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在信息經(jīng)濟(jì)時(shí)代,行業(yè)分工越來(lái)越細(xì),新產(chǎn)品層出不窮,高科技含量逐漸提高,后面消費(fèi)者不可能憑產(chǎn)品科技含量判斷對(duì)自身的適用性,因?yàn)樗麄兯枰氖腔诮鉀Q方案的多方位的服務(wù)?,F(xiàn)代企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)從某種意義來(lái)講就是考核企業(yè)發(fā)現(xiàn)消費(fèi)者需求并為之提供多方面結(jié)局方案的能力單一產(chǎn)品的重要性正逐漸降低。而現(xiàn)實(shí)問題是如何滿足越來(lái)越復(fù)雜,越來(lái)越具個(gè)性化特征的消費(fèi)需求。OEM方式提出了一個(gè)好的途徑:即企業(yè)以自己專有技術(shù)為基礎(chǔ)熔入以O(shè)EM方式生產(chǎn)的其他產(chǎn)品,從而為客戶提供適合各自需求的解決方案。OEM/ODM,請(qǐng)選擇上海研強(qiáng)電子科技有限公司,讓您滿意,歡迎您的來(lái)電!青海代工OEM/ODM廠家
對(duì)被委托企業(yè):OEM使閑置的生產(chǎn)能力得到了充分的發(fā)揮,設(shè)備折舊得以實(shí)現(xiàn),單位產(chǎn)品生產(chǎn)成本下降,職工的收入有了保障。同時(shí)促進(jìn)了本企業(yè)的技術(shù)進(jìn)步,加快了設(shè)備更新?lián)Q代的速度,培養(yǎng)了一批技術(shù)**及技術(shù)職工隊(duì)伍。OEM是英文Original Equipment Manufacturer的縮寫,按照字面意思,應(yīng)翻譯稱原始設(shè)備制造商,指一家廠家根據(jù)另一家廠商的要求,為其生產(chǎn)產(chǎn)品和產(chǎn)品配件,亦稱為定牌生產(chǎn)或授權(quán)貼牌生產(chǎn).即可表示外委加工,也可表示轉(zhuǎn)包合同加工.國(guó)內(nèi)習(xí)慣稱為協(xié)作生產(chǎn),加工 OEM能為您帶來(lái)什么 ?OEM客戶就意味著市場(chǎng),OEM客戶越多,你的產(chǎn)品的市場(chǎng)占有率就越高.。福建定制OEM/ODM服務(wù)OEM/ODM,請(qǐng)選擇上海研強(qiáng)電子科技有限公司,用戶的信賴之選,歡迎您的來(lái)電哦!
通過(guò)OEM合作便可使小企業(yè)能借助大型企業(yè)的品牌效應(yīng),營(yíng)銷網(wǎng)絡(luò)而增加生產(chǎn)量,擴(kuò)大銷售額和贏得更大經(jīng)濟(jì)利益,并且還能通過(guò)引入**品牌的生產(chǎn)工藝流程而提高自身的生產(chǎn)制造管理水平.實(shí)例:創(chuàng)維集團(tuán),格蘭仕站在這個(gè)立場(chǎng)上,我們可以重新審視OEM帶給中電業(yè)的機(jī)會(huì).一方面,它可以使國(guó)內(nèi)現(xiàn)有的生產(chǎn)線和勞動(dòng)力資源充分運(yùn)轉(zhuǎn)起來(lái),滿足企業(yè)短期利益的需要;另一方面,企業(yè)可能通過(guò)OEM,向外方學(xué)習(xí)經(jīng)驗(yàn),學(xué)習(xí)技術(shù),學(xué)習(xí)管理,為鍛造自己的品牌爭(zhēng)取時(shí)間,以支持企業(yè)的長(zhǎng)期利益。
