電解拋光腐蝕,顯示鋼的顯微組織的電解浸蝕劑及電解拋光液表
浸蝕劑名稱(chēng)及成分 |
使用方法 |
適用范圍 |
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鉻酸水溶液: 三氧化鉻10克 水100亳升 |
電解浸蝕,以試樣為正極,不銹鋼為負(fù)極,相距18~25亳米,電壓6伏,浸蝕30~90秒 |
添鐵素體晶界外,一切組織均能顯示,滲碳體易浸蝕,奧氏體次之 |
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10%草酸電解液: 草酸 10克水 100亳升 |
電解時(shí)間0.7~1分鐘 電流密度20~30安/厘米2 電解時(shí)間20~40秒 電流密度10~20安/厘米2 電解時(shí)間1.6~1.8分鐘 電流密度10~20安/厘米2 |
顯示奧氏體不銹鋼晶和碳化物。 顯示4Cr14Ni14W4Mo鋼退火材的奧氏體和碳化物 顯示提造鋼退火或猝火組織,GCr15的碳化物。 |
晶間腐蝕檢驗(yàn)方法:晶間腐蝕檢驗(yàn)在進(jìn)行檢測(cè)的時(shí)候都要按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)試的,首先需對(duì)其加工標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè),其次就是對(duì)測(cè)試材料的性能進(jìn)行檢測(cè),晶間腐蝕是材料的一種性能,那么對(duì)于它的取樣方法和對(duì)結(jié)果的判定,我們其實(shí)就可以根據(jù)以下內(nèi)容來(lái)操作,小編總結(jié)了相關(guān)專(zhuān)業(yè)人士的想法為大家簡(jiǎn)單的介紹下,希望能對(duì)您有幫助。晶間腐蝕檢驗(yàn)的試樣是有表面粗糙度的要求的,可以根據(jù)國(guó)標(biāo)要求進(jìn)行加工,因?yàn)樵嚇映叽缬幸?,所以建議在加工試樣時(shí)就可以將試樣加工到需要要求,而不用自己再去用砂紙打磨;電解拋光腐蝕性?xún)r(jià)比高電解拋光腐蝕,工作電壓、電流可輸入計(jì)算機(jī),以便于進(jìn)一步數(shù)據(jù)分析和研究。
電解拋光腐蝕參考資料
試驗(yàn)材料 |
電解液配比 |
電壓 |
時(shí)間 |
備注 |
不銹鋼和合金鋼 |
水:240ml,硫酸: 340ml 磷酸(85%): 650ml |
1.5~12V |
2~10分 |
0.1~0.2A/cm2 |
不銹鋼 |
水:330ml,硫酸 120ml磷酸(85%): 550ml |
1.5~12v |
1分 |
0.05A/ cm2 |
不銹鋼和合金鋼 |
水:240ml,磷酸:(85%):650ml鉻酸80% 硫酸 130ml |
1.5~12V |
5~60分 |
0.5A/cm2 100~130。F |
鈍鐵、碳鋼、合金鋼、不銹鋼、鈦、鉻 |
醋酸(冰醋酸) 940ml高氯酸(60%) 60ml |
20~60V |
1~5分 |
多用途好的電解液 |
純鋼 |
蒸餾水 175ml磷酸(85%) 825ml |
1.0~1.6v |
10~40分 |
銅陰極 |
黃銅、銅、銅合金(錫青銅除外) |
水 300ml磷酸(85%) 700ml |
1.5~1.8V |
5~15分 |
銅陰極 |
α或(α+β)黃銅 |
水 600ml磷酸(85%) 400ml |
1~2v |
1~15分 |
銅或不銹鋼陰極 |
晶間腐蝕,國(guó)內(nèi)外相關(guān)標(biāo)準(zhǔn):GB/T4334.(1~5)-2000不銹鋼晶間腐蝕敏感性試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)(根據(jù)不同材料敏感性選擇相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn))GB/T15260-1994《鎳合金晶間腐蝕敏感性試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T21433-2008《不銹鋼壓力容器晶間腐蝕敏感性檢驗(yàn)》CB/T3949-2001《船用不銹鋼焊接接頭晶間腐蝕試驗(yàn)方法》ASTMG28-02(2008)StandardTestMethodsforDetectingSusceptibilitytoIntergranularCorrosioninWrought,NickelRich,ChromiumBearingAlloys(中文名稱(chēng):《鍛造高鎳鉻軸承合金晶間腐蝕敏感性的檢查用標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法》GB/T7998-2005《鋁合金晶間腐蝕測(cè)定方法》HG/T3173-2002《尿素級(jí)很低碳鉻鎳鑰奧氏體不銹鋼晶間腐蝕傾向試驗(yàn)》晶間腐蝕,4工位單獨(dú)控制工作,增加制樣效率。
