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電解拋光腐蝕參考資料
試驗(yàn)材料 |
電解液配比 |
電壓 |
時(shí)間 |
備注 |
銅、銅一鋅合金 |
水 100ml焦磷酸 580g |
1~2v |
10分 |
銅陰極 |
銅和銅基合金 |
蒸餾水:500ml,磷酸(85%)250ml乙醇(95%) 250ml |
18V |
1~5分 |
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青銅 (Sn≤9%) |
水 450ml磷酸(85%) 390ml |
1.5~12V |
1~5分 |
0.1A/ cm2 |
青銅 (Sn≤6%) |
水:330ml 硫酸 90ml磷酸(85%) 580ml |
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|
|
鋁和鋁一硅(<2% 合金 |
蒸餾水:140ml,酒精(95%)800ml高氯酸(60%) 60ml |
30~40v |
15~60秒 |
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鋁一合金 |
甲醇(純) 840ml甘油(丙三醇) 125ml |
50~100v |
5~60秒 |
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鋁 |
甲醇(純):950ml, 硝酸(1.40)15ml,高氯酸(60%)50ml |
30~60v |
15~60秒 |
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鋁、銀、鎂 |
蒸餾水:200ml,磷酸(85%)400ml酒精(95%) 380ml |
25~30v |
4~6分 |
鋁陰極 100~1100。F |
低倍組織加熱腐蝕,解決所述問(wèn)題的基本技術(shù)方案:一種檢驗(yàn)鋼的低倍組織及缺陷熱、冷酸侵蝕裝置,以及操作過(guò)程中該裝置對(duì)操作員安全保護(hù);用耐酸材料(PP材料)的儲(chǔ)液槽通過(guò)電加熱使酸液保持恒溫環(huán)境狀態(tài)進(jìn)行鋼的低倍組織及缺陷熱、冷酸侵蝕。通過(guò)循環(huán)儲(chǔ)液裝置可以防護(hù)酸液對(duì)操作員更換酸液和放取樣品時(shí)酸液飛濺帶來(lái)身體的危害;采用觸摸屏人機(jī)交互,在硬件結(jié)構(gòu)確定的前提下,通過(guò)軟件實(shí)現(xiàn)具體功能,擴(kuò)展性好,能很快滿足用戶特殊需求。廣東電解腐蝕企業(yè)電解拋光腐蝕,選配項(xiàng):RS485連接 方式任選與計(jì)算機(jī)通訊。
電解拋光腐蝕儀利用電化學(xué)原理進(jìn)行金相樣品的制備,該設(shè)備工作電壓、電流范圍大,功能齊全,既可用于金相試樣的拋光,也可用于金相試樣的腐蝕,具備制樣快、重復(fù)性好等優(yōu)點(diǎn),是鋼鐵,尤其是不銹鋼及有色金屬試樣制備的理想設(shè)備,用戶的計(jì)算機(jī)可直接讀取所有歷史數(shù)據(jù),可對(duì)所有數(shù)據(jù)進(jìn)行分析、存檔、打印處理。電壓、電流范圍大,可同時(shí)滿足各種材料的拋光和腐蝕,主要用于各大中院校、環(huán)保、科研、衛(wèi)生、防疫、石油、治金、化工、醫(yī)療等設(shè)備,本儀器性能好,無(wú)噪聲。
晶間腐蝕檢驗(yàn)方法:晶間腐蝕檢驗(yàn)在進(jìn)行檢測(cè)的時(shí)候都要按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)試的,首先需對(duì)其加工標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè),其次就是對(duì)測(cè)試材料的性能進(jìn)行檢測(cè),晶間腐蝕是材料的一種性能,那么對(duì)于它的取樣方法和對(duì)結(jié)果的判定,我們其實(shí)就可以根據(jù)以下內(nèi)容來(lái)操作,小編總結(jié)了相關(guān)專業(yè)人士的想法為大家簡(jiǎn)單的介紹下,希望能對(duì)您有幫助。晶間腐蝕檢驗(yàn)的試樣是有表面粗糙度的要求的,可以根據(jù)國(guó)標(biāo)要求進(jìn)行加工,因?yàn)樵嚇映叽缬幸?,所以建議在加工試樣時(shí)就可以將試樣加工到需要要求,而不用自己再去用砂紙打磨;晶間腐蝕,是一種很危險(xiǎn)的腐蝕。本儀器是用于評(píng)價(jià)材料的晶間腐蝕性能的儀器。
電解拋光腐蝕,電源前面板設(shè)有“設(shè)定電流”、“設(shè)定電壓”、“工作”三個(gè)狀態(tài)的“功能選擇”開(kāi)關(guān)a.“設(shè)定電壓”:設(shè)定輸出電壓到需要值(此時(shí)未接通負(fù)載)先將“電流調(diào)節(jié)”順時(shí)針調(diào)到最大值,然后調(diào)節(jié)“電壓調(diào)節(jié)”至需要的電壓值;“設(shè)定電流”:設(shè)定輸出電流到需要值(此時(shí)未接通負(fù)載);將“電壓調(diào)節(jié)”順時(shí)針調(diào)到最大值;將“電流調(diào)節(jié)”逆時(shí)針調(diào)到接近零值;將“功能選擇”開(kāi)關(guān)撥至“設(shè)定電流”位置,即可調(diào)節(jié)“電流調(diào)節(jié)”,使電流達(dá)到所需要的電流值。晶間腐蝕,可判定材料的化學(xué)成分、熱處理和加工工藝是否合理。山東金相電解腐蝕制造廠商
低倍加熱腐蝕根據(jù)《GB/T226-91鋼的低倍組織及缺陷酸蝕檢驗(yàn)法)對(duì)鋼材進(jìn)行低倍組織熱酸蝕。湖南鋼的檢驗(yàn)腐蝕源頭廠家
低倍組織熱酸蝕腐蝕技術(shù)背景,根據(jù)《GB/T226-91鋼的低倍組織及缺陷酸蝕檢驗(yàn)法》對(duì)鋼材進(jìn)行低倍組織熱酸蝕,以檢查鋼材原材料缺陷和/或鍛造流線。其中,比較重要的方法是熱酸侵蝕法。目前,在應(yīng)用熱酸侵蝕法時(shí)還沒(méi)有專門(mén)的設(shè)備,一般用電爐(或煤氣)加熱裝酸容器如燒杯或砂鍋,它們存在主要缺點(diǎn)1.溫度無(wú)法控制;2.容器不耐腐蝕,壽命短,或易破裂,或不夠大;3.酸揮發(fā)嚴(yán)重,污染環(huán)境;4.時(shí)間無(wú)法精確、自動(dòng)控制;5.控制器和酸蝕槽在一起,整個(gè)系統(tǒng)易腐蝕;6.樣品放入、取出不方便;7.低倍組織酸蝕程度無(wú)法有效控制,重復(fù)性差,一旦樣品酸蝕不理想,就得重新制樣,效率低。湖南鋼的檢驗(yàn)腐蝕源頭廠家