江蘇臥式吹塑維修

成型中空吹塑機(jī)在生產(chǎn)操作中應(yīng)該掌握以下七點(diǎn)操作要點(diǎn)：點(diǎn)：中空吹塑機(jī)為減少型坯的自重下垂，在允許的條件下，加快型坯的擠出速率，減少模具的等待時(shí)間。這一點(diǎn)要嚴(yán)格注意，也是為了機(jī)器以后保養(yǎng)做準(zhǔn)備的。第二點(diǎn)：生產(chǎn)過(guò)程中在保證制品充分冷卻的前提下盡量縮短成型周期。我相信你會(huì)想出很多方法的。第三點(diǎn)：操作中吹脹壓力要足夠，吹氣速率以快為好。第四點(diǎn)：在實(shí)施過(guò)程中要控制好擠出機(jī)的溫度、轉(zhuǎn)速及熔體的P值。第五點(diǎn)：機(jī)器在運(yùn)行中要保證型坯吹脹時(shí)排氣充分。第六點(diǎn)：操作人員要熟悉塑料材料的成型加工性能以便更好的利用材料本身的優(yōu)勢(shì)。第七點(diǎn)：工作人員要控制好型坯的壁厚和質(zhì)量，這是個(gè)技術(shù)活撐握火候很重要。吹塑機(jī)可分為擠出吹塑機(jī)、注射吹塑機(jī)和特殊結(jié)構(gòu)吹塑機(jī)三大類。江蘇臥式吹塑維修

吹塑機(jī)的組成結(jié)構(gòu)：擠出機(jī)、模頭、夾具機(jī)構(gòu)和吹氣系統(tǒng)。吹塑機(jī)工作原理：塑料在螺桿擠出機(jī)中被熔化并定量擠出，然后通過(guò)模頭成型，吹氣系統(tǒng)吹風(fēng)冷卻，然后由夾具機(jī)構(gòu)的牽引機(jī)按一定速度牽引，卷繞機(jī)將其卷繞成卷。吹塑(blowmoulding)也稱中空吹塑，一種發(fā)展迅速的塑料加工方法。熱塑性樹(shù)脂經(jīng)擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯，趁熱（或加熱到軟化狀態(tài)），置于對(duì)開(kāi)模中，閉模后立即在型坯內(nèi)通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內(nèi)壁上，經(jīng)冷卻脫模，即得到各種中空制品。吹塑薄膜的制造工藝在原理上和中空制品吹塑十分相似，但它不使用模具，從塑料加工技術(shù)分類的角度，吹塑薄膜的成型工藝通常列入擠出中。吹塑工藝在第二次世界大戰(zhàn)期間，開(kāi)始用于生產(chǎn)低密度聚乙烯小瓶。50年代后期，隨著高密度聚乙烯的誕生和吹塑成型機(jī)的發(fā)展，吹塑技術(shù)得到了廣泛應(yīng)用。中空容器的體積可達(dá)數(shù)千升，有的生產(chǎn)已采用了計(jì)算機(jī)控制。江蘇瓶胎吹塑機(jī)價(jià)格塑膠擠出吹塑中空成型設(shè)備功率的配置也是非常重要的一方面。

中空吹塑機(jī)在開(kāi)機(jī)之前必須嚴(yán)格做好開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備，其主要內(nèi)容有以下八個(gè)小點(diǎn)：點(diǎn)：冷卻料筒的冷卻水必須全部打開(kāi)，避免發(fā)生螺桿咬齒現(xiàn)象。第二點(diǎn)：預(yù)熱液壓油。如果在中空吹塑機(jī)油箱中的液壓油溫度過(guò)低，應(yīng)馬上開(kāi)啟加熱器，—般大型機(jī)臺(tái)上都有配備。第三點(diǎn)：按起動(dòng)鍵再立刻停車，檢查泵的運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確，如發(fā)現(xiàn)不對(duì)應(yīng)立即調(diào)換兩相接引電機(jī)的電源線。第四點(diǎn)：機(jī)器開(kāi)啟應(yīng)在液壓系統(tǒng)無(wú)壓的情況下進(jìn)行。當(dāng)開(kāi)啟之后再調(diào)節(jié)各泵的溢流系統(tǒng)的壓力到安全壓力。在大型吹塑機(jī)中往往有兩部壓力系統(tǒng)，一個(gè)是合模單元，另一個(gè)是吹塑單元，兩個(gè)單元各有一個(gè)壓力放空閥。泵停止后，此壓力放空閥必須打開(kāi)，當(dāng)泵工作時(shí)，壓力放空閥必須關(guān)閉。第五點(diǎn)：調(diào)整好所有行程開(kāi)關(guān)的位置，使動(dòng)模板遠(yuǎn)行開(kāi)關(guān)暢通。第六點(diǎn)：關(guān)閉完全門(mén)。根據(jù)安全保護(hù)要求，機(jī)器在工作時(shí)所有安全門(mén)都應(yīng)關(guān)閉。對(duì)大型中空吹塑機(jī)，打開(kāi)安全門(mén)合模運(yùn)動(dòng)就會(huì)被制止：如果進(jìn)而打開(kāi)另一安全門(mén)時(shí)油泵就會(huì)停止。第七點(diǎn)：接通加熱及溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)。第八點(diǎn)：安裝模具。在安裝模具之的必須清理干凈模具表面和與中空吹塑機(jī)模板的接觸面。