晶間腐蝕是什么?一種常見(jiàn)的局部腐蝕。腐蝕沿著金屬或合金的晶粒邊界或它的鄰近區(qū)域發(fā)展,晶粒本身腐蝕很輕微,這種腐蝕便稱(chēng)為晶間腐蝕,這種腐蝕使晶粒間的結(jié)合力慢慢削弱,嚴(yán)重時(shí)可使機(jī)械強(qiáng)度完全喪失。例如遭受這種腐蝕的不銹鋼,表面看起來(lái)還很光亮,但經(jīng)不起輕輕敲擊便破碎成細(xì)粒。由于晶間腐蝕不易檢查,所以廷民設(shè)備的突然破十,它的危害性很大。不銹鋼、鎳基合金、鋁合金、鎂合金等都是晶間腐蝕敏感性高的材料。在受熱情況下使用或焊接過(guò)程都會(huì)造成晶間腐蝕的問(wèn)題。電解拋光腐蝕,溫度隨時(shí)間變化的曲線(xiàn)。電解拋光腐蝕性?xún)r(jià)比高
晶間腐蝕的晶粒間結(jié)合力會(huì)減弱,力學(xué)性能惡化。電解拋光腐蝕性?xún)r(jià)比高
晶間腐蝕是什么?以晶間腐蝕為起源,在應(yīng)力和介質(zhì)的共同作用下,可使不銹鋼、鋁合金等誘發(fā)晶間應(yīng)力腐蝕,所以晶間腐蝕有時(shí)是應(yīng)力腐蝕的先導(dǎo),在通常腐蝕條件下,鈍化合金組織中的晶界活性不大,但當(dāng)它具有晶間腐蝕的敏感性時(shí),晶間活性很大,即晶格粒與晶界之間存在著一定的電位差,這主要是合金在受熱不當(dāng)時(shí),組織發(fā)生改變而引起的。所以晶間腐蝕是一種由組織電化學(xué)不均勻性引起的局部腐蝕蝕。此外晶界存在雜質(zhì)時(shí),在一定介質(zhì)也也會(huì)引起晶間腐蝕。電解拋光腐蝕性?xún)r(jià)比高
無(wú)錫歐馳檢測(cè)技術(shù)有限公司專(zhuān)業(yè)從事中材料分析測(cè)試儀器與耗材的研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售和系統(tǒng)集成、技術(shù)支持、服務(wù)于一體的企業(yè)。作為一家專(zhuān)注于生產(chǎn)研發(fā)中金相樣品制樣設(shè)備的廠(chǎng)家,歐馳擁有一批技術(shù)過(guò)硬、從事行業(yè)多年經(jīng)驗(yàn)豐富的專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)人員和技術(shù)支持人員。公司主營(yíng)產(chǎn)品:精密切割機(jī)、金相切割機(jī)、金相鑲嵌機(jī)、金相磨拋機(jī)、低倍組織熱酸蝕裝置、電解拋光腐蝕儀、晶間腐蝕儀、通風(fēng)柜、酸霧處理系統(tǒng)、金相制樣耗材、金相顯微鏡、光譜儀、實(shí)驗(yàn)爐、硬度計(jì)。上述產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于鋼鐵、汽車(chē)、航空航天、鐵路、電子廠(chǎng)、新能源、高校等各行各業(yè)。公司自創(chuàng)辦以來(lái)本著“以市場(chǎng)為導(dǎo)向,誠(chéng)實(shí)守信、開(kāi)拓創(chuàng)新”的經(jīng)營(yíng)方針,秉承專(zhuān)業(yè)、敬業(yè)、務(wù)實(shí)、創(chuàng)新的發(fā)展理念,以敏銳的創(chuàng)新思路、強(qiáng)大的技術(shù)實(shí)力為后盾堅(jiān)持以客戶(hù)為本,以信用為先的服務(wù)準(zhǔn)則,以自身擅長(zhǎng)的技術(shù)服務(wù)優(yōu)勢(shì),用心解決客戶(hù)迫切、實(shí)際的需求,以質(zhì)量的產(chǎn)品、先進(jìn)的技術(shù),竭誠(chéng)為廣大客戶(hù)提供質(zhì)量精誠(chéng)的質(zhì)量服務(wù)。