MIM技術(shù)工藝特點(diǎn)與應(yīng)用!MIM工藝的應(yīng)用領(lǐng)域:1、汽車用零件:安全氣囊用零件、汽車鎖用零件、安全帶用零件、汽車車門升降系統(tǒng)、小齒輪、汽車用空調(diào)系統(tǒng)小零件、剎車系統(tǒng)中齒條等,供油系統(tǒng)中的傳感器中的小零件;2、電氣用零件:微型馬達(dá)、傳感器件;3、計(jì)算機(jī)及IT行業(yè):如打印機(jī)零件、磁芯、撞針軸銷、驅(qū)動零件、光通信陶瓷插頭;4、工具:如鉆頭、刀頭、噴嘴、螺旋銑刀、汽動工具、漁具用的零件等;5、家用器具:如表殼、表鏈、電動牙刷、剪刀、高爾夫球頭、珠寶鏈環(huán)、刃具刀頭等零部件;6、醫(yī)療機(jī)械用零件:如牙矯形架、剪刀、鑷子;7、機(jī)械用零件:如紡織機(jī)、卷邊機(jī)、辦公機(jī)械用零件等。金屬注射成型技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)對多種金屬粉末的復(fù)合成型,生產(chǎn)出具有復(fù)合材料特性的零件。惠州異形MIM制品廠家
而傳統(tǒng)粉末成型壓制的零件,其密度較高只能到達(dá)理論密度的85%,這主要是由于模壁與粉末以及粉末與粉末之間的摩擦力,使得壓制壓力散布不平均,也就招致了壓制毛坯在微觀組織上不平均,這樣就會形成壓制粉末冶金件在燒結(jié)過程中收縮不平均,因而不得不降低燒結(jié)溫度以減少這種效應(yīng),從而使制品孔隙度大、資料致密性差、密度低,嚴(yán)重影響零件的機(jī)械性能。MIM運(yùn)用注射機(jī)成型產(chǎn)品生坯,消費(fèi)效率大幅度進(jìn)步,合適大批量消費(fèi);同時(shí)注射成型產(chǎn)品的分歧性、反復(fù)性好,從而為大批量和范圍化工業(yè)消費(fèi)提供了保證。中山工裝夾冶具M(jìn)IM精選廠家MIM技術(shù)在制造小型金屬零件中獨(dú)具優(yōu)勢,能實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量、大批量生產(chǎn)。
技術(shù)優(yōu)勢:可成型高度復(fù)雜結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)零件,注射成型工藝技術(shù)利用注射機(jī)注射成型產(chǎn)品毛坯,保證物料充分充滿模具型腔,也就保證了零件高復(fù)雜結(jié)構(gòu)的實(shí)現(xiàn)。以往在傳統(tǒng)加工技術(shù)中先作成個(gè)別元件再組合成組件的方式,在使用MIM技術(shù)時(shí)可以考慮整合成完整的單一零件,較大程度上減少步驟,簡化加工程序。MIM與其他金屬加工方法比較,制品尺寸精度高,不必進(jìn)行二次加工或只需少量精加工。注射成型工藝可直接成型薄壁、復(fù)雜結(jié)構(gòu)件,制品形狀已接近較終產(chǎn)品要求,零件尺寸公差一般保持在0.1~0.3左右,特別對于降低難于進(jìn)行機(jī)械加工的硬質(zhì)合金的加工成本,減少貴重金屬的加工損失尤其具有重要意義。形狀設(shè)計(jì)沒有限制,從而適用于幾乎所有產(chǎn)品。MIM一次成型無法達(dá)到的公差可以借助表面處理實(shí)現(xiàn)。
MIM基本概念。金屬注射成型,簡稱MIM(Metal Injection Molding),是一種將金屬粉末與粘結(jié)劑混合進(jìn)行注射成型的方法。它首先將所選粉末與粘結(jié)劑進(jìn)行混合,然后將混合料進(jìn)行制粒再注射成形所需要的形狀,經(jīng)過脫脂燒結(jié)將粘結(jié)劑處理掉,從而得到我們想要的金屬產(chǎn)品,或再經(jīng)過后續(xù)的整形、表面處理、熱處理、機(jī)加工等方式使產(chǎn)品更加完美。MIM = 粉末冶金 + 注塑成型。MIM是典型的學(xué)科跨界產(chǎn)物,將兩種完全不同的加工工藝(粉末冶金和塑料注塑成型)融為一體,使得工程師能夠擺脫傳統(tǒng)束縛,以塑料注塑成型的方式獲得低價(jià)、異型的不銹鋼、鎳、鐵、銅、鈦和其它金屬零件,從而擁有比很多其它生產(chǎn)工藝更大的設(shè)計(jì)自由度。MIM流程包括原料制備、注射成型、脫脂、燒結(jié)和后處理等步驟,每個(gè)步驟都需要嚴(yán)格控制參數(shù)。
MIM技術(shù)主要應(yīng)用領(lǐng)域如下:1.手機(jī)行業(yè):轉(zhuǎn)軸套,鉸鏈,內(nèi)置固定螺母,內(nèi)置加強(qiáng)部件,單量鍵,開機(jī)鍵,拍照鍵,導(dǎo)航鍵裝飾圈,聽筒裝飾圈,OK鍵裝飾圈,裝飾邊條,電池卡扣,功能按鍵,單頻裝飾圈,USB裝猸圈,攝像頭裝飾圈,OK鍵粒,以及其他外觀裝飾件等。2.航空行業(yè):航空零件,飛機(jī)零件,導(dǎo)彈零件。3.工具行業(yè):曲線鋸。4.IT產(chǎn)業(yè)行業(yè):筆記本電腦,光電通訊。5.醫(yī)療行業(yè):口腔器材,手術(shù)刀,手術(shù)及其他工具。6.運(yùn)動器材:器械零件,動動器械。MIM工藝具有高精度、高復(fù)雜度的特點(diǎn),可以制造出精密的金屬零件,減少后續(xù)加工工序。中山鐵基MIM技術(shù)
MIM可以實(shí)現(xiàn)形狀復(fù)雜的金屬零件的一次成型,減少了裝配工序?;葜莓愋蜯IM制品廠家
MIM工藝制備的零件普遍應(yīng)用于航空航天、汽車工業(yè)、電子通訊、醫(yī)療、機(jī)械等領(lǐng)域,成為近年來粉末冶金學(xué)科和工業(yè)領(lǐng)域快速發(fā)展的一項(xiàng)高新技術(shù)。根據(jù)BCC Research統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)測算,MIM全球市場規(guī)模將從2018年的31億美元增長到2023年的45億美元,年復(fù)合增長率約7.50%。中國MIM市場自2000年開始逐步增長,短短十幾年,國內(nèi)MIM市場己呈現(xiàn)出較為強(qiáng)勁的發(fā)展勢頭。根據(jù)中國鋼協(xié)粉末冶金分會的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),2011年國內(nèi)MIM市場規(guī)模突破10億元,到2015年市場規(guī)模達(dá)到48.50億元,占全球MIM市場規(guī)模的35.23%,2018年國內(nèi)MIM市場規(guī)模己超過70億元,同比增長20.30%。中國MIM市場己經(jīng)發(fā)展成為全球MIM市場的重要組成部分?;葜莓愋蜯IM制品廠家