膜結晶技術是由膜蒸餾與結晶兩種分離技術耦合而成。作為一種新的分離技術,它的原理是通過膜蒸餾來脫除溶液中的溶劑來濃縮溶液,使溶液達到過飽和狀態(tài)而結晶。膜結晶器則是應用這一原理制作而成。它主要分為靜態(tài)膜結晶器和連續(xù)式膜結晶器兩大類型,本文主要介紹連續(xù)式膜結晶器。圖4為連續(xù)式膜結晶器的工作示意圖,其中,料液和透過液分別循環(huán),在膜兩側相遇,由于料液的溫度高或者低于透過液,料液中的水分通過蒸發(fā)進入透過側,從而料液不斷濃縮達到過飽和狀態(tài),在料液槽中結晶。結晶批發(fā)廠家,歡迎咨詢江蘇騰錦工程科技有限公司。安徽單效升膜結晶器維修
蒸發(fā)結晶是利用蒸發(fā)溶劑提高溶液濃度從而使溶液中的晶體結晶析出的一種清潔分離方法。強制循環(huán)結晶器(ForcedCirculationCrystallizer)則使用強制循環(huán)泵驅動系統(tǒng)中的液體進行循環(huán),從而實現連續(xù)蒸發(fā)的目的。強制循環(huán)蒸發(fā)結晶器根據不同晶體的成核、生長的結晶規(guī)律,通過分析結晶過程的速率參數(成核速率、成長速率)與產品粒度之間的理論關系,選用合適的結晶方法和工業(yè)結晶設備。根據所需要進行蒸發(fā)結晶的物料的溶解度及介穩(wěn)區(qū)數據,確定結晶操作過程適宜的濃度范圍。在結晶操作過程中,通過控制晶體成核及生長速率、溫度、濃度等工藝參數以及溶劑的選用,可控制產品的形貌特征。北京硫酸銨蒸發(fā)結晶器出廠價格結晶器設備怎么樣?歡迎咨詢江蘇騰錦工程科技有限公司。
保證冷卻管道的暢通及二冷噴嘴位置合適,在此基礎上,根據鋼種的不同制定相應的冷卻制度?為使鑄坯坯殼生長均勻,可適當減少結晶器冷卻區(qū)的冷卻水量;為減輕鑄坯鼓肚傾向,可增大二冷區(qū)上部區(qū)域(主要為0?1?2?3段)的冷卻強度,緩解液面波動?應根據生產的鋼種,選擇合適的比較好拉速,并且在生產過程中盡量保持恒定拉速?結晶器電磁制動技術可有效地抑制拉速變化帶來的液位不穩(wěn)?在日常維護與定期檢修中,排查設備隱患,消除設備故障,有助于減少結晶器內鋼水液面出現的波動現象?
OSLO冷卻結晶器也稱粒度分級型結晶器。設備的主要特點是過飽和度產生的區(qū)域與晶體生長的區(qū)域分別設置在結晶器的兩處。晶體在循環(huán)母液液流中流化懸浮,為晶體生長提供一個良好的條件。在連續(xù)操作的基礎上,能生長成為大而均勻的晶體。OSIO型結晶器屬于典型的母液循環(huán)式,它的優(yōu)點在于循環(huán)母液中基本上不含晶粒。從而避免發(fā)生葉輪與晶粒間的接觸成核現象。再加上結晶室的粒度分級作用,使這種結晶器所產生的晶體大而均勻。OSLO型結晶器與FC結晶器結合起來分類有蒸發(fā)型、冷卻型和真空型OSLO結晶器。結晶器,就選江蘇騰錦,讓您滿意,期待您的光臨!
分級的操作法使底部的晶粒與上部未生長到產品粒度的互相分開,取出管是插在底部,因此產品取出來的都是均勻的球狀大粒結晶,這是它比較大優(yōu)點。但是循環(huán)泵的輸送量在整個結晶器內是一定的,這就造成結晶器內晶粒的流態(tài)化的終端速度和晶漿濃度(也就是空隙率的大小)的限制,這樣必然帶來兩個缺點:首先是過飽和度較大,但是安全的過飽和介穩(wěn)區(qū)域一般都是很狹窄的,而且生產上往往不允許越過介穩(wěn)區(qū)的上限,一般都在介穩(wěn)區(qū)中部或偏上一點。所以生產能力的彈性很小。第二個缺點是由于上述現象的存在,造成同一直徑的設備比晶漿循環(huán)操作的生產能力要低幾倍。江蘇騰錦致力于提供結晶器,歡迎您的來電!上海單效強制循環(huán)結晶器
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蒸發(fā)結晶器與用于溶液濃縮的普通蒸發(fā)器在設備結構及操作上完全相同。在此種類型的設備(如結晶蒸發(fā)器、有晶體析出所用的強制循環(huán)蒸發(fā)器等)中,溶液被加熱至沸點,蒸發(fā)濃縮達到過飽和而結晶。但應指出,用蒸發(fā)器濃縮溶液使其結晶時,由于是在減壓下操作,故可維持較低的溫度,使溶液產生較大的過飽和度。但對晶體的粒度難于控制。因此,遇到必須嚴格控制晶體粒度的場合,可先將溶液在蒸發(fā)器中濃縮至略低于飽和濃度,然后移送至另外的結晶器中完成結晶過程。安徽單效升膜結晶器維修
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