海南薄膜刮板

來源: 發(fā)布時(shí)間:2021-09-13

想要選購到合適的刮板式薄膜蒸發(fā)器,就必須要遵循以下這幾項(xiàng)要點(diǎn):

1、首先需要確定蒸發(fā)面積的大小,然后根據(jù)出料的濃度和進(jìn)料的濃度計(jì)算出薄膜蒸發(fā)器的蒸發(fā)量。

2、然后確定薄膜蒸發(fā)器的真空度,想要獲得過高的真空度是需要消耗大量的能量的,因此不一定需要超高的真空度,只要達(dá)到蒸發(fā)的要求就可以了。

3、刮板式薄膜蒸發(fā)器的刮板形式需要得到確定,材質(zhì)也需要得到確定,得根據(jù)物料的黏度,泡沫等不同性能來確定適合的刮板,再根據(jù)蒸發(fā)溫度的高低來確定適合材料。

4、確定刮板式薄膜蒸發(fā)器的熱媒質(zhì),可以根據(jù)蒸發(fā)的溫度和消耗的熱量來確定到底使用哪種介質(zhì)比較合適,比如是選擇蒸汽,熱水還是導(dǎo)熱油等。

堅(jiān)定科技促發(fā)展、技術(shù)占市場的經(jīng)營理念,在企業(yè)發(fā)展過程中大膽進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新.海南薄膜刮板

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流程工業(yè)設(shè)備中.板式換熱器是一種平安性要求很高的設(shè)備.當(dāng)密封墊損壞后.呈現(xiàn)的外滴漏是可見的.熱交換器.換熱器等一開始都會(huì)出現(xiàn)輕微的滴漏.壓力沖擊較大的流程設(shè)備中.則可能因密封墊的損壞而出現(xiàn)較大的泄漏.強(qiáng)大的壓力沖擊下.有時(shí)可將密封墊離開板式換熱器正確的裝置位置.嚴(yán)重時(shí)甚至從換熱器中脫出.這種情況下.必需馬上停止設(shè)備的工作.使換熱器在無壓力的情況下冷卻到室溫.如果在壓力沖擊的作用下密封墊已經(jīng)變形.則它不能再恢復(fù)原來的形狀.位置.必需更換新的密封墊.如果沒有備用的密封墊.必需從整個(gè)板式換熱器組中取下受損密封墊兩側(cè)的散熱片.然后對剩余散熱片的密封墊結(jié)合面進(jìn)行檢查.考慮重新組合的換熱器組的應(yīng)力和尺寸的條件下.重新進(jìn)行加壓緊固.必需嚴(yán)格依照使用說明書中的要求裝置剩余的換熱器片.為了保證剩余的換熱器有足夠的應(yīng)力以抵抗負(fù)載.必需將原來各片允許承受的應(yīng)力乘以原來的換熱器片數(shù).所得的積再除以當(dāng)前剩余換熱器的片數(shù).得到現(xiàn)在每個(gè)換熱器片必須承受的組裝應(yīng)力數(shù)值.海南刮壁刮板定制價(jià)格依據(jù)于蒸發(fā)器內(nèi)阻力計(jì)算的分離筒身的合理設(shè)計(jì),是避免物料“短路”的關(guān)鍵因素之一。

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1.電機(jī)、減速機(jī)它是轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)裝置。轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)速度將起決于刮板的形式.物料的粘度和蒸發(fā)筒身內(nèi)徑;選擇刮板合適的線速度是保證蒸發(fā)器穩(wěn)定可靠運(yùn)行及滿意蒸發(fā)效果的重要參數(shù)之一。2.分離筒物料由設(shè)在分離筒身下端的入口切向進(jìn)入蒸發(fā)器,并經(jīng)安裝在分離筒身內(nèi)的布料器被連續(xù)均勻地分布于蒸發(fā)筒身內(nèi)壁,從蒸發(fā)筒身蒸發(fā)出的二次蒸汽上升至分離筒,經(jīng)安裝在內(nèi)的氣液分離器,將二次蒸汽可能挾帶的液滴或泡沫分離,二次蒸汽從上端的出口引出蒸發(fā)器。依據(jù)于蒸發(fā)器內(nèi)阻力計(jì)算的分離筒身的合理設(shè)計(jì),是避免物料“短路”的關(guān)鍵因素之一。(所謂“短路”,系指物料剛進(jìn)蒸發(fā)器,尚未完成蒸發(fā)過程,即從二次蒸汽出口離開蒸發(fā)器。


蒸汽是常用的熱介質(zhì),由于降低了物料的沸點(diǎn),在保證相同Δt的條件下,就可降低加熱介質(zhì)的溫度,利用低品位的蒸汽,有利于能量的綜合利用。特別適宜作為多效蒸發(fā)的末效蒸發(fā)器。