質(zhì)量穩(wěn)定:人工檢測(cè)的弊端就在于質(zhì)量不穩(wěn)定。而工控機(jī)不會(huì)。工控機(jī)具有可靠、穩(wěn)定的特點(diǎn),機(jī)器視覺可以以設(shè)定的任務(wù)24小時(shí)不間斷工作,且保證產(chǎn)品檢測(cè)無(wú)遺漏。不受環(huán)境限制:工業(yè)生產(chǎn)中高溫、狹小空間等環(huán)境是人無(wú)法工作的,而機(jī)器視覺不受限制。精度高:對(duì)于尺寸非常小的電子元器件、接插件等的質(zhì)量檢測(cè),工人往往需要借助顯微鏡等手段、且效率低,而機(jī)器視覺借助高倍放大鏡頭可以快速測(cè)量任何小尺寸。近年來(lái),工控機(jī)技術(shù)發(fā)展迅速,依托工控機(jī)的強(qiáng)力支持,機(jī)器視覺技術(shù)越來(lái)越多的被應(yīng)用到工業(yè)生產(chǎn)的在線檢測(cè)中,實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量毫無(wú)遺漏的快速全檢,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的零缺陷。目前機(jī)器視覺主要應(yīng)用于表面質(zhì)量檢測(cè)、尺寸測(cè)量、目標(biāo)定位、目標(biāo)識(shí)別、目標(biāo)比對(duì)等。涉及領(lǐng)域包括鋼鐵、有色金屬、塑料、玻璃、紡織、造紙、電子、精密零配件的生產(chǎn)制造等。所以按照公司需求在研強(qiáng)定制自己需要的才合適。OEM企業(yè)在內(nèi)的眾多市場(chǎng)新進(jìn)入者更加劇了市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng),從而給OEM企業(yè)造成了巨大的挑戰(zhàn)。
OEM企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)戰(zhàn)略正從擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模,降低生產(chǎn)成本為主心生產(chǎn)型方式,向注重新技術(shù)應(yīng)用,迅速推出新產(chǎn)品為主中心的市場(chǎng)經(jīng)營(yíng)方式轉(zhuǎn)化。據(jù)IDG的數(shù)據(jù)顯示,在20世紀(jì)50—60年代電子產(chǎn)品的生命周期平均10—12年,而進(jìn)入90年代這一數(shù)值下降為6—18個(gè)月。在新技術(shù)層出不窮的電子信息時(shí)代,企業(yè)經(jīng)營(yíng)者為了獲取競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)而競(jìng)相加大了對(duì)新產(chǎn)品的研究開發(fā)的巨額投資力度,為了盡快將研究成果轉(zhuǎn)化為商品占領(lǐng)市場(chǎng),許多大企業(yè)將關(guān)鍵性部件自己生產(chǎn),而將輔件以O(shè)EM方式承包出去讓其他企業(yè)生產(chǎn)。OEM快捷方便的模式促使了很多企業(yè)、品牌都會(huì)選擇與OEM開發(fā)適合自己品牌特色產(chǎn)品。河南定制OEM/ODM公司
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對(duì)于OEM日化企業(yè)而言,實(shí)行差異化戰(zhàn)略主要是擴(kuò)張其履行的職能,例如從OEM向ODM(原始設(shè)計(jì)制造商)或者向OBM(原品牌制造)轉(zhuǎn)變。相對(duì)而言,ODM企業(yè)不只生產(chǎn)產(chǎn)品,也負(fù)責(zé)產(chǎn)品的設(shè)計(jì),其具體模式一般有兩種,一是ODM企業(yè)根據(jù)客戶需求設(shè)計(jì)并生產(chǎn)特定產(chǎn)品,二是ODM企業(yè)根據(jù)自身對(duì)市場(chǎng)需求的認(rèn)識(shí)設(shè)計(jì)出原始產(chǎn)品,再根據(jù)客戶的特殊要求進(jìn)行修改,在這種模式下,除非客戶買斷版權(quán),否則ODM企業(yè)可以將原始產(chǎn)品設(shè)計(jì)再出售。對(duì)于OEM企業(yè)而言,由于強(qiáng)化了企業(yè)本身的設(shè)計(jì)能力,不只擴(kuò)大了利潤(rùn)來(lái)源,也增強(qiáng)了自身的分量,奠定了企業(yè)的地位。青海代工OEM/ODM廠家