水廠自動(dòng)加藥系統(tǒng)供應(yīng)商

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-05-17

定時(shí)定量自動(dòng)加藥系統(tǒng):通過(guò)液位控制器對(duì)水位指標(biāo)的監(jiān)控,根據(jù)水位指標(biāo)的變化控制計(jì)量泵的實(shí)時(shí)啟閉,控制水系統(tǒng)的液位在設(shè)定值之間,保證系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。設(shè)備安裝系統(tǒng)還安裝有時(shí)間控制器,根據(jù)循環(huán)水水位標(biāo)準(zhǔn),當(dāng)上限值,系統(tǒng)自動(dòng)停止加藥,當(dāng)液位控制器通過(guò)執(zhí)行器傳達(dá)時(shí)間控制器時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)加藥。設(shè)備主要包括藥液溶配系統(tǒng)、計(jì)量投加系統(tǒng)、安全系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等四部分。藥劑加入溶藥箱內(nèi),然后按比例加入自來(lái)水或凝結(jié)水?dāng)嚢枞芙猓儆捎?jì)量泵投加系統(tǒng)投加到要處理的水體內(nèi)。投加控制采用手動(dòng)方式,也可依據(jù)上位系統(tǒng)輸出的信號(hào)進(jìn)行隨動(dòng)控制。加藥裝主要用于有關(guān)給排水處理、環(huán)保等工藝流程。水廠自動(dòng)加藥系統(tǒng)供應(yīng)商

水廠自動(dòng)加藥系統(tǒng)供應(yīng)商,加藥系統(tǒng)

自動(dòng)加藥系統(tǒng)的好處是降低勞動(dòng)強(qiáng)度,實(shí)現(xiàn)藥劑添加的連續(xù)性:自動(dòng)加藥系統(tǒng)的具體數(shù)值的設(shè)置,在一定程度上能夠避免人為估值而導(dǎo)致的失誤,另一方面也降低因人為因素而忘記添加藥劑的可能性,從而實(shí)現(xiàn)加藥的連續(xù)性和統(tǒng)一性。自動(dòng)加藥系統(tǒng)空間小,要求少:自動(dòng)加yao裝置占地面積少、節(jié)約空間,不會(huì)因此而影響其他設(shè)備的正常運(yùn)行和出入;要求少,是由于設(shè)備組裝結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單、使用需求少,只需現(xiàn)場(chǎng)有220V電源即可正常運(yùn)行操作。能夠減少人力投入,節(jié)約開(kāi)支:不斷適應(yīng)科技、自動(dòng)化發(fā)展模式,也是為企業(yè)投入新鮮血液的一種方式,新型設(shè)備的投入使用,在一定程度上能夠避免人力消耗的成本。水廠自動(dòng)加藥系統(tǒng)供應(yīng)商加藥系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)需要及時(shí),定期進(jìn)行,保證設(shè)備的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

水廠自動(dòng)加藥系統(tǒng)供應(yīng)商,加藥系統(tǒng)

PAM加藥系統(tǒng)配制方法粉狀產(chǎn)品不能直接投入到污水,使用前必須先將它溶解于水,用其水溶液去處理污水。溶解用水應(yīng)該是干凈水(自來(lái)水) ,不能是污水,常溫即可,一般不需要加熱。但水溫 低于 5 攝氏度時(shí)溶解緩慢。如果溶解溫度在 60 攝氏度以上,會(huì)使聚合物加快降解,影響其 使用效果,并且強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、高含鹽的水不適于用來(lái)配制。聚合物溶液濃度的選擇,建議 0.1~0.3%為佳。溶解時(shí)應(yīng)緩慢的將藥劑加到旋轉(zhuǎn)的水中, 切忌一次性加入, 以免影響溶解速度或溶解不 充分堵塞管道。溶解要現(xiàn)用現(xiàn)配,停放時(shí)間長(zhǎng)會(huì)降解,影響使用效果。溶液濃度為 0.1%時(shí)非陰離子型聚合物水溶液存放不超過(guò)一周,陽(yáng)離子型聚合物不超過(guò)一天。

PAM加藥系統(tǒng)的溶液穩(wěn)定性與濃度有關(guān),越濃的溶液存放時(shí)間越長(zhǎng)但高濃的溶液不能直接用于水處理, 需稀釋后再用。PAM加藥系統(tǒng)的鐵離子是造成所有聚丙烯酰胺化學(xué)降解的催化劑,因此在配制、轉(zhuǎn)移、儲(chǔ)存聚丙烯酰胺溶液時(shí)要盡量避免鐵離子進(jìn)入。與溶液接觸的設(shè)備用不銹鋼、塑料、玻璃鋼或表面涂樹(shù) 脂的碳鋼制造。PAM加藥系統(tǒng)在向廢水中投加時(shí),采用低濃度投加,以保證混合均勻。PAM加藥系統(tǒng)使用時(shí)需通過(guò)試驗(yàn)確定藥劑種類和很好的用量。聚丙烯酰胺的配比濃度為 0.2%步驟如下:用天平稱取0.8g的PAM,備用; 量取400ml水注入500ml燒杯中,將燒杯放于電磁攪拌機(jī)上;啟動(dòng)攪拌機(jī),將0.8gPAM分批逐次加入燒杯中;攪拌約60分鐘,仔細(xì)觀察溶液狀態(tài),待顆粒狀及稠團(tuán)狀完全消失時(shí)溶液配制完成。加藥系統(tǒng)的質(zhì)量與穩(wěn)定性是企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力,需要不斷進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新和優(yōu)化升級(jí)。

