白云區(qū)通用五金加工技術(shù)指導(dǎo)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-04-07

    因本實(shí)用新型添加了固定框架、褶皺板、施力磁板、收集箱、滑動接電頭、通電臺、固定架以及吸風(fēng)機(jī),該設(shè)計(jì)能夠便捷的對打磨時(shí)產(chǎn)生的灰塵進(jìn)行收集,解決了原有塑膠五金加工用打磨裝置不便對打磨時(shí)產(chǎn)生的灰塵進(jìn)行收集的問題,提高了本實(shí)用新型的收集便捷性。因吸風(fēng)機(jī)環(huán)形側(cè)面安裝有密封架,收集箱與密封架插接連接,固定框架后端面與密封架后端面連接有吸塵管,該設(shè)計(jì)通過密封架便于對灰塵進(jìn)行吸入,因固定框架前端面上側(cè)固定有鐵板,施力磁板與鐵板相匹配,該設(shè)計(jì)便于施力磁板與鐵板進(jìn)行吸附連接,因收集箱前端面固定有拉動柄,拉動柄環(huán)形側(cè)面套設(shè)有防滑軟套,通過拉動柄便于對收集箱進(jìn)行拉動,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理,便于組合安裝,清潔便捷,使用效果好。附圖說明通過閱讀參照以下附圖對非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述,本實(shí)用新型的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會變得更明顯:圖1為本實(shí)用新型一種塑膠五金加工用打磨裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型一種塑膠五金加工用打磨裝置中便于集灰機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本實(shí)用新型一種塑膠五金加工用打磨裝置中固定框架的正視剖視圖;圖4為本實(shí)用新型一種塑膠五金加工用打磨裝置中收集箱的正視剖視圖。五金加工有分為哪些類別?白云區(qū)通用五金加工技術(shù)指導(dǎo)

    本實(shí)用新型是一種塑膠五金加工用打磨裝置,屬于五金加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù):塑料合金是90年度以來發(fā)展起來的一種新型高性能塑料材料,它與化學(xué)合成的高分子樹脂合成的塑料相比具有周期短、投入小、工藝簡單、成本低、高性能的優(yōu)點(diǎn),國內(nèi)塑料合金起步比較晚,但是需求量比較大,進(jìn)口的產(chǎn)品價(jià)格昂貴,加工與維修很不方便,遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿足不了社會各行業(yè)發(fā)展對塑料合金的需求。塑料五金在進(jìn)行加工時(shí)需要用到打磨裝置進(jìn)行打磨?,F(xiàn)有技術(shù)中,現(xiàn)有的塑膠五金加工用打磨裝置在進(jìn)行使用時(shí)會產(chǎn)生大量碎屑,在清潔時(shí)浪費(fèi)大量時(shí)間,影響使用效果,現(xiàn)在急需一種塑膠五金加工用打磨裝置來解決上述出現(xiàn)的問題。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型目的是提供一種塑膠五金加工用打磨裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理,便于組合安裝,清潔便捷,使用效果好。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種塑膠五金加工用打磨裝置,包括安裝架體、打磨電機(jī)、打磨輥、便于集灰機(jī)構(gòu)、打磨臺以及支撐腿,所述安裝架體下端面固定有支撐腿,所述安裝架體內(nèi)部右側(cè)安裝有打磨電機(jī),所述打磨電機(jī)右端面安裝有打磨輥。廣州大規(guī)模五金加工工作原理五金加工過程中溫度的合理控制。

    分別工序是在沖壓進(jìn)程中使沖壓件與坯料沿必定的輪廓線彼此分別,一同沖壓件分別斷面的質(zhì)量也要滿意必定的需求,這些需求都是前期客戶的需求所挑選的。成形工序是使沖壓坯料在不損壞的條件下發(fā)作塑性變形,并轉(zhuǎn)化成所需求的制品形狀,一同也應(yīng)滿意規(guī)范公役等方面的需求。五金加工流程、步驟、分類五金加工五金加工就是將原材料(不銹鋼、銅料、鋁料、鐵料。用車床、銑床、鉆床、拋光等等機(jī)械按客戶的圖紙或樣品加工成為各種各樣的零件,如:螺絲、馬達(dá)軸、模型車零件、釣魚具配件、音箱類產(chǎn)品外殼、移動電源外殼等。流程五金加工流程就是根據(jù)生產(chǎn)需要進(jìn)行開料,開好以后有些比如小的配件生產(chǎn)就可以去沖床然后進(jìn)行鑼切或CNC加工處理,這在眼鏡配件、汽車配件生產(chǎn)方面很多。而做集裝箱:就是進(jìn)行開料沖床后就去燒焊,然后進(jìn)行打砂后進(jìn)行噴油,然后裝配一下配件就可以出貨了。而對于五金小配件還要很多打磨后的表面出理,電鍍或噴油。然后燒焊或打螺絲裝配包裝出貨。操作步驟所有員工在進(jìn)入工作崗位前,檢查自己服飾是否符合工作要求。不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋及影響安全的服裝,留長頭發(fā)的要戴安全帽。工作時(shí)保持正確的姿勢,要有充足的精神應(yīng)付工作。

