常用的粉末制備方法:1)機械粉碎法,機械粉碎是靠壓碎、擊碎和磨削等作用,將塊狀金屬、合金或化合物機械地粉碎成粉末的。固態(tài)金屬的機械粉碎既是一種單獨的制粉方法,又常常作為某些制粉方法的補充工序。2)霧化法,霧化法是一種將液體金屬或合金直接破碎成為細小的液滴,其大小一般小于150μm,然后冷卻而形成粉末的一種制粉方法。3)還原法,用還原劑還原金屬氧化物及鹽類來制取金屬粉末的方法,這是一種普遍采用的制粉方法。還原劑可以是固態(tài)、氣態(tài)或液態(tài);被還原的物料也可采用固態(tài)、氣態(tài)或液態(tài)形式的物質(zhì)。4)電解法,優(yōu)點:電解法制粉較大的優(yōu)點是產(chǎn)物的純度高。這是由于在電解時,消除了雜質(zhì)的結(jié)果。在選擇粉末的制取方法時,產(chǎn)品的純度往往起決定性的作用。缺點:電解法的主要缺點是粉末的成本高,這是由于電解法生產(chǎn)率低,并且要消耗大量電能的緣故。5)氣相沉積法,在粉末冶金技術(shù)中應(yīng)用氣相沉積法有幾種方式:羰基物熱離解、氣相還原以及化學氣相沉積。6)其他方法:①液相沉淀法 ②金屬蒸氣冷凝法 ③晶間腐蝕法 ④電蝕法,粉末冶金成形是將松散的粉末體加工成具有一定尺寸、形狀,以及一定密度和強度的坯塊。通過粉末冶金技術(shù)生產(chǎn)的零部件可以提高產(chǎn)品性能、延長使用壽命,適用于高溫、高壓等復雜工況。海南粉末冶金廠家
機械合金化(定義、特點如非平衡相合金粉末抽取),機械合金化:一種通過長時間研磨單質(zhì)粉末使其成為非結(jié)晶質(zhì)的或彌散增強的合金粉末的制備方法。/是一種通過高能球磨使粉末受反復的變形、冷焊、破碎,制取具有平衡或非平衡相組成的合金粉末或復合粉末的制粉技術(shù)。機械合金化粉末并非像金屬或合金熔鑄后形成的合金材料那樣,各組元之間充分達到原子間結(jié)合,形成均勻的固溶體或化合物。在大多數(shù)情況下,在有限的球磨時間內(nèi)光使各組元在那些相接觸的點、線和面上達到或趨近原子級距離,并且較終得到的只是各組元分布十分均勻的混合物或復合物。當球磨時間非常長時,在某些體系中也可通過固態(tài)擴散,使各組元達到原子間結(jié)合而形成合金或化合物。高精度粉末冶金哪家好粉末冶金技術(shù)的出現(xiàn),推動了制造業(yè)向更高效、更環(huán)保的方向發(fā)展。
粉末冶金材料熱處理的影響因素分析,粉末冶金材料在燒結(jié)過程中生成的孔隙是其固有特點,也給熱處理帶來了很大影響,特別是孔隙率的變化與熱處理的關(guān)系,為了改善致密性和晶粒度,加入的合金元素也對熱處理有一定影響:孔隙對熱處理過程的影響,粉末冶金材料在熱處理時,通過快速冷卻抑制奧氏體擴散轉(zhuǎn)變成其他組織,從而獲得馬氏體,而孔隙的存在對材料的散熱性影響較大。通過導熱率公式:導熱率=金屬理論導熱率×(1-2×孔隙率)/100,可以看出,淬透性隨著孔隙率的增加而下降。另一方面,孔隙還影響材料的密度,對材料熱處理后表面硬度和淬硬深度的效果又因密度影響而有關(guān)聯(lián),降低了材料表面硬度。而且,因為孔隙的存在,淬火時不能用鹽水作為介質(zhì),以免因鹽分殘留造成腐蝕,所以,一般熱處理是在真空或氣體介質(zhì)中進行的。
臨界轉(zhuǎn)速:繼續(xù)增加球磨機的轉(zhuǎn)速,當離心力超過球體的重力時,只靠球磨桐內(nèi)襯板的球不脫離筒壁而與筒體一起回轉(zhuǎn),此時物料的粉碎作用停止,這種轉(zhuǎn)速稱為臨界轉(zhuǎn)速,二流霧化法:借助高壓水流或氣流的沖擊來破碎液流,稱為水霧化或氣霧化,也稱二流霧化。水霧法制粉:水霧化是制取金屬或合金粉末較常用的工藝技術(shù)。水可以單個的、多個的或環(huán)形的方式噴射。高壓水流直接噴射在金屬液流上,強制其粉碎并加速凝固,因此粉末形狀比起氣霧化來呈不規(guī)則形狀。粉末冶金不僅提高了材料利用率,還降低了能源消耗,符合可持續(xù)發(fā)展的理念。
非晶硅薄膜太陽能電池是用非晶硅半導體材料在玻璃、特種塑料、陶瓷、不銹鋼等為襯底而制備出來的一種目前公認環(huán)保性能較好的太陽能電池,制備方法有反濺射法、低壓化學氣相沉積法(LPCVD)、等離子體增強化學氣相沉積法(PECVD)和熱絲化學氣相沉積法(HwCVD)。這些薄膜制備使用的靶材離不開粉末冶金技術(shù)。太陽能光熱材料,太陽能熱發(fā)電相對于光伏發(fā)電,具有成本低、適合于大規(guī)模發(fā)電等優(yōu)勢,然而由于其到達地球后的能量密度比較低。給大規(guī)模的開發(fā)利用帶來一定的困難,因此其推廣使用必須提高其能量密度。制備高效的太陽能選擇性吸收涂層是太陽能熱利用中的關(guān)鍵技術(shù),對提高集熱器效率至關(guān)重要。粉末冶金工藝可以生產(chǎn)具有特定物理、化學性能的材料,滿足不同行業(yè)對材料性能的要求。江蘇粉末冶金加工
粉末冶金技術(shù)具有高度自動化、批量生產(chǎn)能力強的優(yōu)勢,在工藝流程中能夠?qū)崿F(xiàn)高效生產(chǎn)。海南粉末冶金廠家
粉末冶金金相分析是對粉末冶金在正常和非正常熱處理條件下,對粉末冶金正常和非正常金相組織的特征、顯示等進行分析。粉末冶金制品是壓制成型的。零件在壓制或高溫燒結(jié)過程中,表面常出現(xiàn)增碳、脫碳或大量孔隙等缺陷,因此制品的表面情況不能表示整個零件的全部情況,而應(yīng)以零件的斷面或剖面作為金相試樣的磨面。若零件不能破壞,則要選取有表示性的表面且要磨掉0.5mm深度后方可作為金相觀察面;若對取樣有明確規(guī)定,則按規(guī)定取樣。海南粉末冶金廠家