水廠自動(dòng)加藥系統(tǒng)供應(yīng)商,加藥系統(tǒng)

自動(dòng)加藥系統(tǒng)的設(shè)備應(yīng)用范圍有廢水、污水處理中的加藥,主要用于城市、工礦企業(yè)、大型賓館、飯店的廢水、污水處理;電廠爐內(nèi)加藥:給水加氨、加聯(lián)氨、爐水加磷酸鹽、爐水加磷酸鹽協(xié)調(diào)控制、凝結(jié)水加氨等;鍋爐注入化學(xué)藥液,主要用于火力發(fā)電廠、化工、冶金、船舶、集中供熱等使用鍋爐的場(chǎng)合;水處理加藥:污水加絮凝劑、加助凝劑、加消泡劑等;用于自來(lái)水給水預(yù)處理加藥,主要使用場(chǎng)合有城市自來(lái)水廠、大型企業(yè)自備水廠、紡織印染、鋼鐵、造紙等行業(yè);電廠爐外加藥:原水加絮凝劑、原水加助凝劑、循環(huán)水加穩(wěn)定劑(緩蝕劑)、循環(huán)水加阻垢劑、循環(huán)水加殺菌劑、啟動(dòng)鍋爐房加氨、啟動(dòng)鍋爐房加磷酸鹽、凝汽器硫酸亞鐵鍍膜等。加藥系統(tǒng)作為環(huán)保產(chǎn)業(yè)中的重要組成部分,應(yīng)承擔(dān)起環(huán)保責(zé)任,積極推進(jìn)綠色制造。水廠自動(dòng)加藥系統(tǒng)供應(yīng)商

加藥系統(tǒng)的選擇需要根據(jù)不同的處理介質(zhì)、處理容積、處理要求等進(jìn)行綜合評(píng)估。水廠自動(dòng)加藥系統(tǒng)供應(yīng)商

PAM加藥系統(tǒng)通過(guò)計(jì)量泵來(lái)控制流量 計(jì)量泵每次往復(fù)泵出的流量都是相等的 所以只要設(shè)定運(yùn)轉(zhuǎn)速度就能設(shè)定單位時(shí)間內(nèi)的加入量 設(shè)定時(shí)間就能控制總加入量。pac混凝劑快速攪拌使廢水中電解質(zhì)脫穩(wěn),再加pam慢速攪拌架橋使絮凝形成的礬花集結(jié),才能進(jìn)入氣浮機(jī),反應(yīng)槽相對(duì)較成熟方便使用,管道混合器也可以使用但是要注意相應(yīng)的反應(yīng)速度計(jì)算,攪拌時(shí)間:10-30s,工業(yè)應(yīng)用常取2min。速度梯度:g=500~1000s-1。自動(dòng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的PH 值,可實(shí)現(xiàn)在線控制。自動(dòng)控制ORP值,實(shí)現(xiàn)氧化性殺菌劑的在線控制投加。實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)連接,通過(guò)登錄網(wǎng)址實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制監(jiān)測(cè)。水廠自動(dòng)加藥系統(tǒng)供應(yīng)商

無(wú)錫市賓燕環(huán)保科技有限公司是一家有著先進(jìn)的發(fā)展理念,先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn),在發(fā)展過(guò)程中不斷完善自己,要求自己,不斷創(chuàng)新,時(shí)刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司,在江蘇省等地區(qū)的環(huán)保中匯聚了大量的人脈以及**,在業(yè)界也收獲了很多良好的評(píng)價(jià),這些都源自于自身的努力和大家共同進(jìn)步的結(jié)果,這些評(píng)價(jià)對(duì)我們而言是比較好的前進(jìn)動(dòng)力,也促使我們?cè)谝院蟮牡缆飞媳3謯^發(fā)圖強(qiáng)、一往無(wú)前的進(jìn)取創(chuàng)新精神,努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個(gè)新高度,在全體員工共同努力之下,全力拼搏將共同無(wú)錫市賓燕環(huán)保科技供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來(lái),創(chuàng)造更有價(jià)值的產(chǎn)品,我們將以更好的狀態(tài),更認(rèn)真的態(tài)度,更飽滿的精力去創(chuàng)造,去拼搏,去努力,讓我們一起更好更快的成長(zhǎng)!