江西三效外循環(huán)蒸發(fā)器出廠價格

常用蒸發(fā)器主要由加熱室和分離室兩部分組成。加熱室的型式有多種，剛開始是采用夾套式或蛇管式加熱裝置，其后則有橫臥式短管加熱室及豎式短管加熱室。繼而又發(fā)明了豎式長管液膜蒸發(fā)器，以及刮板式薄膜蒸發(fā)器等等。根據(jù)溶液在蒸發(fā)器中流動的情況，大致可將工業(yè)上常用的間接加熱蒸發(fā)器分為循環(huán)型與單程型兩類。懸筐式蒸發(fā)器適用于蒸發(fā)易結(jié)垢或有晶體析出的溶液。它的缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，單位傳熱面需要的設(shè)備材料量較大。外熱式蒸發(fā)器的特點(diǎn)是加熱室與分離室分開，這樣不僅便于清洗與更換，而且可以降低蒸發(fā)器的總高度。因其加熱管較長（管長與管徑之比為50~100），同時由于循環(huán)管內(nèi)的溶液不被加熱，故溶液的循環(huán)速度大，可達(dá)1.5m/s。江蘇騰錦致力于提供蒸發(fā)器，歡迎您的來電！江西三效外循環(huán)蒸發(fā)器出廠價格

懸筐式蒸發(fā)器是**循環(huán)管蒸發(fā)器的改進(jìn)。其加熱室像個懸筐，懸掛在蒸發(fā)器殼體的下部，可由頂部取出，便于清洗與更換。加熱介質(zhì)由蒸汽管進(jìn)入加熱室，而在加熱室外壁與蒸發(fā)器殼體的內(nèi)壁之間有環(huán)隙通道，其作用類似于循環(huán)管。操作時，溶液沿環(huán)隙下降而沿加熱管上升，形成自然循環(huán)。一般環(huán)隙截面積約為加熱管總面積的100~150%，因而溶液循環(huán)速度較高（約為1~1.5m/s）。由于與蒸發(fā)器外殼接觸的是溫度較低的沸騰液體，故其熱損失是較小的。江蘇雙效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器廠家江蘇騰錦致力于提供蒸發(fā)器，有想法可以來我司咨詢！

刮板式蒸發(fā)器蒸發(fā)器外殼內(nèi)帶有加熱蒸汽夾套，其內(nèi)裝有可旋轉(zhuǎn)的葉片即刮板。刮板有固定式和轉(zhuǎn)子式兩種，前者與殼體內(nèi)壁的間隙為0.5～1.5mm，后者與器壁的間隙隨轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)數(shù)而變。料液由蒸發(fā)器上部沿切線方向加入（亦有加至與刮板同軸的甩料盤上的）。由于重力、離心力和旋轉(zhuǎn)刮板刮帶作用，溶液在器內(nèi)壁形成下旋的薄膜，并在此過程中被蒸發(fā)濃縮，完成液在底部排出。這種蒸發(fā)器是一種利用外加動力成膜的單程型蒸發(fā)器，其突出優(yōu)點(diǎn)是對物料的適應(yīng)性很強(qiáng)，且停留時間短，一般為數(shù)秒或幾十秒，故可適應(yīng)于高粘度（如栲膠、蜂蜜等）和易結(jié)晶、結(jié)垢、熱敏性的物料。但其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，動力消耗大，每平方米傳熱面約需1.5～3kW。此外，其處理量很小且制造安裝要求高。

蒸發(fā)效率低：蒸發(fā)效率低的原因很多，主要是加熱室積垢過厚，降低了傳熱系數(shù)，或由于蒸發(fā)器泄漏，真空度降低，或由于新鮮蒸汽供應(yīng)不正常，抑或由于冷凝器冷凝水溫太高等造成?？傊?，應(yīng)該對其體情況進(jìn)行其體分析，對癥下藥，才能改善蒸發(fā)效率低的現(xiàn)象。冷凝水必須經(jīng)常用酚酞試劑檢查帶堿情況，發(fā)現(xiàn)帶堿后應(yīng)仔細(xì)尋找原因。對于剛開始的原因，操作上應(yīng)注意控制液面，同時盡可能在蒸發(fā)室頂部和二次蒸汽管中加裝捕液器；對于第二個原因，應(yīng)將裂損的鋼管封閉或調(diào)換。蒸發(fā)器，就選江蘇騰錦。

隨著工業(yè)蒸發(fā)技術(shù)的不斷發(fā)展，蒸發(fā)設(shè)備的結(jié)構(gòu)與型式亦不斷改進(jìn)與創(chuàng)新，其種類繁多，結(jié)構(gòu)各異。目前工業(yè)上實(shí)用的蒸發(fā)設(shè)備約有六十余種，其中較為常用的也有十余種型式，本節(jié)介紹常用的幾種。常用蒸發(fā)器主要由加熱室和分離室兩部分組成。加熱室的型式有多種，剛開始采用夾套式或蛇管式加熱裝置，其后則有橫臥式短管加熱室及豎式短管加熱室。繼而又發(fā)明了豎式長管液膜蒸發(fā)器，以及刮板式薄膜蒸發(fā)器等等。根據(jù)溶液在蒸發(fā)器中流動的情況，大致可將工業(yè)上常用的間接加熱蒸發(fā)器分為循環(huán)型與單程型兩類。蒸發(fā)器私人定制哪家好？選擇江蘇騰錦供應(yīng)商！湖南單效蒸發(fā)器價格

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糖精鈉（別名鄰甲酞苯磺酞亞胺鈉）是清甜味添加物，在糖精鈉生產(chǎn)過程中，濃縮與結(jié)晶體對制成品質(zhì)量危害很大，為了更好地使制成品顆粒度做到規(guī)定，糖精鈉物質(zhì)的量濃度務(wù)必從30%做到65%之上，應(yīng)用三效降膜蒸發(fā)器，將濃縮工藝流程中損害的設(shè)備溫度靈活運(yùn)用，降低了濃縮工藝流程的蒸汽耗費(fèi)，減少了產(chǎn)品成本，提升了公司的經(jīng)濟(jì)收益。三效降膜蒸發(fā)器在糖精鈉生產(chǎn)制造中的運(yùn)用實(shí)例新項(xiàng)目加工工藝挑選：康景輝挑選三效降膜蒸發(fā)器的原因是根據(jù)：1、三效降膜蒸發(fā)器熱傳導(dǎo)高效率、加熱時間較短；2、蒸汽消耗量低，冷卻循環(huán)水循環(huán)系統(tǒng)量低；3、系統(tǒng)軟件真空值可調(diào)整，原材料在100℃下列揮發(fā)，避免不良反應(yīng)產(chǎn)生。江西三效外循環(huán)蒸發(fā)器出廠價格

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