MIM和CIM(Ceramic Injection Molding 陶瓷粉末注射成形技術(shù))同屬于粉末注射成形(PIM)。MIM和金屬增材制造(MAM)、等靜壓(IP)屬于粉末冶金(Powder Metallurgy,PM)的不同工藝類型。MIM幾乎可使用絕大部分金屬材料,考慮到經(jīng)濟(jì)性,主要的應(yīng)用材料涵蓋鐵基、鎳基、低合金、銅基、高速鋼,不銹鋼,硬質(zhì)合金、鈦基金屬。麥肯錫 2018 年 5 月發(fā)布的《先進(jìn)制造與裝配調(diào)查報(bào)告》顯示,MIM 技術(shù)在全球先進(jìn)制造技術(shù)中排名第二。2018 年市場(chǎng)規(guī)模至 28.7 億美元,預(yù)計(jì) 2026 年將達(dá)到 52.6億美元,對(duì)應(yīng) 2019-2026 年復(fù)合年均增長率(CAGR)為 7.87%。中國 MIM 市場(chǎng)占全球市場(chǎng)的 40%左右,預(yù)計(jì)2026 年 MIM 市場(chǎng)規(guī)模將達(dá)到 141.4億元。MIM工藝通過精確控制成形參數(shù),可實(shí)現(xiàn)金屬零件的高精度制造。深圳黃銅MIM批發(fā)價(jià)
消費(fèi)電子,傳統(tǒng)的消費(fèi)電子產(chǎn)品通常包括智能手機(jī)、平板電腦、筆記本電腦、數(shù)碼相機(jī)等硬件設(shè)備,新興消費(fèi)電子設(shè)備包括智能穿戴設(shè)備、無人駕駛飛機(jī)等。電子通訊產(chǎn)品是MIM零件的重要市場(chǎng),幾乎所有的手機(jī)制造商都會(huì)采購大量的MIM產(chǎn)品,而通訊中微型且多功能的零部件正適合MIM技術(shù)優(yōu)勢(shì)所在。電話卡卡托--非常經(jīng)典的MIM制品,折疊屏手機(jī)所用的鉸鏈,折疊屏鉸鏈對(duì)于生產(chǎn)的精度要求非常高,生產(chǎn)難度也非常大,也大概只有MIM能行,MIM注射成型通訊零件。專業(yè)MIM應(yīng)用領(lǐng)域MIM可以實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn),提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。
2010 年,黑莓手機(jī)的標(biāo)牌外觀件采用了 MIM 制程工藝技術(shù),開啟了 MIM 零部件在手機(jī)上的批量化使用;蘋果公司自2010年開始使用MIM零部件,并不斷拓展、引導(dǎo)MIM 的使用范圍,電源接口件、卡托、攝像頭圈、按鍵等 MIM 零部件在手機(jī)上的成功應(yīng)用,成就了中國 MIM 企業(yè)在消費(fèi)電子領(lǐng)域的先進(jìn)地位。隨著智能手機(jī)、智能穿戴設(shè)備等消費(fèi)電子產(chǎn)品向更加輕薄化發(fā)展,這些產(chǎn)品的主要零部件也將更加精密化和復(fù)雜化。在此背景下,MIM 工藝的應(yīng)用前景將日益廣闊。
MIM優(yōu)勢(shì):1)極高的設(shè)計(jì)自由度,相對(duì)于其它金屬成型方式,MIM能制造造型更為復(fù)雜的零件,基本上注塑模具可以實(shí)現(xiàn)的所有結(jié)構(gòu)都可以運(yùn)用在MIM上;2)更多的材料選擇,MIM幾乎可使用絕大部分金屬材料,考慮到經(jīng)濟(jì)性,主要的應(yīng)用材料涵蓋鐵基、鎳基、銅基、鈦基金屬或合金。3)出色的理化性能,MIM因?yàn)闊Y(jié)密度非常接近理論密度,其理化性能表現(xiàn)也非常出色,如機(jī)械強(qiáng)度等大幅超越傳統(tǒng)粉末冶金。4)精致的外觀表現(xiàn),MIM燒結(jié)坯表面粗糙度(Ra)可做到1μm,更可以通過各種表面處理方式獲得眩目的外觀效果。5)更高的尺寸精度,MIM一般可以做到± 0.5%的公差精度,配合其它加工方式,可以獲得更高的尺寸精度。6)強(qiáng)大而靈活的量產(chǎn)能力,MIM可以靈活調(diào)整和迅速提升產(chǎn)量,從每日幾百件到每日數(shù)十萬多可以快速響應(yīng)。7)環(huán)保的加工理念,原料利用率接近100%,是一種近凈成形技術(shù),可有效避免材料的浪費(fèi)。MIM是一種綠色環(huán)保的金屬加工工藝,可以減少能源消耗和環(huán)境污染。
MIM技術(shù)工藝特點(diǎn)與應(yīng)用!MIM工藝的應(yīng)用領(lǐng)域:1、汽車用零件:安全氣囊用零件、汽車鎖用零件、安全帶用零件、汽車車門升降系統(tǒng)、小齒輪、汽車用空調(diào)系統(tǒng)小零件、剎車系統(tǒng)中齒條等,供油系統(tǒng)中的傳感器中的小零件;2、電氣用零件:微型馬達(dá)、傳感器件;3、計(jì)算機(jī)及IT行業(yè):如打印機(jī)零件、磁芯、撞針軸銷、驅(qū)動(dòng)零件、光通信陶瓷插頭;4、工具:如鉆頭、刀頭、噴嘴、螺旋銑刀、汽動(dòng)工具、漁具用的零件等;5、家用器具:如表殼、表鏈、電動(dòng)牙刷、剪刀、高爾夫球頭、珠寶鏈環(huán)、刃具刀頭等零部件;6、醫(yī)療機(jī)械用零件:如牙矯形架、剪刀、鑷子;7、機(jī)械用零件:如紡織機(jī)、卷邊機(jī)、辦公機(jī)械用零件等。金屬注射成型技術(shù)的應(yīng)用范圍涵蓋了從微型零件到大型組件的各種尺寸和形狀的零件。深圳黃銅MIM批發(fā)價(jià)
MIM流程包括原料制備、注射成型、脫脂、燒結(jié)和后處理等步驟,每個(gè)步驟都需要嚴(yán)格控制參數(shù)。深圳黃銅MIM批發(fā)價(jià)
技術(shù)優(yōu)勢(shì):MIM工藝采用微米級(jí)細(xì)粉末,粒度直徑為2-15m,而傳統(tǒng)粉末冶金的原料粉末粒度為50-100m。粒度小既能加速燒結(jié)收縮,有助于提高材料的力學(xué)性能,延長材料的疲勞壽命,又能改善耐、抗應(yīng)力腐蝕及磁性能。粒度細(xì),不只成本增高(約為傳統(tǒng)PM粉末價(jià)格的1~10倍),而且易團(tuán)聚,增加了混煉均勻的難度,而且脫脂的速率相對(duì)較慢,從而降低了MIM工藝的生產(chǎn)效率。與傳統(tǒng)的粉末冶金工藝相比,MIM工藝為了保證粉末粘結(jié)劑體系在注射中順利充模,加入了約30~55%(體積分?jǐn)?shù))的有機(jī)粘結(jié)劑,所以為了得到高密度的較終產(chǎn)品,就必須使用具有高燒結(jié)驅(qū)動(dòng)力的微細(xì)粉末。深圳黃銅MIM批發(fā)價(jià)