制方式： 離子交換設(shè)備主要依靠機(jī)器設(shè)備內(nèi)離子交換柱，鉀離子與水里亞氯酸鹽開展互換，進(jìn)而將水硬度變軟，常見于洗衣房、酒店賓館、化工廠、紡織品等污水處理場所，下面就讓小編來給大家介紹一下離子交換設(shè)備的一些操作的方法。 離子交換設(shè)備的操縱方法可以分為下列幾類： 1、離子交換設(shè)備是一個(gè)離子交換法罐、一個(gè)調(diào)壓閥和一個(gè)鹽箱構(gòu)成。在離子交換設(shè)備的操作方法分成時(shí)間型和總流量型，在創(chuàng)造時(shí)要終止產(chǎn)水兩鐘頭，可以適用間歇性供電場所，如要持續(xù)供電，可配備一個(gè)存儲兩鐘頭水流量的儲水箱。 2、離子交換設(shè)備是一個(gè)調(diào)壓閥操縱兩部離子交換法罐更替供電，進(jìn)行更替然后再造，保持連續(xù)供電，適用持續(xù)供電的場所，再造方法為總流量型。 3、離子交換設(shè)備是可以根據(jù)兩個(gè)調(diào)壓閥，兩個(gè)離子交換法罐和一個(gè)鹽箱構(gòu)成，兩個(gè)罐更替供電，更替再造，持續(xù)供電，再造操縱方法為總流量型。 4、離子交換設(shè)備是兩個(gè)調(diào)壓閥、兩個(gè)離子交換法罐、兩個(gè)鹽箱構(gòu)成，兩個(gè)罐一起供電，更替再造，持續(xù)供電，再造操縱方法為總流量型。循環(huán)明膠蛋白離子交換設(shè)備免費(fèi)咨詢離子交換樹脂的性能：物理性能就是指常規(guī)的離子的顏色，外觀和粒度。吸附性能就是進(jìn)行容量的交換。
反滲透設(shè)備預(yù)處理藥劑與處理中使用的藥劑，包括混凝劑、助凝劑、氧化劑、還原劑、阻垢劑等，尤其是混凝劑和阻垢劑，這些藥劑的選擇、加藥量甚至藥品配方法都會對反滲透的運(yùn)行有很大的影響。通常，我們會注意檢測進(jìn)水的鐵含量，其實(shí)進(jìn)水中的鋁含量高也會造成反滲透膜的污染。鋁對膜的污染是由于氫氧化鋁沉淀而導(dǎo)致的，氫氧化鋁沉淀物通常以膠體形式存在，是一種兩性氫氧化物，在6.5-6.7的pH范圍內(nèi)具有很小的溶解度，如果鋁凝聚過程在太高或太低的pH值下進(jìn)行，鋁離子將進(jìn)入反滲透裝置中造成反滲透膜的污染，因此對于采用鋁鹽為凝聚劑的預(yù)處理系統(tǒng)，其pH值控制在6.5-6.7，使鋁的溶解度達(dá)到小，注意根據(jù)水質(zhì)及時(shí)調(diào)整加藥量，可能的話要定期檢測經(jīng)預(yù)處理過的水中的鋁含量，并控制在0.05mg/L以下。為了防止?jié)馑畟?cè)的結(jié)垢，我們通常會加入阻垢劑，目前的阻垢劑對一些有機(jī)酸、有機(jī)磷酸鹽類物質(zhì)復(fù)配而成，達(dá)到阻垢、分散的目的。如果選擇或控制不當(dāng)，這些有機(jī)物會污堵反滲透膜元件，同時(shí)它也會成為滋生細(xì)菌微生物的溫床，并對反滲透的運(yùn)行帶來更大的危害。
中間排液裝置的損壞逆流再生離子交換器的中排裝置損壞根本原因是，在樹脂層中有氣泡或干層的情況下，反洗進(jìn)水流速過高，樹脂層尚未散開，樹脂的流動性差，夾在干樹脂層中的中間排液裝置被向上托起而造成的。在運(yùn)行中因樹脂干層收縮，也會造成中排支管的向下彎曲。在陽床的運(yùn)行中，樹脂層內(nèi)出現(xiàn)氣泡是因?yàn)殛柎灿眠M(jìn)口閥門調(diào)節(jié)流量，交換器在低壓（0.1-0.2Mpa）下運(yùn)行，經(jīng)交換反應(yīng)生成的碳酸變?yōu)橛坞x的CO2析出，積聚在樹脂層內(nèi)。防止CO2析出的方法是保持交換器在0.4-0.6Mpa壓力下運(yùn)行。如果水泵軸封漏氣，也會使空氣隨水流進(jìn)入交換器，積在樹脂層中。