板式換熱器是由帶一定波紋形狀的金屬板片疊裝而成的新型高效換熱器,構造包括墊片、壓緊板(活動端板、固定端板)和框架(上、下導桿,前支柱)組成。板片之間由密封墊片進行密封并導流,分隔出冷/熱兩個流體通道,冷/熱換熱介質分別在各自通道流過,與相隔的板片進行熱量交換,以達到用戶所需溫度。管式換熱器主要有殼體、管束、管板和封頭等部分組成,殼體多呈圓形,內部裝有平行管束,管束兩端固定于管板上。 做為傳熱元件——換熱管,可根據(jù)工藝要求采用黃銅管,銅翅片管和鋼管,從而保證了不同物性、不同溫度的工質在換熱器內實現(xiàn)熱量交換,達到冷卻或加熱的目的。換熱器要多少錢歡迎咨詢江蘇騰錦工程科技有限公司。黑龍江專業(yè)換熱器換熱器出廠價格
夾套式換熱器:這種換熱器是在容器外壁安裝夾套制成,結構簡單;但其加熱面受容器壁面限制,傳熱系數(shù)也不高.為提高傳熱系數(shù)且使釜內液體受熱均勻,可在釜內安裝攪拌器.當夾套中通入冷卻水或無相變的加熱劑時,亦可在夾套中設置螺旋隔板或其它增加湍動的措施,以提高夾套一側的給熱系數(shù).為補充傳熱面的不足,也可在釜內部安裝蛇管. 夾套式換熱器多用于反應過程的加熱和冷卻。
沉浸式蛇管換熱器:這種換熱器是將金屬管彎繞成各種與容器相適應的形狀,并沉浸在容器內的液體中.蛇管換熱器的優(yōu)點是結構簡單,能承受高壓,可用耐腐蝕材料制造;其缺點是容器內液體湍動程度低,管外給熱系數(shù)小.為提高傳熱系數(shù),容器內可安裝攪拌器。 上海品質冷卻器換熱器設計換熱器供應商有哪些歡迎咨詢江蘇騰錦工程科技有限公司。
數(shù)據(jù)顯示2010年中國換熱器產業(yè)市場規(guī)模在500億元左右,主要集中于石油、化工、冶金、電力、船舶、集中供暖、制冷空調、機械、食品、制藥等領域。其中,石油化工領域仍然是換熱器產業(yè)比較大的市場,其市場規(guī)模為150億元;電力冶金領域換熱器市場規(guī)模在80億元左右;船舶工業(yè)換熱器市場規(guī)模在40億元以上;機械工業(yè)換熱器市場規(guī)模約為40億元;集中供暖行業(yè)換熱器市場規(guī)模超過30億元,食品工業(yè)也有近30億元的市場。另外,航天飛行器、半導體器件、核電常規(guī)島核島、風力發(fā)電機組、太陽能光伏發(fā)電、多晶硅生產等領域都需要大量的專業(yè)換熱器,這些市場約有130億元的規(guī)模。
麻花管一種扁管換熱器,通常稱為麻花管換熱器。螺旋扁管的制造過程包括了“壓扁”與“熱扭”兩個工序。改進后的麻花管換熱器同傳統(tǒng)的管殼式換熱器一樣簡單的,但有許多激動人心的進步,它獲得了如下的技術經濟效益:不僅改進了傳熱,而且減少了結垢,真正的逆流,降低了成本,無振動,節(jié)省了空間,無折流元件。由于管子結構獨特使管程與殼程同時處于螺旋運動,促進了湍流程度。該換熱器總傳熱系數(shù)較常規(guī)換熱器高40%,而壓力降幾乎相等的。換熱器設備廠家, 歡迎咨詢江蘇騰錦工程科技有限公司。
在管殼式換熱器中,殼程通常是一個薄弱環(huán)節(jié)。通常普通的弓形折流板能造成曲折的流道系統(tǒng)(z字形流道),這樣會導致較大的死角和相對高的返混。而這些死角又能造成殼程結垢加劇,對傳熱效率不利。返混也能使平均溫差失真和縮小。其后果是,與活塞流相比,弓形折流板會降低凈傳熱。優(yōu)越弓形折流板管殼式換熱器很難滿足高熱效率的要求,故常為其他型式的換熱器所取代(如緊湊型板式換熱器)。對普通折流板幾何形狀的改進,是發(fā)展殼程的第一步。換熱器廠家,歡迎咨詢江蘇騰錦工程科技有限公司。陜西換熱器維修
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換熱器按傳熱方式的不同分類:
1、混合式換熱器
這類換熱器的主要工作原理是兩種介質經接觸而相互傳遞熱量,實現(xiàn)傳熱,接觸面積直接影響到傳熱量,這類換熱器的介質通常一種是氣體,另一種為液體,主要是以涼水塔設備為主體的傳熱設備,但通常又涉及傳質,故很難區(qū)分與塔器的關系,通常歸口為塔式設備,化工廠和發(fā)電廠用涼水塔為比較典型的混合式換熱器。
2、蓄能式換熱器(簡稱蓄能器)
這種換熱器的原理是熱介質先通過加熱固體物質達到一定溫度后,冷介質再通過固體物質被加熱,冷熱交替使之到達傳熱量的目的。主要用于回收和利用高溫廢氣的熱量。
3、間壁式換熱器
這類換熱器原理是冷、熱兩種介質被固體間壁隔開,并通過間壁進行熱量交換的,這類換熱器的用量非常大,占總量的99%。根據(jù)結構不同可分為管式、板式,其他型式。 黑龍江專業(yè)換熱器換熱器出廠價格