MIM技術(shù)優(yōu)勢,形狀復(fù)雜:成形過程與傳統(tǒng)塑料注射成型工藝類似,可成形與注塑成型復(fù)雜程度相當(dāng)?shù)慕Y(jié)構(gòu)零件。低 成 本:近凈成形,原材料利用率高,生產(chǎn)周期短,自動化程度高,可實(shí)現(xiàn)大批量規(guī)?;B續(xù)生產(chǎn)。高 性 能:制造尺寸精度高,光潔度好;制品微觀組織均勻,密度高;產(chǎn)品強(qiáng)度、硬度、延伸率等力學(xué)性能高。無 污 染:生產(chǎn)過程環(huán)保無污染,為清潔工藝生產(chǎn)。MIM工藝流程,產(chǎn)品技術(shù)交流→產(chǎn)品設(shè)計(jì)→模具設(shè)計(jì)→模具制造,金屬、陶瓷粉末、粘接劑→混煉→注射成形→脫除粘接劑→燒結(jié)→整形→檢驗(yàn)→成品,(配料→混煉→造?!⑸涑尚巍瘜W(xué)萃取→高溫脫粘→燒結(jié)→后處理→成品)。適合材質(zhì):不銹鋼、Fe合金、Fe-Ni-Co合金、鎢鈦合金、工具鋼、高速鋼、硬質(zhì)合金、氧化鋁、氧化鋯。MIM生產(chǎn)的零件優(yōu)點(diǎn)是具有均勻的組織結(jié)構(gòu)、強(qiáng)度高、良好的耐磨性和耐腐蝕性。深圳鈦合金MIM批發(fā)價(jià)
MIM的應(yīng)用,MIM普遍應(yīng)用于消費(fèi)電子、汽車零部件、醫(yī)療器械、電動工具、工業(yè)設(shè)備以及日常用品中等多個(gè)領(lǐng)域。消費(fèi)電子領(lǐng)域,消費(fèi)電子產(chǎn)品通常包括智能手機(jī)、平板電腦、筆記本電腦、數(shù)碼相機(jī)、智能穿戴設(shè)備、無人駕駛飛機(jī)等。2010年,黑莓手機(jī)的標(biāo)牌外觀件采用了 MIM 制程工藝技術(shù),開啟了MIM零件在手機(jī)上的批量化運(yùn)用。蘋果公司也自2010年開端運(yùn)用MIM零件,并不時(shí)拓展、引導(dǎo)MIM的運(yùn)用范圍,電源接口件、卡托、鉸鏈、攝像頭圈、按鍵等MIM零件在手機(jī)上均完成勝利應(yīng)用。隨著智能手機(jī)、智能穿戴設(shè)備等消費(fèi)電子產(chǎn)品向愈加輕薄化開展,這些產(chǎn)品的中心零部件也將愈加精細(xì)化和復(fù)雜化。在此背景下,MIM 工藝的應(yīng)用前景將日益寬廣。廣東汽車MIM廠家MIM技術(shù)通過優(yōu)化粉末配方和成形工藝,可提升金屬零件的綜合性能。
金屬粉末注射成形是傳統(tǒng)粉末冶金技術(shù)與塑料注射成形技術(shù)相結(jié)合的高新技術(shù),是小型復(fù)雜零部件成型工藝的一場革新。它將適用的技術(shù)粉末與粘合劑均勻混合成具有流變性的喂料,在注射機(jī)上注射成型,獲得的毛坯經(jīng)脫脂處理后燒結(jié)致密化為成品,必要時(shí)還可以進(jìn)行后處理。金屬粉末注射成形結(jié)合了粉末冶金與塑料注射成形兩大技術(shù)的優(yōu)點(diǎn),突破了傳統(tǒng)金屬粉末模壓成型工藝在產(chǎn)品形狀上的限制,同時(shí)利用塑料注射成型技術(shù)能大批量、高效率生產(chǎn)具有復(fù)雜形狀的零件:如各種外部切槽、外螺紋、錐形外表面、交叉通孔、盲孔、凹臺、鍵銷、加強(qiáng)筋板,表面滾花等。
