肇慶MIM制品定制

來源: 發(fā)布時(shí)間:2025-03-27

金屬(陶瓷)粉末注射成型技術(shù)(Metal Injection Molding,簡(jiǎn)稱MIM技術(shù))是集塑料成型工藝學(xué)、高分子化學(xué)、粉末冶金工藝學(xué)和金屬材料學(xué)等多學(xué)科相互滲透與交叉的產(chǎn)物,利用模具可注射成型坯件并通過燒結(jié)快速制造高密度、高精度、三維復(fù)雜形狀的結(jié)構(gòu)零件,能夠快速準(zhǔn)確的將設(shè)計(jì)思想物化為具有一定結(jié)構(gòu)、功能特性的制品并可直接批量生產(chǎn)出零件,是制造技術(shù)行業(yè)一次新的變革。該工藝技術(shù)不只具有常規(guī)粉末冶金工藝工序少、無切削或少切削、經(jīng)濟(jì)效益高等優(yōu)點(diǎn),而且克服了傳統(tǒng)粉末冶金工藝制品密度低、材質(zhì)不均勻、機(jī)械性能低、不易成型薄壁、復(fù)雜結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn),特別適合于大批量生產(chǎn)小型、復(fù)雜以及具有特殊要求的金屬零件。MIM可以減少材料浪費(fèi),因?yàn)榭梢詫⒔饘俜勰┗厥赵倮谩U貞cMIM制品定制

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消費(fèi)電子,傳統(tǒng)的消費(fèi)電子產(chǎn)品通常包括智能手機(jī)、平板電腦、筆記本電腦、數(shù)碼相機(jī)等硬件設(shè)備,新興消費(fèi)電子設(shè)備包括智能穿戴設(shè)備、無人駕駛飛機(jī)等。電子通訊產(chǎn)品是MIM零件的重要市場(chǎng),幾乎所有的手機(jī)制造商都會(huì)采購(gòu)大量的MIM產(chǎn)品,而通訊中微型且多功能的零部件正適合MIM技術(shù)優(yōu)勢(shì)所在。電話卡卡托--非常經(jīng)典的MIM制品,折疊屏手機(jī)所用的鉸鏈,折疊屏鉸鏈對(duì)于生產(chǎn)的精度要求非常高,生產(chǎn)難度也非常大,也大概只有MIM能行,MIM注射成型通訊零件。海南銅MIM金屬注射成型技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)對(duì)多種金屬粉末的復(fù)合成型,生產(chǎn)出具有復(fù)合材料特性的零件。

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行業(yè)內(nèi)企業(yè)對(duì)自動(dòng)化智能化生產(chǎn)設(shè)備與檢測(cè)設(shè)備的需求越來越大,自動(dòng)化智能化程度快速提升。微粉末注射成形、超大件注射成形及共注射成形等技術(shù)工藝將成為行業(yè)的重要發(fā)展方向。微粉末注射成形將促使 MIM 產(chǎn)品向更小更精細(xì)的方向發(fā)展;超大件注射成形通過減少粘結(jié)劑用量增大產(chǎn)品尺寸,推動(dòng)超大尺寸 MIM 產(chǎn)品的應(yīng)用及普及;共注射成形能夠?qū)⒋判圆牧吓c非磁性材料、硬質(zhì)材料與軟質(zhì)材料、導(dǎo)電材料與絕緣材料有機(jī)結(jié)合,從而有效提升 MIM 產(chǎn)品適用性。

MIM的工藝過程:脫脂。脫脂是將生胚中粘結(jié)劑去除的過程,脫脂后得到棕坯(brown part)。這個(gè)過程通常分幾個(gè)步驟完成,絕大部分的粘結(jié)劑是在燒結(jié)前去除的,殘留的部分能夠支撐部件進(jìn)入燒結(jié)爐。脫脂可以通過多種方法完成,較常用的是溶劑萃取法。脫脂后的部件具有半滲透性,殘留的粘結(jié)劑在燒結(jié)時(shí)很容易被揮發(fā)。燒結(jié)。經(jīng)過脫脂的棕坯被放進(jìn)高溫、高壓控制的熔爐中。棕坯在氣體的保護(hù)下被緩慢加熱,以去除殘留的的粘合劑。粘結(jié)劑被完全清理后,棕坯就會(huì)被加熱到很高的溫度,顆粒之間的空隙由于顆粒的融合而消失。棕坯定向收縮到其設(shè)計(jì)尺寸并轉(zhuǎn)變?yōu)橐粋€(gè)致密的固體,得到較終的成品。在燒結(jié)過程中,棕坯會(huì)發(fā)生約20%的整體尺寸收縮。MIM零件具有密度高、尺寸穩(wěn)定、表面光滑等優(yōu)勢(shì),適用于各種檔次高應(yīng)用領(lǐng)域。

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MIM行業(yè)應(yīng)用:MIM技術(shù)隨著進(jìn)入21世紀(jì)后的發(fā)展,目前在各行各業(yè)應(yīng)用普遍,如汽車行業(yè),消費(fèi)電子行業(yè),醫(yī)療行業(yè),機(jī)械類行業(yè)等;1、汽車行業(yè):發(fā)動(dòng)機(jī)平衡系統(tǒng)、齒輪油泵及車身等各種零部件;2、電子行業(yè):手機(jī)、筆記本計(jì)算機(jī)、智能手表等內(nèi)外部零件;3、醫(yī)療行業(yè):手術(shù)鑷子、鉗子、手柄等基礎(chǔ)醫(yī)療器械;4、機(jī)械行業(yè):工具鎖具、傳動(dòng)齒輪、五金器械等金屬零部件。MIM (Metal Injection Molding )金屬注射成形是將金屬粉末與其粘結(jié)劑的增塑混合料注射于模型中的成形方法,是將現(xiàn)代塑料注射成形技術(shù)引入粉末冶金領(lǐng)域,集中了塑料成形工藝學(xué)、高分子化學(xué)、粉末冶金工藝學(xué)和金屬材料學(xué)等多學(xué)科而成的一種零部件新型“近凈成形”技術(shù)。MIM可以制造出具有良好的導(dǎo)電性能的金屬零件,適用于電子器件等應(yīng)用。海南銅MIM

MIM技術(shù)通過優(yōu)化粉末配方和成形工藝,可提升金屬零件的綜合性能。肇慶MIM制品定制

于 20 世紀(jì) 90 年代MIM開始應(yīng)用于汽車零部件市場(chǎng)。目前,汽車產(chǎn)業(yè)已經(jīng)采用MIM 工藝生產(chǎn)的一些形狀復(fù)雜、雙金屬零件以及成組的微小型零件,如渦輪增壓零件、調(diào)節(jié)環(huán)、噴油嘴零件、葉片、齒輪箱、助力轉(zhuǎn)向部件等。 汽車領(lǐng)域產(chǎn)業(yè)是MIM注射成形件較大的用戶,約占MIM行業(yè)60%的比例。北美、日本、歐洲粉末冶金零件單車用量分別為 18.6kg、8kg、7.2kg,我國(guó)只為 4.5kg,這也預(yù)示在下一階段,我國(guó)國(guó)產(chǎn)汽車 MIM 零件產(chǎn)品市場(chǎng)潛力巨大??紤]到 MIM工藝滿足汽車零部件“微型化、集成化、輕量化”的發(fā)展趨勢(shì),預(yù)計(jì)未來 MIM工藝在汽車零部件領(lǐng)域的滲透將提高。肇慶MIM制品定制

標(biāo)簽: 精密零件 MIM 粉末冶金