臨界轉(zhuǎn)速:繼續(xù)增加球磨機(jī)的轉(zhuǎn)速,當(dāng)離心力超過球體的重力時(shí),只靠球磨桐內(nèi)襯板的球不脫離筒壁而與筒體一起回轉(zhuǎn),此時(shí)物料的粉碎作用停止,這種轉(zhuǎn)速稱為臨界轉(zhuǎn)速,二流霧化法:借助高壓水流或氣流的沖擊來破碎液流,稱為水霧化或氣霧化,也稱二流霧化。水霧法制粉:水霧化是制取金屬或合金粉末較常用的工藝技術(shù)。水可以單個(gè)的、多個(gè)的或環(huán)形的方式噴射。高壓水流直接噴射在金屬液流上,強(qiáng)制其粉碎并加速凝固,因此粉末形狀比起氣霧化來呈不規(guī)則形狀。利用粉末冶金技術(shù)可以生產(chǎn)出形狀復(fù)雜、表面處理難度大的零部件,滿足不同領(lǐng)域?qū)Ξa(chǎn)品的需求。廣東鐵件粉末冶金流程
燒結(jié):為了提高壓坯或松裝粉末的強(qiáng)度,需要在適當(dāng)?shù)臈l件下進(jìn)行處理。即把壓坯或松裝粉末體加熱到其基體組元熔點(diǎn)以下的溫度(大約0.7~0.8T一定熔點(diǎn)),并在此溫度下保溫,使粉末顆?;ハ嘟Y(jié)合起來,從而改善其性能。燒結(jié)的基本過程:燒結(jié)階段、燒結(jié)頸長大階段、封閉孔隙球化和縮小階段,液相燒結(jié):粉末的液相燒結(jié)是在具有兩種或多種組分的金屬粉末或粉末壓坯在液相和固相同時(shí)存在狀態(tài)下進(jìn)行的粉末燒結(jié)。此時(shí)燒結(jié)溫度高于燒結(jié)體中低熔成分或低熔共晶的熔點(diǎn)。由于物質(zhì)通過液相遷移比固相擴(kuò)散要快得多,燒結(jié)體的致密化速度和較終密度均較大程度上提高。廣東鋁合金粉末冶金批發(fā)價(jià)粉末冶金產(chǎn)品的精度和一致性高,能夠滿足現(xiàn)代制造業(yè)對零部件質(zhì)量的高標(biāo)準(zhǔn)要求。
在球磨初期,反復(fù)地?cái)D壓變形,經(jīng)過破碎、焊合、再擠壓,形成層狀的復(fù)合顆粒。復(fù)合顆粒在球磨機(jī)械力的不斷作用下,產(chǎn)生新生原子面,層狀結(jié)構(gòu)不斷細(xì)化。在機(jī)械合金化過程中,層狀結(jié)構(gòu)的形成標(biāo)志著元素間合金化的開始,層片間距的減小縮短了固態(tài)原子間的擴(kuò)散路徑,使元素間合金化過程加速。球磨過程中,粉末越硬,回復(fù)過程越難進(jìn)行,球磨所能達(dá)到的晶粒度越小。并且,材料硬度越高,位錯(cuò)滑移難以進(jìn)行,晶格中的位錯(cuò)密度越大,這些又為合金化的進(jìn)行提供了快擴(kuò)散通道,使合金化過程進(jìn)一步加快。
粉末冶金是世界公認(rèn)的綠色制造技術(shù),粉末冶金的凈成形能力是粉末冶金的主要優(yōu)點(diǎn)。目前,粉末冶金機(jī)械零件在生產(chǎn)上已頗具規(guī)模,在農(nóng)業(yè)機(jī)械、汽車、機(jī)床、儀表、紡織、輕工等工業(yè)部門得到較普遍的應(yīng)用。近年來,通過不斷引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)與自主開發(fā)創(chuàng)新相結(jié)合,中國粉末冶金產(chǎn)業(yè)和技術(shù)都呈現(xiàn)出高速發(fā)展的態(tài)勢,是中國機(jī)械通用零部件行業(yè)中增長較快的細(xì)分行業(yè)之一。目前,中國粉末冶金零件生產(chǎn)企業(yè)有幾百家,多數(shù)為小型企業(yè),規(guī)模小、技術(shù)水平低、產(chǎn)品附加值低、盈利差。其中規(guī)模較大的企業(yè)有東睦新材料集團(tuán)股份有限公司、揚(yáng)州保來得科技實(shí)業(yè)有限公司、華孚工業(yè)股份有限公司等。通過粉末冶金工藝,可以實(shí)現(xiàn)對零件內(nèi)部組織和結(jié)構(gòu)的調(diào)控,滿足不同工程要求的產(chǎn)品設(shè)計(jì)求。
工藝優(yōu)勢拓展行業(yè)空間,下游應(yīng)用領(lǐng)域逐漸擴(kuò)大,粉末冶金是節(jié)能省材、綠色環(huán)保的新材料生產(chǎn)工藝,隨著中國裝備制造業(yè)產(chǎn)業(yè)深度升級,粉末冶金技術(shù)必將發(fā)揮不可替代的作用,有望加速取代傳統(tǒng)鑄造、切削等工藝,行業(yè)發(fā)展空間廣闊。隨著技術(shù)水平提升,粉末冶金產(chǎn)品朝著高精度、高密度、結(jié)構(gòu)復(fù)雜以及致密化的方向多樣化發(fā)展,下游產(chǎn)業(yè)鏈將向新能源、醫(yī)療以及航空航天等領(lǐng)域拓展。汽車行業(yè)持續(xù)驅(qū)動(dòng),檔次高市場國產(chǎn)替代加速,汽車行業(yè)是促進(jìn)粉末冶金行業(yè)發(fā)展的主要?jiǎng)恿?,中國平均每輛汽車粉末冶金零部件用量在5-6kg,與發(fā)達(dá)國家存在較大差距,中國粉末冶金市場發(fā)展空間廣闊。在中國企業(yè)研發(fā)能力和質(zhì)量控制能力不斷提高的背景下,國產(chǎn)粉末冶金零部件憑借價(jià)格與服務(wù)優(yōu)勢,在檔次高產(chǎn)品市場中,國產(chǎn)替代進(jìn)口的趨勢將愈加明顯。粉末冶金是一種制造金屬零件的先進(jìn)工藝,通過粉末成型和燒結(jié)等步驟,實(shí)現(xiàn)對復(fù)雜形狀零件的高效制造。深圳粉末冶金制品定制
由于粉末冶金工藝無需經(jīng)過熔融過程,可以避免材料的氧化和變質(zhì),保持了材料的純度。廣東鐵件粉末冶金流程
常見的磨料種類(金剛石、剛玉、硼化物,氧化硅等) ;典型的還原法制備粉末原理(Fe 和W的反應(yīng)過程) ;篩分法的表示(+和-號的含義) ;篩分析法是粒度分布測量方法中較簡單較快速的方法,應(yīng)用很廣。篩分析所用的設(shè)備主要有震篩機(jī)和試驗(yàn)篩。壓坯強(qiáng)度:已壓制粉末坯塊的強(qiáng)度,坯體密度與摩擦力的關(guān)系,外摩擦力造成了壓力損失,使得壓坯的密度分布不均勻,甚至?xí)a(chǎn)生因粉末不能順利填充某些棱角部位而出現(xiàn)廢品。粉末體(在壓模內(nèi))的受力流動(dòng) → 引起了側(cè)壓力 →? 引起了摩擦力 → 引起了坯體密度分布不均。廣東鐵件粉末冶金流程