MIM 不只具有常規(guī)粉末冶金工藝工序少、無切削或少切削、經(jīng)濟(jì)效益高等優(yōu)點(diǎn),同時(shí),克服了傳統(tǒng)粉末冶金工藝制品材質(zhì)不均勻、力學(xué)性能低、薄壁不易成形及結(jié)構(gòu)復(fù)雜的主要缺點(diǎn),適用于大批量生產(chǎn)小型、精密、三維形狀復(fù)雜以及具有特殊要求的金屬零部件的制造。從經(jīng)濟(jì)角度考慮,MIM制品通常重量在0.1-200g左右,少于50克是較經(jīng)濟(jì)的,能生產(chǎn)像塑料制品一樣成形各種復(fù)雜形狀;產(chǎn)品表面光潔度好、尺寸精度高。小于6毫米的壁厚對于MIM是較適合的。較厚的外壁也可以,但是成本會由于處理時(shí)間長和增加額外材料而增加。另外,低于0.5 mm的極薄壁對MIM也是能實(shí)現(xiàn),但對設(shè)計(jì)有很高的要求 。通過MIM技術(shù),可以實(shí)現(xiàn)對金屬粉末的高度復(fù)合,生產(chǎn)出具有均勻組織和優(yōu)良性能的零件。
MIM工藝的應(yīng)用領(lǐng)域:1、汽車用零件:安全氣囊用零件、汽車鎖用零件、安全帶用零件、汽車車門升降系統(tǒng)、小齒輪、汽車用空調(diào)系統(tǒng)小零件、剎車系統(tǒng)中齒條等,供油系統(tǒng)中的傳感器中的小零件;2、機(jī)械用零件:如紡織機(jī)、卷邊機(jī)、辦公機(jī)械用零件等。3、計(jì)算機(jī)及IT行業(yè):如打印機(jī)零件、磁芯、撞針軸銷、驅(qū)動零件、光通信陶瓷插頭;4、工具:如鉆頭、刀頭、噴嘴、螺旋銑刀、汽動工具、漁具用的零件等;5、家用器具:如表殼、表鏈、電動牙刷、剪刀、高爾夫球頭、珠寶鏈環(huán)、刃具刀頭等零部件;6、醫(yī)療機(jī)械用零件:如牙矯形架、剪刀、鑷子;7、電氣用零件:微型馬達(dá)、傳感器件。MIM流程包括原料制備、注射成型、脫脂、燒結(jié)和后處理等步驟,每個(gè)步驟都需要嚴(yán)格控制參數(shù)。銅MIM供應(yīng)商
MIM技術(shù)能夠制造具有復(fù)雜內(nèi)部結(jié)構(gòu)的金屬零件,滿足特殊設(shè)計(jì)需求。深圳鈦合金MIM批發(fā)價(jià)
選用細(xì)粉還有另外一個(gè)好處,就是燒結(jié)產(chǎn)品的表面光潔度好。為了確保MIM零件的燒結(jié)性能和材料特性,所用粉末純度越高越好,氧含量越低越好。MIM對原粒粉末的較佳要求:對于復(fù)雜的零件,傳統(tǒng)金屬成形通常是先分解并制作出單個(gè)零件再組裝, MIM 工藝通過整體加工、簡化加工程序,經(jīng)濟(jì)性更強(qiáng)。而且,傳統(tǒng)金屬成形成本隨著零件復(fù)雜程度上升而上升,MIM 工藝通過提升模具復(fù)雜程度保持成本不變,產(chǎn)品復(fù)雜程度越高,MIM工藝經(jīng)濟(jì)性更強(qiáng),成本優(yōu)勢更明顯。深圳鈦合金MIM批發(fā)價(jià)