材料利用率高,MIM成型是一種近凈成型的工藝,其零件其形狀已接近較終產(chǎn)品形態(tài),材料利用率高,這一點對于貴重金屬的加工損失尤其具有重要意義。零件微觀組織均勻、密度高、性能好,MIM是一種流體成型工藝,粘接劑的存在保障了粉末的均勻排布,從而可消除毛坯微觀組織上的不均勻,進而使燒結(jié)制品密度可達到其材料的理論密度。一般來說,MIM可以達到理論密度的95%~99%,高致密性可使MIM零件強度增加、韌性加強、延展性和導(dǎo)電導(dǎo)熱性得到改善,磁性能提高。MIM工藝適用于生產(chǎn)復(fù)雜形狀、高精度的零件,如齒輪、連接件等,可替代傳統(tǒng)加工方法低成本。廣東機械MIM制品定制
MIM技術(shù)特點,金屬粉末注射成形結(jié)合了粉末冶金與塑料注射成形兩大技術(shù)的優(yōu)點,突破了傳統(tǒng)金屬粉末模壓成型工藝在產(chǎn)品形狀上的限制,同時利用塑料注射成型技術(shù)能大批量、高效率生產(chǎn)具有復(fù)雜形狀的零件:如各種外部切槽、外螺紋、錐形外表面、交叉通孔、盲孔、凹臺、鍵銷、加強筋板,表面滾花等。1、直接成形幾何形狀復(fù)雜的零件,通常重量0.1~200g。2、表面光潔度好、精度高,典型公差為±0.05mm。3、合金化靈活性好,材料適用范圍廣,制品致密度達95%~99%,內(nèi)部組織均勻,無內(nèi)應(yīng)力和偏析。4、生產(chǎn)自動化程度高,無污染,可實現(xiàn)連續(xù)大批量清潔生產(chǎn)。飾片掛件MIM零件MIM的優(yōu)勢之一是材料的選擇范圍普遍,可以使用多種金屬粉末制造不同性能要求的零件。
它是先將所選粉末與粘結(jié)劑進行混合,然后將混合料進行制粒再注射成型所需要的形狀。聚合物將其黏性流動的特征賦予混合料,而有助于成形、模腔填充和粉末裝填的均勻性。成形以后排除粘結(jié)劑,再對脫脂坯進行燒結(jié)。燒結(jié),燒結(jié)是在通有可控氣氛的燒結(jié)爐中進行的。經(jīng)過脫脂的坯件被放進高溫、負(fù)壓控制的設(shè)備中,在氣體的保護下被緩慢加熱,以去除殘留的粘結(jié)劑,粘結(jié)劑被完全清理后,坯件被高溫加熱,顆粒之間的空隙會由于顆粒的融合而消失,較終定向收縮到其設(shè)計尺寸并轉(zhuǎn)變?yōu)橐粋€致密的固體,形成燒結(jié)件(銀坯),形狀和結(jié)構(gòu)不變。對于大多數(shù)的材料,典型的燒結(jié)密度理論上大于97%。高燒結(jié)密度使得產(chǎn)品性能與鍛造材料相似。
由于轉(zhuǎn)軸鉸鏈支撐折疊功能,是折疊屏手機的關(guān)鍵部件,幾乎決定了折疊屏的成敗,既要做到輕薄、又要把連接、散熱等百余個元件嵌入,還需要保障可靠性。相較于筆記本電腦的軸承技術(shù),折疊手機鉸鏈對精密度、耐用性、強度、輕薄度的要求更高,技術(shù)難度更高。MIM具備材料選擇范圍更廣、產(chǎn)品復(fù)雜程度更高的優(yōu)勢,完美契合折疊手機鉸鏈需求。預(yù)計未來伴隨折疊屏手機放量,MIM市場未來增長可期。當(dāng)前的國內(nèi)MIM在汽車市場應(yīng)用較少,而北美、歐洲在汽車市場應(yīng)用較多,北美、歐洲、日本粉末冶金零件單車用量分別為18.6kg、7.2kg、8kg,中國只為4.5kg??紤]MIM滿足汽車零部件“微型化、集成化、輕量化”的發(fā)展趨勢,未來市場空間廣闊。通過MIM工藝,可以實現(xiàn)金屬零件的近凈成形,減少后續(xù)加工,提高生產(chǎn)效率。
目前,MIM鈦及鈦合金的研究取得一定的進展,但大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用仍存在一定難度,主要有以下幾點:低氧球形鈦及鈦合金粉末價格昂貴;國內(nèi)球形鈦及鈦合金粉末生產(chǎn)廠家近幾年雖發(fā)展迅速,但距離全球先進技術(shù)仍有一定差距;粘結(jié)劑的選擇和脫脂去除工藝;粘結(jié)劑的選擇決定了粉末填充量的大小,對燒結(jié)后產(chǎn)品致密度、收縮率、表面粗糙度有直接影響,而高效的脫脂去除工藝有助于降低雜質(zhì)元素,如C、O的影響,提高產(chǎn)品性能;燒結(jié)工藝優(yōu)化及設(shè)備要求;由于鈦合金高活性的特點,燒結(jié)時對溫度和氧含量的控制至關(guān)重要,對燒結(jié)爐提出更高的要求。金屬注射成型技術(shù)可以實現(xiàn)對多種金屬粉末的復(fù)合成型,生產(chǎn)出具有復(fù)合材料特性的零件。廣州鋁合金MIM優(yōu)缺點
MIM可以制造出具有高精度尺寸的金屬零件,滿足精密工程要求。廣東機械MIM制品定制
電動工具,電動工具配件的機加工較復(fù)雜、加工成本較高、材料利用率低,對MIM 的依賴度更高,典型產(chǎn)品包括近幾年開發(fā)的異形銑刀、切削工具、緊固件、微型齒輪、松棉機/紡織機/卷邊機零件等。MIM是一種適于生產(chǎn)小型、三維復(fù)雜形狀以及具有特殊性能要求制品的近凈成形工藝,在制備幾何形狀復(fù)雜、組織結(jié)構(gòu)均勻、性能優(yōu)異的近凈成形零部件方面具有獨特的優(yōu)勢,可以實現(xiàn)不同材料零部件一體化制造,具有材料適應(yīng)性廣、自動化程度高、批量化程度高等特點。廣東機械MIM制品定制
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