    所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。請參閱圖1-3,一種五金加工用夾具,包括底板1,底板1頂部的中心處固定連接有操作臺6,底板1頂部的兩側(cè)且位于立柱2的內(nèi)側(cè)均開設(shè)有滑槽7,通過設(shè)置滑槽7和滑塊8,對安裝殼4起到了移動穩(wěn)定的作用,解決了安裝殼4在移動時(shí)出現(xiàn)晃動的問題,滑槽7的內(nèi)腔滑動連接有滑塊8,底板1底部的兩側(cè)均固定連接有底座9,通過設(shè)置底座9和防滑墊,對底板1起到了防滑穩(wěn)定的作用,解決了底板1在工作使用時(shí)出現(xiàn)搖晃的問題,底座9的底部固定連接有防滑墊,底板1頂部的兩側(cè)均固定連接有立柱2,立柱2的內(nèi)側(cè)固定連接有電動伸縮桿3,電動伸縮桿3的內(nèi)側(cè)固定連接有安裝殼4,安裝殼4的內(nèi)腔橫向固定連接有隔板10,安裝殼4內(nèi)腔外側(cè)的頂部和底部均固定連接有定位槽11,定位槽11的內(nèi)腔設(shè)置有固定柱12,固定柱12的內(nèi)側(cè)貫穿至安裝殼4的內(nèi)側(cè)并固定連接有弧形卡板13,弧形卡板13的內(nèi)側(cè)固定連接有保護(hù)墊,通過設(shè)置保護(hù)墊,對五金加工件卡緊時(shí)起到了保護(hù)的作用,解決了五金加工件在卡緊時(shí)容易出現(xiàn)損壞的問題。五金加工分別有哪些步驟?

    本實(shí)用新型的有益效果如下:本實(shí)用新型通過設(shè)置底板、立柱、電動伸縮桿、安裝殼、固定裝置、操作臺、滑槽、滑塊、底座、隔板、定位槽、固定柱、弧形卡板、卡桿和活動塊的相互配合,達(dá)到了便于更換卡板的優(yōu)點(diǎn),解決了現(xiàn)有的五金加工用夾具不便于更換卡板的問題,方便了人們的使用,提高了五金加工用夾具的實(shí)用性。本實(shí)用新型通過設(shè)置底座和防滑墊,對底板起到了防滑穩(wěn)定的作用,解決了底板在工作使用時(shí)出現(xiàn)搖晃的問題,通過設(shè)置保護(hù)墊,對五金加工件卡緊時(shí)起到了保護(hù)的作用,解決了五金加工件在卡緊時(shí)容易出現(xiàn)損壞的問題,通過設(shè)置滑槽和滑塊,對安裝殼起到了移動穩(wěn)定的作用,解決了安裝殼在移動時(shí)出現(xiàn)晃動的問題。附圖說明圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型安裝殼結(jié)構(gòu)剖視圖;圖3為本實(shí)用新型圖1中a處的局部放大圖。圖中:1、底板;2、立柱;3、電動伸縮桿;4、安裝殼;5、固定裝置;501、固定桿;502、固定塊;503、卡柱;504、彈簧;6、操作臺;7、滑槽;8、滑塊;9、底座;10、隔板;11、定位槽;12、固定柱;13、弧形卡板;14、卡桿;15、活動塊。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。五金加工操作注意事項(xiàng)有多少步驟?廣州定制五金加工質(zhì)量

五金配件加工的流程是什么?白云區(qū)通用五金加工技術(shù)指導(dǎo)

    所述底板頂部的兩側(cè)且位于立柱的內(nèi)側(cè)均開設(shè)有滑槽,所述滑槽的內(nèi)腔滑動連接有滑塊,所述底板底部的兩側(cè)均固定連接有底座,所述底座的底部固定連接有防滑墊。推薦的,所述安裝殼的內(nèi)腔橫向固定連接有隔板,所述安裝殼內(nèi)腔外側(cè)的頂部和底部均固定連接有定位槽,所述定位槽的內(nèi)腔設(shè)置有固定柱,所述固定柱的內(nèi)側(cè)貫穿至安裝殼的內(nèi)側(cè)并固定連接有弧形卡板,所述弧形卡板的內(nèi)側(cè)固定連接有保護(hù)墊,且保護(hù)墊的材質(zhì)為橡膠材質(zhì),所述弧形卡板的底部與滑塊的頂部固定連接。推薦的,所述固定裝置包括固定桿,所述固定桿的外側(cè)固定連接有固定塊,所述固定塊的外側(cè)固定連接有卡柱,所述卡柱的外側(cè)貫穿至固定柱的外側(cè),所述固定桿的內(nèi)側(cè)固定連接有彈簧,所述彈簧的內(nèi)側(cè)與隔板的內(nèi)側(cè)固定連接,所述固定桿背面的外側(cè)通過滑套滑動連接有滑桿,且滑桿的頂部和底部分別與定位槽的內(nèi)側(cè)和隔板的外側(cè)固定連接。推薦的,所述固定桿的外側(cè)貫穿至安裝殼的外側(cè)并固定連接有拉板,所述固定桿外側(cè)的頂部和底部均通過卡槽設(shè)置有卡桿,所述卡桿遠(yuǎn)離固定桿的一端并通過活動軸活動連接有活動塊,所述活動塊的內(nèi)側(cè)與安裝殼外側(cè)的頂部和底部固定連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比。白云區(qū)通用五金加工技術(shù)指導(dǎo)

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