隨著工業(yè)蒸發(fā)技術的不斷發(fā)展,蒸發(fā)設備的結構與型式亦不斷改進與創(chuàng)新,其種類繁多,結構各異。目前工業(yè)上實用的蒸發(fā)設備約有六十余種,其中比較常用的也有十余種型式,本節(jié)江蘇騰錦將向大家介紹常用的幾種。常用蒸發(fā)器主要由加熱室和分離室兩部分組成。加熱室的型式有多種,剛開始是采用夾套式或蛇管式加熱裝置,其后則有橫臥式短管加熱室及豎式短管加熱室。繼而又發(fā)明了豎式長管液膜蒸發(fā)器,以及刮板式薄膜蒸發(fā)器等等。根據溶液在蒸發(fā)器中流動的情況,大致可將工業(yè)上常用的間接加熱蒸發(fā)器分為循環(huán)型與單程型兩類。蒸發(fā)器設備廠家,歡迎咨詢江蘇騰錦工程科技有限公司。四川硫酸銨蒸發(fā)結晶蒸發(fā)器設計
冷凝水倒灌:冷凝器用的冷凝水如果不能排入水池中,而倒灌入三效真空蒸發(fā)器,不僅造成真空度降低,而且三效真空蒸發(fā)器的濃堿被沖淡,使操作運轉無法進行;更嚴重的是冷凝水例灌入真空泵后,由于汽缸與活塞間的冷熱不等、受熱不勻會造成真空泵裂損的事故。冷凝水例灌的原因主要是冷凝器和冷凝水排出管堵塞或漏氣,堵塞的情況尤其在射水式冷凝器中容易產生。因此,發(fā)現冷凝水倒灌時,必須立即停車檢查原因,應在排除故障后再開車。此外,冷凝器及冷凝水會排出管內的水垢,必須定期去掉。山西雙效外循環(huán)蒸發(fā)器價格蒸發(fā)器,就選江蘇騰錦,讓您滿意,歡迎您的來電哦!
常用蒸發(fā)器主要由加熱室和分離室兩部分組成。加熱室的型式有多種,剛開始是采用夾套式或蛇管式加熱裝置,其后則有橫臥式短管加熱室及豎式短管加熱室。繼而又發(fā)明了豎式長管液膜蒸發(fā)器,以及刮板式薄膜蒸發(fā)器等等。根據溶液在蒸發(fā)器中流動的情況,大致可將工業(yè)上常用的間接加熱蒸發(fā)器分為循環(huán)型與單程型兩類。懸筐式蒸發(fā)器適用于蒸發(fā)易結垢或有晶體析出的溶液。它的缺點是結構復雜,單位傳熱面需要的設備材料量較大。外熱式蒸發(fā)器的特點是加熱室與分離室分開,這樣不僅便于清洗與更換,而且可以降低蒸發(fā)器的總高度。因其加熱管較長(管長與管徑之比為50~100),同時由于循環(huán)管內的溶液不被加熱,故溶液的循環(huán)速度大,可達1.5m/s。
廢水蒸發(fā)器是依據蒸發(fā)濃縮結晶體的基本原理,選用多效、MVR、強制性循環(huán)系統(tǒng)蒸發(fā)濃縮結晶體有機化學廢水,對提取液中的鹽份開展分離出來后,根據集鹽器開展收購,提取液開展干躁收購或集中焚燒處理,揮發(fā)后的凝結水一般通過事后的生物化學解決開展解決,能夠完成廢水排出的規(guī)范。廢水蒸發(fā)器在應用中能夠自動化技術實際操作,還可以選用全自動流水線,不用專職人員開展照看,實際操作非常簡單,但伴隨著循環(huán)系統(tǒng)的濃鹽水濃度值持續(xù)上升,廢水中常含硫酸鈣、碳酸氫鈣、鋁硅酸鹽會粘附結垢。廢水蒸發(fā)器、熱交換器結垢,必須酸洗鈍化水垢清洗,既消耗時間又會導致機器設備的浸蝕。蒸發(fā)器的供應商有哪些?歡迎咨詢江蘇騰錦工程科技有限公司。
用于氣體壓縮的機器是按照正位移原理或動力學原理來操作的。在正位移機器中,機器活動件將吸入室和壓力室分隔開,操作室的體積減少而氣體壓力升高。在使用往復式壓縮機的情況下,這樣的過程通過氣缸內活塞的運動來實現的。在動力式機器中,通過葉輪片高周速的旋轉供給氣體能量。氣體首先被加速然后通過位于葉輪下游的擴散器減速。這樣,高速度轉化為壓力能。根據流體通過葉輪的方向,將相關設備稱為軸流、混流或離心式壓縮機。**適用的壓縮機類型取決于相關應用的操作條件。關鍵參數是需要達到的壓升和待壓縮蒸汽的流量。Π是**終壓力p2與吸入壓力p1的比值,定義為壓縮比。由于蒸發(fā)裝置經常是在真空范圍內操作,加熱表面負荷中等,溫差小,所以通常采用離心式再壓縮機。蒸發(fā)器廠家電話,歡迎咨詢江蘇騰錦工程科技有限公司。上海**強制循環(huán)蒸發(fā)器設計
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浸沒燃燒蒸發(fā)器的結構簡單,不需要固定的傳熱面,熱利用率高,適用于易結垢、易結晶或有腐蝕性溶液的蒸發(fā),但不適于處理不能被燃燒氣污染及熱敏性物料的蒸發(fā)。目前廣泛應用于廢酸處理工業(yè)。蒸發(fā)操作用于各種工業(yè)中,對這類應用量大且面廣的設備,如能作某些改進以提高蒸發(fā)強度,則對社會的經濟影響是很大的。不論是間接加熱的非膜式還是膜式蒸發(fā)器,其主要元件都是加熱管束。所以對蒸發(fā)器的加熱管束加以改造,是提高蒸發(fā)器傳熱強度的可行途徑。由蒸發(fā)器的發(fā)展歷程也可以看出,剛開始采用的是蛇管和橫管蒸發(fā)器,后來發(fā)展為垂直管蒸發(fā)器,再進展為膜式蒸發(fā)器。要提高蒸發(fā)器的傳熱強度往往用減薄管子兩側液膜或增加膜內湍動程度的方法來實現。四川硫酸銨蒸發(fā)結晶蒸發(fā)器設計