物料沸點(diǎn)的降低,增大了與熱介質(zhì)的溫度差;呈湍流狀態(tài)的液膜,降低了熱阻;同樣,***物料在壁面結(jié)焦、結(jié)垢,也提高了蒸發(fā)筒壁的分傳熱系數(shù);高效旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器的總傳熱系數(shù)可高達(dá)8000KJ/h·㎡·℃,因此其蒸發(fā)強(qiáng)度很高。刮板式薄膜蒸發(fā)器包括電機(jī)、蒸發(fā)器本體和轉(zhuǎn)軸,產(chǎn)品的電機(jī)設(shè)置在蒸發(fā)器本體外側(cè),轉(zhuǎn)軸沿蒸發(fā)器本體縱向軸心線設(shè)置,產(chǎn)品的蒸發(fā)器本體包括由上而下順次設(shè)置的分離筒、蒸發(fā)筒、以及底封頭,產(chǎn)品的蒸發(fā)筒內(nèi)壁四周設(shè)有若干塊刮板,產(chǎn)品的刮板通過轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)軸相連,產(chǎn)品的轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)軸分別由電機(jī)驅(qū)動(dòng);產(chǎn)品的分離筒內(nèi)設(shè)有布料器,產(chǎn)品的布料器上方設(shè)有氣液分離器,氣液分離器所對應(yīng)的分離筒的上設(shè)有二次蒸汽出口。 刮板蒸發(fā)器改變刮板外側(cè)的溝槽傾斜角度,可調(diào)節(jié)物料在蒸發(fā)器內(nèi)停留的時(shí)間,以適應(yīng)不同粘度物料蒸發(fā)的需要。

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物料進(jìn)入刮板薄膜蒸發(fā)器后,通過轉(zhuǎn)子上刮板的攪動(dòng)強(qiáng)制成膜,熱源熱量經(jīng)筒壁與料液進(jìn)行熱交換,液膜沸騰、汽化,進(jìn)入冷凝器,凝結(jié)成液體排出,濃縮液由底部出料口放出。目前,刮板薄膜蒸發(fā)器已經(jīng)在大型化、系列化、通用化的方向上獲得了發(fā)展,并且在蒸餾、分離、濃縮、萃取、除臭、脫氣、反應(yīng)等工藝中獲得了***的應(yīng)用。為了不使刮板薄膜蒸發(fā)器效率變低,可以適當(dāng)減少蒸發(fā)器蒸汽壓縮機(jī)運(yùn)行轉(zhuǎn)速使流量減小,使壓縮機(jī)避開喘振狀態(tài),但是蒸汽壓縮機(jī)出口壓力也會(huì)隨之減少,可采用可調(diào)式葉片;檢查整套薄膜蒸發(fā)器各部件連接部位,是否有泄漏出現(xiàn),及時(shí)定期替換法蘭連接處的墊片等密封件。提高加工精度對刮板薄膜蒸發(fā)器蒸發(fā)效率有幫助。上海薄膜刮板定制價(jià)格

專業(yè)從事于蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備、果蔬汁飲料成套設(shè)備的研發(fā)、制造與銷售。海南薄膜刮板

自然老化

彈性密封墊的軟化與壓力和溫度有關(guān).當(dāng)密封墊失去彈性后.換熱器會(huì)出現(xiàn)滴漏.某些產(chǎn)品中.為了解決因密封墊老化而引起的滴漏現(xiàn)象.允許對換熱器進(jìn)行密封性能調(diào)節(jié).即再次擰緊組合板式換熱器的螺栓.調(diào)節(jié)各個(gè)換熱器之間的彈性密封墊的壓緊力.解決滴漏問題.有這種功能的換熱器的銘牌上.一般都給出了允許比較大和**小應(yīng)力.對于新的換熱器片組.應(yīng)使用**小的允許應(yīng)力進(jìn)行連接固定.視每組換熱器片的數(shù)量多少.可以一次或者多次調(diào)整換熱器的擰緊力.每次擰緊時(shí).可以將螺母擰進(jìn)去3mm.并在擰緊過程中始終注意調(diào)節(jié)片的應(yīng)力情況.而且.只允許對無工作壓力的換熱器.室溫條件下進(jìn)行擰緊力的調(diào)整.防止滴漏. 海南薄膜刮板

與刮板相關(guān)的擴(kuò)展資料:

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刮板又稱劃線板,用竹片或?qū)訅喊逯瞥?,是小型電機(jī)嵌線時(shí)的使用工具。在嵌線時(shí)用刮板分開槽口的絕緣紙,將婡已冄經(jīng)頭條下槽的導(dǎo)線理齊,并推向槽內(nèi)兩側(cè),使后嵌的導(dǎo)線容易入槽。在制做刮板時(shí),刮線的部分(前端及前端兩側(cè))要用銼刀倒圓,并用砂紙打光,以免刮線時(shí)刮破導(dǎo)線的絕緣層和槽底的絕緣紙,其寬度為2cm~3cm。