浙江單組分膠生產(chǎn)廠家

來源: 發(fā)布時間:2024-09-06

聚氨酯膠粘劑在環(huán)保方面的優(yōu)勢主要體現(xiàn)在以下幾個方面:低VOC含量:水性聚氨酯膠粘劑以水為溶劑,相比傳統(tǒng)的溶劑型膠粘劑,VOC(揮發(fā)性有機化合物)排放量明顯降低,有助于減少對環(huán)境的污染和對人體健康的危害。無污染、不燃:水性聚氨酯膠粘劑由于其成分特性,在使用過程中不會產(chǎn)生有毒煙霧,且不易燃,提高了使用安全性??稍偕蜕锘希翰糠志郯滨ツz粘劑采用可再生原料或生物基原料制成,有助于減少對石油資源的依賴,并降低產(chǎn)品整個生命周期的環(huán)境影響。節(jié)能減排:在生產(chǎn)過程中,水性聚氨酯膠粘劑由于其低VOC含量,有助于減少能源消耗和二氧化碳排放。環(huán)氧膠:易儲存,方便長期保存和使用。浙江單組分膠生產(chǎn)廠家

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加之環(huán)氧固化物的蠕變小,所以膠層的尺寸穩(wěn)定性好。(3)環(huán)氧樹脂、固化劑及改性劑的品種很多,可通過合理而巧妙的配方設計,使膠粘劑具有所需要的工藝性(如快速固化、室溫固化、低溫固化、水中固化、低粘度、高粘度等),并具有所要求的使用性能(如耐高溫、耐低溫、強度高、高柔性、耐老化、導電、導磁、導熱等)。(4)與多種有機物(單體、樹脂、橡膠)和無機物(如填料等)具有很好的相容性和反應性,易于進行共聚、交聯(lián)、共混、填充等改性,以提高膠層的性能。(5)耐腐蝕性及介電性能好。能耐酸、堿、鹽、溶劑等多種介質的腐蝕。體積電阻率1013—1016Ω·cm,介電強度16—35kV/mm。(6)通用型環(huán)氧樹脂、固化劑及添加劑的產(chǎn)地多、產(chǎn)量大,配制簡易,可接觸壓成型,能大規(guī)模應用。浙江安防膠粘接環(huán)氧膠:穩(wěn)定可靠,值得信賴的品質。

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當膠黏劑和被粘物體系是一種電子的接受體-供給體的組合形式時,電子會從供給體(如金屬)轉移到接受體(如聚合物),在界面區(qū)兩側形成了雙電層,從而產(chǎn)生了靜電引力。在干燥環(huán)境中從金屬表面快速剝離粘接膠層時,可用儀器或肉眼觀察到放電的光、聲現(xiàn)象,證實了靜電作用的存在。但靜電作用*存在于能夠形成雙電層的粘接體系,因此不具有普遍性。此外,有些學者指出:雙電層中的電荷密度必須達到1021電子/厘米2時,靜電吸引力才能對膠接強度產(chǎn)生較明顯的影響。而雙電層棲移電荷產(chǎn)生密度的最大值只有1019電子/厘米2(有的認為只有1010-1011電子/厘米2)。因此,靜電力雖然確實存在于某些特殊的粘接體系,但決不是起主導作用的因素。

上海漢司實業(yè)的膠黏劑產(chǎn)品MegaMelt®9010是一種熱熔膠粘劑,可用于粘接多種基材。產(chǎn)品對濕氣、灰塵和空氣的侵入形成持久密封。目前在汽車內(nèi)飾行業(yè)都有著諸多的應用,如粘接防水膜、窗戶密封條、小零部件的臨時固定、汽車內(nèi)飾等。產(chǎn)品特點:具有耐高低溫性能好;100℃下不會垂流;耐候性好;在-30℃下柔韌性好等特性,在汽車內(nèi)飾行業(yè)應用中粘接強度高。施膠工藝:1)采用專門的加熱設備、可以輥涂、點涂或面涂;2)推薦操作溫度為180-195℃,操作溫度與環(huán)境溫濕度、基材種類和涂膠量有關;3)暫停使用時,預融化溫度不要高于150C,重復加熱可能會降低產(chǎn)品的性能;4)膠機的設置溫度不要高于220C,避免產(chǎn)品碳化和降低性能;如需了解詳細信息,請聯(lián)系我司技術人員。環(huán)氧膠:高相容性,能夠與各種材料兼容使用。

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用于包裝的聚氨酯膠粘劑品種繁多,如水基聚氨酯膠粘劑、熱熔型聚氨酯膠粘劑、溶劑型聚氨酯膠粘劑、無溶劑型聚氨酯膠粘劑。其中常用的聚氨酯熱熔膠又可分為2類:1)熱塑性聚氨酯彈性體熱熔膠:2)反應型熱熔膠。熱塑性熱熔膠的主要缺點是粘度較高,故對涂布表觀質量的影響較大。反應型聚氨酯熱熔膠粘劑是在傳統(tǒng)熱熔膠基礎上發(fā)展起來的一類新型膠粘劑,它不僅有傳統(tǒng)熱熔膠初粘性好和后固化性能優(yōu)的特點,又具有聚氨酯的組成結構多變和性能調(diào)節(jié)范圍大的優(yōu)點,對多種基材具有優(yōu)良的粘接性能。另外,在包裝用水性聚氨酯膠方面,由于乳化劑的使用或分子中親水性離子基團的引入,使其耐水性降低,對提高其耐水性的研究已成為熱點。同時由于水的熱容較大,故如何提高其固含量從而提高其干燥速度,也是當下亟待解決的問題之一。環(huán)氧膠:高導電,可用作電子元件的粘合劑。遼寧導熱膠水

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聚氨酯膠黏劑可室溫固化,對于反應性聚氨酯膠來說,若室溫固化需較長時間,可加催化劑促進固化。為了縮短固化時間,可采用加熱的方法。加熱不僅有利于膠黏劑本身的固化,還有利于加速膠中的NCO基團與基材表面的活性氫基團相反應。加熱還可使膠層軟化,以增加對基材表面的浸潤,并有利于分子運動,在粘接界面上找到產(chǎn)生分子作用力的“搭檔”。漢司研發(fā)中心主要負責膠黏劑產(chǎn)品的開發(fā)及改良,以及與全球科研機構合作進行前沿科學技術研究。浙江單組分膠生產(chǎn)廠家

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