化學(xué)成分主要是指粉末中金屬的含量和雜質(zhì)含量。雜質(zhì)主要是指:(1)與主要金屬結(jié)合,形成固溶體或化合物的金屬或者非金屬成分,如還原鐵粉中的Si,Mn,C,S,P,O等;(2)從原料和從粉末生產(chǎn)過程中帶進(jìn)的機械夾雜,二氧化硅,氧化鋁,硅酸鹽,難熔金屬或者碳化物等酸不溶物;(3)粉末表面吸附的氧、水汽和其他氣體(N2、CO2)。制粉工藝帶進(jìn)的雜質(zhì)有:水溶液電解粉末中的氫,氣體還原粉末中溶解的碳,氮或氫,羰基粉末中溶解的碳等。隨著科技的進(jìn)步,粉末冶金技術(shù)不斷創(chuàng)新,為制造業(yè)的發(fā)展注入了新的活力。東莞金屬粉末冶金加工
常見的磨料種類(金剛石、剛玉、硼化物,氧化硅等) ;典型的還原法制備粉末原理(Fe 和W的反應(yīng)過程) ;篩分法的表示(+和-號的含義) ;篩分析法是粒度分布測量方法中較簡單較快速的方法,應(yīng)用很廣。篩分析所用的設(shè)備主要有震篩機和試驗篩。壓坯強度:已壓制粉末坯塊的強度,坯體密度與摩擦力的關(guān)系,外摩擦力造成了壓力損失,使得壓坯的密度分布不均勻,甚至?xí)a(chǎn)生因粉末不能順利填充某些棱角部位而出現(xiàn)廢品。粉末體(在壓模內(nèi))的受力流動 → 引起了側(cè)壓力 →? 引起了摩擦力 → 引起了坯體密度分布不均。湖北鈦合金粉末冶金批發(fā)價粉末冶金可以制造具有良好耐磨性和耐磨損性的金屬復(fù)合材料,用于摩擦材料和摩擦零件。
滾齒加工,因為出眾的經(jīng)濟性,滾齒加工是一種用于生產(chǎn)外齒輪,圓柱齒輪的切削工藝。滾齒加工不只在汽車工業(yè)中,而且還在大型的工業(yè)變速器制造中被普遍運用,但是前提是不會受到被加工工件的外輪廓的限制。插齒加工,插齒這種加工齒輪的工藝,主要用在不能滾齒加工的情況下。這種加工方式主要被適用于齒輪的內(nèi)齒加工,以及一些受結(jié)構(gòu)干擾齒輪的外齒加工。剃齒加工,剃齒加工是一種齒輪的精加工工藝,切削時帶有對應(yīng)于齒輪齒形的刀身。這種工藝具有很高的生產(chǎn)經(jīng)濟性,因此已經(jīng)在工業(yè)中被普遍運用。
摩擦力對于成形雖然有著不利的一面,但也可以加以利用來改進(jìn)壓坯密度的均勻性,如帶摩擦芯桿或者浮動壓模的壓制。壓制廢品種類(分層,裂紋,掉邊掉角和密度分布不勻),典型的特殊成形方法定義(爆裂成形法、熱等靜壓成形法、電火花成形法等),等靜壓成形法:等靜壓成形是借助高壓泵的作用把液體介質(zhì)(氣體或液體)壓入耐高壓的鋼體密封容器內(nèi),高壓流體的靜壓力直接作用在彈性模套內(nèi)粉末上,使粉末體在同一時間內(nèi)各個方法均勻受壓而獲得密度的一種成形方法。/粉末壓坯在各個方向上受壓相等而進(jìn)行壓制的壓制方式,即流體靜力學(xué)壓制。粉末冶金技術(shù)具有成本低、生產(chǎn)效率高、資源回收利用率高的優(yōu)勢,為行業(yè)節(jié)能減排發(fā)揮重要作用。
臨界轉(zhuǎn)速:繼續(xù)增加球磨機的轉(zhuǎn)速,當(dāng)離心力超過球體的重力時,只靠球磨桐內(nèi)襯板的球不脫離筒壁而與筒體一起回轉(zhuǎn),此時物料的粉碎作用停止,這種轉(zhuǎn)速稱為臨界轉(zhuǎn)速,二流霧化法:借助高壓水流或氣流的沖擊來破碎液流,稱為水霧化或氣霧化,也稱二流霧化。水霧法制粉:水霧化是制取金屬或合金粉末較常用的工藝技術(shù)。水可以單個的、多個的或環(huán)形的方式噴射。高壓水流直接噴射在金屬液流上,強制其粉碎并加速凝固,因此粉末形狀比起氣霧化來呈不規(guī)則形狀。粉末冶金產(chǎn)品的精度和一致性高,能夠滿足現(xiàn)代制造業(yè)對零部件質(zhì)量的高標(biāo)準(zhǔn)要求。東莞金屬粉末冶金加工
粉末冶金可以制造具有良好耐高溫性的陶瓷材料,用于熱障涂層和高溫結(jié)構(gòu)材料。東莞金屬粉末冶金加工
常用的粉末成形方法:1)模壓,壓模壓制是指松散的粉末在壓模內(nèi)經(jīng)受一定的壓制壓力后,成為具有一定尺寸、形狀和一定密度、強度的壓坯。當(dāng)對壓模中粉末施加壓力后,粉末顆粒間將發(fā)生相對移動,粉末顆粒將填充孔隙,使粉末體的體積減小,粉末顆粒迅速達(dá)到較緊密的堆積。模壓是目前工業(yè)應(yīng)用相對較為普遍的方法之一。2)粉漿澆注,工藝流程:粉漿的制取、模具的制造、澆注、干燥。3)等靜壓成形,可分為冷等靜壓成形和熱等靜壓成形兩種,前者常用水或油作壓力介質(zhì),故又有液靜壓、水靜壓或油水靜壓之稱,后者常用氣體(如氮氣)作壓力介質(zhì),故有氣體熱等靜壓之稱。東莞金屬粉末冶金加工