吹塑機(jī)的用途中空吹塑機(jī)能用于吹塑的塑料品種有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、線形聚酯、聚碳酸酯、聚酰胺、醋酸纖維素和聚縮醛樹(shù)脂等。高密度聚乙烯的消耗量占一位,它廣泛應(yīng)用于食品、化工和處理液體的包裝。分子聚乙烯適用于制造大型燃料鹺罐和桶等。聚氯乙烯因?yàn)橛休^好的透明度和氣密性，所以在化妝品和洗滌劑的包裝方面得到普遍應(yīng)用。隨著無(wú)毒聚氯乙烯樹(shù)脂和助劑的開(kāi)發(fā)，以及拉伸吹塑技術(shù)的發(fā)展，聚氯乙烯容器在食品包裝方面的用量迅速增加，并且已經(jīng)開(kāi)始用于啤酒和其它含有二氧化碳?xì)怏w飲料的包裝。特殊結(jié)構(gòu)吹塑機(jī)是用片材、熔融料和冷坯為型坯吹塑具有特殊形狀和用途的空心體的吹塑機(jī)。

大型多層吹塑機(jī)的技術(shù)優(yōu)勢(shì)：采用發(fā)泡層技術(shù)生產(chǎn)出的產(chǎn)品壁厚更均勻更穩(wěn)定，并延長(zhǎng)產(chǎn)品的使用壽命，更加耐用。電磁感應(yīng)加熱器吹塑機(jī)模頭和擠出機(jī)采用了電磁感應(yīng)加熱器，加熱更均勻，縮短加熱時(shí)間，節(jié)省了40％-50％，改善吹塑機(jī)設(shè)備的表面溫度，節(jié)省降溫費(fèi)用。伺服電機(jī)夾緊系統(tǒng)采用伺服電機(jī)，轉(zhuǎn)速穩(wěn)定效率高，節(jié)能40％，噪音小。遠(yuǎn)程服務(wù)巖康吹塑機(jī)配備控制準(zhǔn)確的控制器，能夠檢查機(jī)器運(yùn)行中的情況，循環(huán)次數(shù)，輸出等，方便操作人員檢查機(jī)器故障，準(zhǔn)確判斷機(jī)器問(wèn)題。多層共擠機(jī)頭多層共擠機(jī)頭常設(shè)計(jì)成拼合式，機(jī)頭外殼由幾塊法蘭式外模組成，內(nèi)膜由幾件模芯組成，都經(jīng)過(guò)精確的加工廣義上來(lái)說(shuō)吹塑機(jī)也是吹瓶機(jī)的一種。江蘇全自動(dòng)吹塑機(jī)維修

吹塑機(jī)可以生產(chǎn)什么產(chǎn)品呢？比如說(shuō)各種瓶子、罐子、桶、壺、中空座椅、礦泉水瓶、還有異形中空制品。江蘇臥式吹塑維修

吹塑機(jī)的結(jié)構(gòu)有哪些不同？擠出吹塑機(jī)擠出吹塑機(jī)是擠出機(jī)與吹塑機(jī)和合模組織的組合體，由擠出機(jī)及型坯模頭、吹脹設(shè)備、合模組織、型坯厚度操控系統(tǒng)和傳動(dòng)組織組成。型坯模頭是決定吹塑制品質(zhì)量的重要部件之一，一般有側(cè)進(jìn)料型模頭和中心進(jìn)料型模頭。大型制品吹塑時(shí)多選用蓄料缸式型坯模頭。塑料擠出設(shè)備。注塑吹塑機(jī)注射吹塑成型機(jī)結(jié)構(gòu)主要由原料塑化注射部分、合模部分，回轉(zhuǎn)工作臺(tái)、脫模裝置、模具、輔助裝置和控制系統(tǒng)等幾部分組成。工作流程為將按制品成型用料配方要求,把配混均勻的原料投入到成型機(jī)內(nèi)。進(jìn)入到機(jī)筒后把原料熔融，螺桿前移，注射熔料進(jìn)入芯棒的型坯成型模腔內(nèi)成型，對(duì)型坯進(jìn)行降溫，然后開(kāi)模型坯吹至工位的下半模腔內(nèi)合模,被模具夾緊，同時(shí)經(jīng)芯棒中心孔吹入壓縮空氣，將型胚吹脹緊貼在型腔壁上，成為制品形狀，成為制品形狀,經(jīng)冷卻定型后開(kāi)模;棒帶著制品再旋轉(zhuǎn)120°至脫模工位,則制品從芯棒上被推出,完成制品生產(chǎn)的原料塑化、注射成型、吹脹成型及降溫、脫模工序。江蘇臥式吹塑維修

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