冷凝水倒灌:冷凝器用的冷凝水如果不能排入水池中,而倒灌入三效真空蒸發(fā)器,不僅造成真空度降低,而且三效真空蒸發(fā)器的濃堿被沖淡,使操作運(yùn)轉(zhuǎn)無法進(jìn)行;更嚴(yán)重的是冷凝水例灌入真空泵后,由于汽缸與活塞間的冷熱不等、受熱不勻會造成真空泵裂損的事故。冷凝水例灌的原因主要是冷凝器和冷凝水排出管堵塞或漏氣,堵塞的情況尤其在射水式冷凝器中容易產(chǎn)生。因此,發(fā)現(xiàn)冷凝水倒灌時,必須立即停車檢查原因,應(yīng)在排除故障后再開車。此外,冷凝器及冷凝水會排出管內(nèi)的水垢,必須定期進(jìn)行清理。蒸發(fā)器,就選江蘇騰錦,讓您滿意,歡迎新老客戶來電!天津氯化銨蒸發(fā)結(jié)晶蒸發(fā)器
氯化鉀能否用蒸發(fā)結(jié)晶器搜集,鉀是關(guān)鍵的農(nóng)牧業(yè)廢棄物,不管從經(jīng)濟(jì)發(fā)展視角或是從環(huán)境保護(hù)視角考慮,水溶液中帶有氯化鉀,能夠選用蒸發(fā)結(jié)晶加工工藝開展收購在其中的氯化鉀,以做到廢水零排放目地。蒸發(fā)結(jié)晶器是水溶液根據(jù)溶劑的流失(即揮發(fā)),使水溶液做到飽和,進(jìn)而做到過飽和,在一定的溫度下,一定量的水(或溶劑)能夠融解的某一溶質(zhì)的品質(zhì)是比較有限的,那麼不必要的溶質(zhì)便會伴隨著溶劑的降低而進(jìn)行析出,即結(jié)晶體,蒸發(fā)結(jié)晶較為適用溶質(zhì)溶解性受溫度危害并不大的溶質(zhì)。氯化鉀需要量日益擴(kuò)大,氯化鉀必須進(jìn)口替代、持續(xù)化生產(chǎn)制造,充分考慮氯化鉀的產(chǎn)出量及水面蒸發(fā),及其氯化鉀的沸點(diǎn)升高,運(yùn)作花費(fèi)等,且氯化鉀的溶解性隨溫度轉(zhuǎn)變并不大,減溫得話溶解性更改不上是多少,而蒸發(fā)結(jié)晶是揮發(fā)溶劑,溶劑被揮發(fā)了以后剩余的便是溶質(zhì)即氯化鉀結(jié)晶了,因而氯化鉀選用蒸發(fā)結(jié)晶加工工藝較為合適。在設(shè)計方案氯化鉀蒸發(fā)結(jié)晶器時,能夠選用強(qiáng)制性循環(huán)系統(tǒng)蒸發(fā)結(jié)晶器,可是在挑選時要衡量運(yùn)作花費(fèi)和維護(hù)費(fèi),將混流泵配置軟啟動器,用于調(diào)整混流泵的點(diǎn)一下轉(zhuǎn)速比,提升泵的高效率,以做到環(huán)保節(jié)能實(shí)際效果,減少運(yùn)作噪聲。河北四效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器定制價格哪家蒸發(fā)器的售后好?歡迎咨詢江蘇騰錦工程科技有限公司。
真空值過低使提取液的熔點(diǎn)和二次蒸汽的溫度隨著上升,進(jìn)而減少了加溫蒸氣與提取液中間的合理溫差,既降低了傳發(fā)熱量,緩解了蒸氣揮發(fā)速率,又使料液加溫溫度上升,危害了成分的儲存。真空值過低,除危害濃縮品質(zhì)外,還減少了蒸發(fā)器的生產(chǎn)量。造成真空渡過低的緣故以下:濃縮機(jī)器設(shè)備各構(gòu)件泄漏滲透到氣體。氣體的滲透到使真空技術(shù)提升了額外負(fù)擔(dān),比較嚴(yán)重時乃至造成沒法抽時間。制冷水流量不夠。除開離心水泵機(jī)器設(shè)備層面的緣故,制冷水流量不夠主要是因為管道堵塞、閘閥毀壞導(dǎo)致。制冷水流量不夠使二次蒸氣不可以立即獲得冷疑,比較嚴(yán)重危害真空技術(shù)實(shí)際操作。
