在太陽(yáng)能材料中的應(yīng)用,太陽(yáng)能的利用主要包括光伏、光熱、光化學(xué)轉(zhuǎn)化以及光生物轉(zhuǎn)化等。(1)太陽(yáng)能光電材料,目前開(kāi)發(fā)的太陽(yáng)能電池的種類很多,但其光電轉(zhuǎn)換效率普遍偏低,特別是對(duì)于裝備、航空航天等空間應(yīng)用領(lǐng)域,光電轉(zhuǎn)換效率是太陽(yáng)能電池較重要的指標(biāo)。新的高效太陽(yáng)能電池材料的開(kāi)發(fā)和制備技術(shù)改進(jìn)等有利于提高光電轉(zhuǎn)化效率。粉末冶金技術(shù)在太陽(yáng)能光電材料制備中的應(yīng)用的體現(xiàn)就是制備薄膜太陽(yáng)能電池。薄膜太陽(yáng)能電池,多晶硅薄膜太陽(yáng)能電池的方法有等離子體增強(qiáng)化學(xué)氣相沉積法(PECVD)、低壓化學(xué)氣相沉積法(LPCVD)、熱絲化學(xué)氣相沉積法(HwCVD)、快速熱化學(xué)氣相沉積法(RTCVD)、液相外延法(LPE)、濺射沉積法等。通過(guò)粉末冶金,可以制造復(fù)雜形狀、高密度、強(qiáng)度高的金屬零部件,使得產(chǎn)品更加耐磨、耐腐蝕。廣州黃銅粉末冶金精選廠家
企業(yè)不斷加大自主創(chuàng)新力度,骨干企業(yè)繼續(xù)引進(jìn)具有國(guó)際先進(jìn)水平的工藝裝備及檢測(cè)設(shè)備,采用CNC壓機(jī)及相應(yīng)技術(shù),提高產(chǎn)品層次。粉末冶金零部件下游應(yīng)用領(lǐng)域普遍,汽車行業(yè)、機(jī)械制造、電子家電及高科技行業(yè)飛速發(fā)展為行業(yè)提供了強(qiáng)勁的發(fā)展動(dòng)力,粉末冶金工藝擁有普遍的應(yīng)用場(chǎng)景,在新材料的發(fā)展中起著舉足輕重的作用,屬于現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展的朝陽(yáng)產(chǎn)業(yè),近年來(lái)我國(guó)粉末冶金零部件產(chǎn)量和需求量均保持增長(zhǎng)趨勢(shì),2021年我國(guó)粉末冶金零部件產(chǎn)量和需求量分別達(dá)42.97萬(wàn)噸和45.98萬(wàn)噸,預(yù)計(jì)2023年我國(guó)粉末冶金零部件產(chǎn)量和需求量將分別達(dá)到48.62萬(wàn)噸和51.48萬(wàn)噸。鈦合金粉末冶金精選廠家粉末冶金是一種金屬加工方法,通過(guò)將金屬粉末與添加劑混合并壓制成型,再進(jìn)行高溫?zé)Y(jié)成型的工藝。
爆裂成形法:使用具一定形狀的爆裂料包圍粉末塊,從而在爆裂時(shí)產(chǎn)生沖擊波,是粉末壓制成形。爆裂成形可以壓制出相對(duì)密度極高的壓坯。液相燒結(jié):由于化學(xué)反應(yīng)局部熔融共晶液相生成而有液相出現(xiàn)的燒結(jié)過(guò)程。/燒結(jié)溫度高于燒結(jié)體系低熔組分的熔點(diǎn) 或共晶溫度的多元系燒結(jié)過(guò)程或燒結(jié)過(guò)程中 出現(xiàn)液相的粉末燒結(jié)過(guò)程統(tǒng)稱為液相燒結(jié)。燒結(jié)機(jī)理( 能量降低-自發(fā)過(guò)程、 物質(zhì)遷移、孔隙-宏觀體現(xiàn)變化),燒結(jié)頸的形成 ——Initial stage: 燒結(jié)初期,燒結(jié)頸(sintering neck)的長(zhǎng)大——Intermediate stage:燒結(jié)中期,閉孔隙的球化和縮小——Final stage:燒結(jié)后期,WC-Co硬質(zhì)合金基本知識(shí)(工藝、特點(diǎn)、燒結(jié)溫度1400°C,典型的添加物如TiC)。
