導流筒結晶器設備主體為根據流體計算后設計的外筒體和導流筒,配套專屬螺旋槳實現(xiàn)了高效內循環(huán),而幾乎不出現(xiàn)二次晶核,根據冷卻結晶體的生長速率和晶體大小,設計降溫速度、攪拌槳轉速等指標,各指標動態(tài)可調易實現(xiàn)系統(tǒng)自控制,以適應的結晶要求。主要特點:是過飽和度產生的區(qū)域與晶體生長區(qū)分別結晶器的兩處,晶體在循環(huán)母液中流化懸浮,為晶體生長提供了較好的條件,能夠生產出粒度較大而均勻的晶體。
結晶器要多少錢?歡迎咨詢江蘇騰錦工程科技有限公司。江西氯鹽蒸發(fā)結晶器價格三效廢水蒸發(fā)結晶器設備原理;本設備結晶室內在導流筒作用下呈錐形,自下而上截面積逐漸增大,因而固液混合物在結晶室內流動時,流速逐漸減少。由沉降原理可知,晶體由于比重大,沉降速度較快,而且蒸發(fā)室底部有錐形底以利物料沉降、排出,同時在蒸發(fā)室中部有導流筒,便于物料固液分離,晶體在導流筒的作用下沉降至底部陶析腿段,而蒸發(fā)室靠邊上清母液與循環(huán)管與循環(huán)泵連接。循環(huán)泵將物料送至加熱器,被加熱后,沿切線方向又進入蒸發(fā)分離室,不斷循環(huán);析出的晶體經淘析腿進入晶漿泵出料。安徽磷酸鈉閃蒸結晶器定制江蘇騰錦是一家專業(yè)提供結晶器的公司,期待您的光臨!
蒸發(fā)結晶器與用于溶液濃縮的普通蒸發(fā)器在設備結構及操作上完全相同。在此種類型的設備(如結晶蒸發(fā)器、有晶體析出所用的強制循環(huán)蒸發(fā)器等)中,溶液被加熱至沸點,蒸發(fā)濃縮達到過飽和而結晶。但應指出,用蒸發(fā)器濃縮溶液使其結晶時,由于是在減壓下操作,故可維持較低的溫度,使溶液產生較大的過飽和度。但對晶體的粒度難于控制。因此,遇到必須嚴格控制晶體粒度的場合,可先將溶液在蒸發(fā)器中濃縮至略低于飽和濃度的,然后移送至另外的結晶器中完成結晶過程的。
與離開結晶室底部的晶漿混合后,由泵送往加熱室。晶漿在加熱室內升溫(通常為2~6℃),但不發(fā)生蒸發(fā)。熱晶漿進入結晶室后沸騰,使溶液達到過飽和狀態(tài),于是部分溶質沉積在懸浮晶粒表面上,使晶體長大。作為產品的晶漿從循環(huán)管上部排出。強制循環(huán)蒸發(fā)結晶器生產能力大,但產品的粒度分布較寬。示意圖結晶器DTB型即導流筒-擋板蒸發(fā)結晶器,也是一種晶漿循環(huán)式結晶器(見彩圖)。器下部接有淘析柱,器內設有導流筒和筒形擋板,操作時熱飽和料液連續(xù)加到循環(huán)管下部,與循環(huán)管內夾帶有小晶體的母液混合后泵送至加熱器。加熱后的溶液在導流筒底部附近流入結晶器,并由緩慢轉動的螺旋槳沿導流筒送至液面。溶液在液面蒸發(fā)冷卻,達過飽和狀態(tài),其中部分溶質在懸浮的顆粒表面沉積,使晶體長大。在環(huán)形擋板還有一個沉降區(qū)。在沉降區(qū)內大顆粒沉降,而小顆粒則隨母液入循環(huán)管并受熱溶解。晶體于結晶器底部入淘析柱。為使結晶產品的粒度盡量均勻,將沉降區(qū)來的部分母液加到淘析柱底部,利用水力分級的作用,使小顆粒隨液流返回結晶器,而結晶產品從淘析柱下部卸出。結晶器奧斯陸型又稱為克里斯塔爾結晶器,一種母液循環(huán)式連續(xù)結晶器(圖3)。操作的料液加到循液壓控制系統(tǒng)環(huán)管中。 江蘇騰錦為您提供結晶器,期待您的光臨!
“水縫式”結晶器與噴淋式結晶器都屬于管式結晶器。“水縫式”結晶器在結晶器銅管外加一水套管,由結晶器銅管與水套管之間形成的水縫通水冷卻。“水縫式”結晶器使用穩(wěn)定,不易發(fā)生堵塞。目前高效連鑄普遍使用水縫小于4mm的窄水縫結晶器,提高冷卻水的流速,配合拋物線錐度銅管,取得了很好的效果。為了適應生產多種規(guī)格鑄坯的需要,縮短更換結晶器的時間,結晶器調寬可以在線調節(jié)。板坯在線調寬結晶器即是結晶器的兩個窄邊可以多次分小步向內或向外移動,直至調到預定的寬度,在生產過程中完成對結晶器寬度的調整。結晶器質量怎么樣?歡迎咨詢江蘇騰錦工程科技有限公司。雙效外循環(huán)結晶器設備
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間接換熱釜式冷卻結晶器是目前應用很多的一類冷卻結晶器。冷卻結晶器根據其冷卻形式又分為內循環(huán)冷卻式和外循環(huán)冷卻式結晶器??諝饫鋮s式結晶器是一種簡單的敞開型結晶器,靠頂部較大的敞開液面以及器壁與空氣間的換熱,以降低自身溫度從而達到冷卻析出結晶的目的,并不加晶種,也不攪拌,不用任何方法控制冷卻速率及晶核的形成和晶體的生長。冷卻結晶過程所需冷量由夾套或外部換熱器提供。內循環(huán)式冷卻結晶器其冷卻劑與溶劑通過結晶器的夾套進行熱交換。這種設備由于換熱器的換熱面積受結晶器的限制,其換熱器量不大。江西氯鹽蒸發(fā)結晶器價格