三、生產(chǎn)技術(shù)
我國(guó)生產(chǎn)技術(shù)主要分為金屬鋁（包括鋁灰、鋁渣）法、活性氫氧化鋁法、三氧化二鋁（包括鋁礬土、煤矸石等）法、結(jié)晶氯化鋁法等。
1．金屬鋁法
所用原料主要是鋁加工的下腳料鋁屑、鋁灰和鋁渣等，在工藝上可分為酸法、堿法、中和法三種。目前，我國(guó)以金屬鋁為原料生產(chǎn)聚合氯化鋁的生產(chǎn)技術(shù)的廠家大多采用酸法生產(chǎn)。
(1)酸法
酸法具有反應(yīng)速度快、設(shè)備投資少、生產(chǎn)技術(shù)簡(jiǎn)單、操作方便的優(yōu)點(diǎn)，但溶液中的雜質(zhì)含量偏高，尤其是重金屬元素含量通常容易超標(biāo)，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，設(shè)備腐蝕嚴(yán)重。
(2)堿法
用堿法生產(chǎn)聚合氯化鋁的生產(chǎn)技術(shù)則難度較高，設(shè)備投資較大，由于用堿量大，還要大量鹽酸中和至pH=4-5，成本較高，其應(yīng)用受到一定限制。
(3)中和法
中和法的特點(diǎn)是綜合了酸法和堿法兩者的優(yōu)點(diǎn)。中和法的關(guān)鍵在于合成聚合氯化鋁時(shí)，鋁酸鈉和三氯化鋁溶液之間的配比必須嚴(yán)格控制，使鹽基度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，鹽基度是否合格，是決定工業(yè)用聚合氯化鋁PAC產(chǎn)品質(zhì)量的一個(gè)重要指標(biāo)，而且在合成時(shí)必須進(jìn)行劇烈地?cái)嚢琛?聚合氯化鋁30%含量?jī)r(jià)格。四川聚合氯化鋁哪個(gè)品牌好
洗砂場(chǎng)一噸污水投加多少絮凝劑聚合氯化鋁PAC和聚丙烯酰胺PAM
洗砂污水處理用聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺絮凝劑的投加量及影響因素
一、洗砂污水處理聚丙烯酰胺主要使用聚合氯化鋁PAC混凝劑和聚丙烯酰胺PAM絮凝劑，聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺的型號(hào)不同，投加量和污水處理效果也不同，因此，在洗砂水處理時(shí)應(yīng)根據(jù)不同的水質(zhì)選用合適的。高分子絮凝劑一般投加量為0.1-10ppm(0.1-10mg/L)。投加量的確定要根據(jù)原水性質(zhì)可通過(guò)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試或在實(shí)驗(yàn)室燒杯實(shí)驗(yàn)(燒杯試驗(yàn)確定的比較好投藥量與現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)的比較好投藥量一般不超過(guò)正、負(fù)10％的差異)視礬花形成適量而定。
二、聚合氯化鋁PAC混凝劑的凝聚機(jī)理和污水的PH值有關(guān)，因而水的酸堿度是影響凝聚的主要原因之一。當(dāng)污水的懸浮物含量和堿度均低時(shí)，加入混凝劑后，不的PH值小于7時(shí)，水解產(chǎn)物主要帶正電荷，可通過(guò)吸附與電中和來(lái)完成凝聚。對(duì)于投加聚合氯化鋁PAC混凝劑比較好的PH值應(yīng)在6-7之間。當(dāng)污水的堿度和懸浮物含量均高，以致加入混凝劑后PH值仍大于或等于7.5時(shí)，則需要投足量的混凝劑，或采用聚合氯化鋁等也可以獲得很好的效果。 重慶聚合氯化鋁技術(shù)指導(dǎo)聚合氯化鋁是酸性還是堿性？聚合氯化鋁屬偏酸性產(chǎn)品，禁止同堿性產(chǎn)品存放，否則會(huì)影響產(chǎn)品的使用效果。
陽(yáng)離子聚丙烯酰胺用于污泥脫水時(shí)，建議配比濃度0.2%，攪拌時(shí)間50分鐘投加使用。實(shí)驗(yàn)時(shí)，取100ml廢水，用注射器緩慢滴加陽(yáng)離子聚丙烯酰胺溶液，每次約0.5ml，根據(jù)根據(jù)生成的礬花大小及絮體緊密程度、上清液清澈度、沉降速度、投加量等來(lái)確定**合適的藥劑。陽(yáng)離子聚丙烯酰胺適用于制藥廠、皮革廠、印染污泥、化工污泥、造紙廠、污水處理廠等，噸廢水添加干粉量為10-20g。不同離子度聚丙烯酰胺應(yīng)用領(lǐng)域有很大的差別，針對(duì)不同行業(yè)的污水比較好做絮凝劑燒杯實(shí)驗(yàn)。