現(xiàn)在通過對蒸發(fā)器的選擇和使用,可以有效地解決污水處理的問題,并且在mvr蒸發(fā)器的應(yīng)用過程中,通過對變頻器的設(shè)計和使用,可以進(jìn)行有效的控制調(diào)節(jié)和應(yīng)用,目前為了更好的保證蒸發(fā)器設(shè)備的正常運(yùn)行,專業(yè)廠家通過對mvr蒸發(fā)器的設(shè)計和改進(jìn),從而有效地提高了蒸發(fā)器的使用效率。由于科技技術(shù)的逐步提高,使蒸發(fā)器設(shè)備能夠得到逐步的開發(fā)與利用,并且在設(shè)計的過程中實(shí)現(xiàn)了自動化的應(yīng)用模式,以此在無人操作的狀態(tài)下,也能更好地進(jìn)行長期使用。蒸發(fā)器,就選江蘇騰錦,讓您滿意,歡迎您的來電哦!
升膜蒸發(fā)器的加熱室由單根或多根垂直管組成,加熱管長徑之比為100~150,管徑在25~50mm之間。原料液經(jīng)預(yù)熱達(dá)到沸點(diǎn)或接近沸點(diǎn)后,由加熱室底部引入管內(nèi),為高速上升的二次蒸汽帶動,沿壁面邊呈膜狀流動、邊進(jìn)行蒸發(fā),在加熱室頂部可達(dá)到所需的濃度,完成液由分離器底部排出。二次蒸汽在加熱管內(nèi)的速度不應(yīng)小于l0m/s,一般為20~50m/s,減壓下可高達(dá)100~160m/s或更高。若將常溫下的液體直接引入加熱室,則在加熱室底部必有一部分受熱面用來加熱溶液使其達(dá)到沸點(diǎn)后才能汽化,溶液在這部分壁面上不能呈膜狀流動,而在各種流動狀態(tài)中,又以膜狀流動效果比較好,故溶液應(yīng)預(yù)熱到沸點(diǎn)或接近沸點(diǎn)后再引入蒸發(fā)器。江蘇騰錦致力于提供蒸發(fā)器,竭誠為您服務(wù)。江西氫氧化鈉濃縮蒸發(fā)器設(shè)計
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蒸發(fā)產(chǎn)生二次蒸汽從物料中溢出,物料被濃縮產(chǎn)生過飽,過飽和溶液在OSLO蒸發(fā)結(jié)晶器的中心管內(nèi)下降與溶液中的小結(jié)晶充分接觸而使結(jié)晶進(jìn)一步生長,成長較大的結(jié)晶經(jīng)過淘析柱淘析把大結(jié)晶沉淀到淘析柱下面用晶漿泵輸送到稠厚器。較小的結(jié)晶在OSLO結(jié)晶器中繼續(xù)成長。經(jīng)過澄清的液體被強(qiáng)制循環(huán)泵輸送到換熱器繼續(xù)加熱,物料如此循環(huán)不斷蒸發(fā)濃縮或濃縮結(jié)晶。OSLO蒸發(fā)結(jié)晶器內(nèi)的二次蒸汽經(jīng)過分離器上部的分離和除沫裝置凈化后輸送到壓縮機(jī),壓縮機(jī)把二次蒸汽壓縮后輸送到換熱器殼程用作蒸發(fā)器加熱蒸汽。實(shí)現(xiàn)熱能循環(huán)連續(xù)蒸發(fā)。天津氯化銨蒸發(fā)結(jié)晶蒸發(fā)器