設(shè)備長期停用或因閥門漏水造成樹脂干層時(shí)，進(jìn)水速度一定要緩（2-3m/h），使樹脂層中的氣泡能慢慢逸出，不得將干樹脂層托起。中間排液裝置必須牢固地固定在特用的支架上，為防止中排裝置的損壞，國外曾將支管從圓形改為橢圓形（或燈泡形狀），以減緩反洗時(shí)造成的沖擊。也可將母管露置在樹脂層上部50mm處，其支管或水帽插入樹脂層中需要的高度，以減少樹脂層脹縮時(shí)對中排裝置的沖擊。開始反洗時(shí)，流量應(yīng)小，待樹脂層內(nèi)氣泡被排出，樹脂開始浮動后，再加大反洗流量。中排裝置應(yīng)用不銹鋼制成，加工制造及焊接應(yīng)牢固可靠。電廠用樹脂的主要分為：強(qiáng)酸型陰離子交換電廠用樹脂和堿性型陰離子交換電廠用樹脂。
一般情況下，當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)化通量下降10～15%時(shí)，或系統(tǒng)脫鹽率下降10～15%，或操作壓力及段間壓差升高10～15%，應(yīng)清洗RO系統(tǒng)。清洗頻度與系統(tǒng)預(yù)處理程度有直接的關(guān)系，當(dāng)SDI15<3時(shí)，清洗頻度可能為每年4次；當(dāng)SDI15在5左右時(shí)，清洗頻度可能要加倍但清洗頻度取決于每一個(gè)項(xiàng)目現(xiàn)場的實(shí)際情況。 什么是SDI? 目前行之有效的評價(jià)RO/NF系統(tǒng)進(jìn)水中膠體污染可能的更好技術(shù)是測量進(jìn)水的淤積密度指數(shù)(SDI，又稱污堵指數(shù))，這是在RO設(shè)計(jì)之前必須確定的重要參數(shù)，在RO/NF運(yùn)行過程中，必須定期進(jìn)行測量(對于地表水每日測定2～3次)，ASTM D4189-82規(guī)定了該測試的標(biāo)準(zhǔn)。膜系統(tǒng)的進(jìn)水規(guī)定是SDI15值必須≤5。降低SDI預(yù)處理的有效技術(shù)有多介質(zhì)過濾器、超濾、微濾等。在過濾之前添加聚電介質(zhì)有時(shí)能增強(qiáng)上述物理過濾、降低SDI值的能力。在有機(jī)合成中常用酸和堿作催化劑進(jìn)行酯化、水解、酯交換、水合等反應(yīng)。循環(huán)明膠蛋白離子交換設(shè)備免費(fèi)咨詢
自動軟化水設(shè)備不能去除水中的雜質(zhì)、細(xì)菌、病毒和重金屬，它的作用就是降低水中的鈣鎂等離子。循環(huán)明膠蛋白離子交換設(shè)備免費(fèi)咨詢
丙二醇脫鹽--有機(jī)酸鹽+無機(jī)鹽 1.3丙二醇（PDO）是一種重要的化工原料，電滲析工藝在這個(gè)產(chǎn)品系統(tǒng)中的應(yīng)用非常成熟，在發(fā)酵法生產(chǎn)的過程中，系統(tǒng)會產(chǎn)生丁二酸、乳酸、乙酸等副產(chǎn)物，pH值太低會扼制微生物的生長，需要添加氫氧化鈉進(jìn)行pH調(diào)控。 一方面添加的堿會中和有機(jī)酸，形成有機(jī)酸鹽；另一方面其實(shí)在發(fā)酵培養(yǎng)過程中會加入氮源、磷源，如硫酸銨、磷酸二氫鉀等，所以像這類發(fā)酵液系統(tǒng)終整體會含有有機(jī)酸鹽、無機(jī)鹽的總量約為2%-3.5%，料液的電導(dǎo)率約為15-25ms/cm。 電滲析處理后，含PDO的淡水電導(dǎo)率約為1000-2000us/cm，整體PDO的收率可達(dá)95-99%。循環(huán)明膠蛋白離子交換設(shè)備免費(fèi)咨詢
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