近年來(lái),隨著新技術(shù)、新工藝不斷涌現(xiàn),粉末冶金零部件應(yīng)用領(lǐng)域迅速擴(kuò)大,汽車行業(yè)、機(jī)械制造、電子家電及高科技行業(yè)飛速發(fā)展,為粉末冶金行業(yè)提供了強(qiáng)勁的發(fā)展動(dòng)力。近年來(lái)中國(guó)粉末冶金行業(yè)迅速發(fā)展,市場(chǎng)規(guī)模從2014年的125.1億元增加到2021年的163.2億元,呈現(xiàn)出穩(wěn)定增長(zhǎng)趨勢(shì)。未來(lái)五年,隨著粉末冶金零部件在新興領(lǐng)域的運(yùn)用,如5G通訊、新能源等,中國(guó)粉末冶金行業(yè)市場(chǎng)規(guī)模有望保持繼續(xù)穩(wěn)定增長(zhǎng),預(yù)計(jì)2023年將達(dá)到184.8億元。其中,汽車零件101.69億元,占比高達(dá)62.3%;摩托車零件7.65億元,占4.7%;農(nóng)機(jī)零件3.38億元,占2.1%;家電零件22.96億元,占14.1%;工程機(jī)械零件7.21億元,占4.4%;電動(dòng)工具零件8.80億元,占5.4%;其它零件11.51億元,占7.1%。粉末冶金還可以實(shí)現(xiàn)對(duì)復(fù)雜內(nèi)部結(jié)構(gòu)的制造,如孔、凹槽等,提高了零件的功能性和可靠性。
松裝密度定義:?jiǎn)挝惑w積的松裝粉末質(zhì)量(g/m3)成形性和壓縮性定義與關(guān)系; 壓縮性也可以是壓縮性和成形性的總稱。壓縮性:粉末在規(guī)定壓制條件下的壓制過(guò)程中被壓緊的能力。表示方法是:一定壓制條件下粉末壓坯的密度:在規(guī)定的模具和潤(rùn)滑條件下加以測(cè)定,用在一定的單位壓制壓力(500MPa)下粉末所達(dá)到的壓坯密度表示。意義:壓坯密度對(duì)較終燒結(jié)密度有重要影響,進(jìn)而影響燒結(jié)體性能。成形性是指還原鐵粉壓制后粉末壓坯保持形狀的能力;用壓坯強(qiáng)度表示。意義:壓坯加工能力,加工形狀復(fù)雜零件的可能性。影響因素:顆粒之間的嚙合與間隙:不規(guī)則顆粒,顆粒間連接力強(qiáng),成形性好;顆粒越小,成型性越好。影響壓縮性和成形性的主要因素有顆粒的塑性和顆粒形狀。粉末冶金制造的零件通常具有良好的表面光潔度和尺寸精度,無(wú)需額外的表面處理。廣東家電配件粉末冶金批發(fā)價(jià)
粉末冶金可以制造具有良好生物相容性的材料,用于醫(yī)療器械和人工關(guān)節(jié)等應(yīng)用。廣州黃銅粉末冶金精選廠家
顆粒的形狀是指粉末顆粒的幾何形狀。任何不同顆粒的幾何形狀不可能完全相同,因此可以籠統(tǒng)地劃分為規(guī)則形狀和不規(guī)則形狀兩大類。規(guī)則形狀的顆粒外形可近似地用某種幾何形狀地名稱描述,它們與粉末生產(chǎn)方法密切相關(guān)。球磨的運(yùn)動(dòng)方式、作用(制粉、混合) ;滑動(dòng)、滾動(dòng)、自由下落以及在臨界轉(zhuǎn)速時(shí)球體的運(yùn)動(dòng)。(a)滑動(dòng);(b)滾動(dòng);(c)自由下落;(d)在臨界轉(zhuǎn)速時(shí)球體的運(yùn)動(dòng),球體滾動(dòng)和自由下落是有效的研磨方式,并且粉末的細(xì)磨只有在滾動(dòng)下才能實(shí)現(xiàn),因?yàn)榧?xì)小的顆粒不會(huì)被球體的沖擊所再粉碎。廣州黃銅粉末冶金精選廠家