(2)水溫
水溫影響絮凝劑的水解速度和礬花形成的速度及結(jié)構(gòu)?；炷乃舛嗍俏鼰岱磻?yīng)，水溫較低時(shí)，水解速度慢且不完全。
低溫情況下，水的粘度大，布朗運(yùn)動(dòng)減弱，絮凝劑膠體顆粒與水中雜質(zhì)顆粒的碰撞次數(shù)減少，同時(shí)水的剪切力增大，阻礙混凝絮體的相互粘合;因此，盡管增加了絮凝劑的投加量，絮體的形成還是很緩慢，而且結(jié)構(gòu)松散、顆粒細(xì)小，難以去除。
低溫對(duì)高分子絮凝劑的影響較小。但要注意的是，使用有機(jī)高分子絮凝劑時(shí)，水溫不能過(guò)高，高溫容易使有機(jī)高分子絮凝劑老化甚至分解生成不溶性物質(zhì)，從而降低混凝效果。
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三、絮凝劑的配制指南
1、PAC(聚合氯化鋁)
1) PAC為無(wú)機(jī)高分子化合物,易溶于水,有一定的腐蝕性；
2) 根據(jù)原水水質(zhì)情況不同,使用前應(yīng)先做小試求得比較好用藥量(參考用量范圍:20-800ppm)
3) 為便于計(jì)算,實(shí)驗(yàn)小試溶液配置按重量體積比(W/V),一般以2～5%配為好。如配3%溶液:稱PAC3g,盛入洗凈的200ml量筒中,加清水約50ml,待溶解后再加水稀釋至100ml刻度,搖勻即可；
4) 使用時(shí)液體產(chǎn)品配成5-10%的水液,固體產(chǎn)品配成3-5%的水液(按商品重量計(jì)算)；
5) 使用配制時(shí)按固體:清水=1:5(W/V)左右先混合溶解后,再加水稀釋至上述濃度即可；
6) 低于1%溶液易水解,會(huì)降低使用效果；濃度太高易造成浪費(fèi),不容易控制加藥量；
7) 加藥按求得的比較好投加量投加；
8) 運(yùn)行中注意觀察調(diào)整,如見沉淀池礬花少、余濁大，則投加量過(guò)少；如見沉淀池礬花大且上翻、余濁高，則加藥量過(guò)大，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整； 22%聚合氯化鋁價(jià)格多少？眉山優(yōu)良聚合氯化鋁
要使聚合氯化鋁達(dá)到比較好的效果，絕不能讓聚合氯化鋁受潮。四川聚合氯化鋁哪個(gè)品牌好
染料廢水處理工藝與方法
目前我國(guó)各種染料產(chǎn)量已達(dá)90萬(wàn)t，染料廢水已成為環(huán)境重點(diǎn)污染源之一。染料行業(yè)品種繁多，工藝復(fù)雜。其廢水中含有大量的有機(jī)物和鹽份，具有CODCr高，色澤深，酸堿性強(qiáng)等特點(diǎn)，一直是廢水處理中的難題。
染料廢水處理常見的解決方法有物理法、化學(xué)法、電化學(xué)法、生化法等。
1.染料廢水處理物理法
1.1吸附法
吸附法是利用多孔性固體(如活性炭、吸附樹脂等)與染料廢水接觸，利用吸附劑表面活性，將染料廢水中的有機(jī)物和金屬離子吸附并濃集于其表面，達(dá)到凈化水的目的。
1.2膜分離
膜分離技術(shù)應(yīng)用于染料廢水處理方面主要是超濾和反滲透。據(jù)報(bào)道，用管式和中空纖維式聚砜超濾膜處理還原染料廢水脫色率在95%～98%之間，CODCr去除率60%～90%，染料回收率大于95%。近年來(lái)，用殼聚糖超濾膜和多孔炭膜的新型膜材料來(lái)處理印染廢水，取得較好的效果。研究了染料廢水在超聲作用下，通過(guò)醋酸纖維素膜的透水率與透鹽率，發(fā)現(xiàn)超聲波在膜分離中有明顯的加速傳質(zhì)和去“濃差極化”作用，有超聲波作用時(shí)其滲透率是無(wú)超聲波時(shí)的1.5倍，對(duì)透鹽率影響更大，其截留率分別為94%和67%。
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