江蘇測(cè)溫裝置測(cè)溫管檢測(cè)

測(cè)溫管的技術(shù)要求：

1.要求測(cè)溫管插入鋼水深度≥300mm;

2.中包蓋測(cè)溫孔直徑在180mm-200mm之間;

3.信號(hào)處理器與測(cè)溫探頭插頭間的信號(hào)線(xiàn)長(zhǎng)度為4800mm，因此測(cè)溫探頭與信號(hào)處理器之間距離應(yīng)小于4000mm。

測(cè)溫管檢查：信號(hào)處理器、大屏幕顯示器安裝就位，固定牢固;令電源、冷卻風(fēng)源已接入系統(tǒng);所有接口的信號(hào)線(xiàn)、通訊線(xiàn)已妥善連接開(kāi)關(guān)的檔置于不同位置。探頭與信號(hào)處理器聯(lián)接：將探頭輸出部從信號(hào)處理器下方的孔穿過(guò)，插入信號(hào)處理器輸入插座，用夾具夾緊，用膠管連接好通風(fēng)管路，探頭本體部及通風(fēng)管盤(pán)繞在探頭安置架上，待用。通電：打開(kāi)信號(hào)處理器及大屏幕顯示器的電源開(kāi)關(guān)，顯示值應(yīng)為0。 連續(xù)測(cè)溫管使用時(shí)，需要注意哪些問(wèn)題呢？江蘇測(cè)溫裝置測(cè)溫管檢測(cè)

中間包鋼水的連續(xù)測(cè)溫技術(shù)1介紹中間包連續(xù)測(cè)溫系統(tǒng)的結(jié)構(gòu),詳述該系統(tǒng)與傳統(tǒng)的定點(diǎn)測(cè)溫系統(tǒng)相比在安全性,操作控制及提高鑄坯質(zhì)量和產(chǎn)量等方面所具有的優(yōu)越性,指出該系統(tǒng)具有廣闊的應(yīng)用前景.連鑄中間包鋼水連續(xù)測(cè)溫系統(tǒng)的應(yīng)用及發(fā)展,2探討了漂浮式抗氧化鎢錸熱電偶連續(xù)測(cè)溫的原理,組成,特點(diǎn),相關(guān)技術(shù)及使用效果,指出其廣闊的應(yīng)用前景。本實(shí)用新型提供了一種改進(jìn)的測(cè)溫傳感器,它是一種長(zhǎng)壽命的測(cè)高溫的傳感器,它使用鎢錸熱偶絲,由于改進(jìn)了結(jié)構(gòu),隔熱段采用隔熱保溫絕緣材料,既使熱電偶冷端保持室溫,減小測(cè)量誤差,又有不隨溫度變化而膨脹或收縮的性能,作填充材料能較好阻止空氣從冷端進(jìn)入傳感器內(nèi)部避免鎢錸絲被氧化,因而本實(shí)用新型壽命長(zhǎng),成本低,使用方便,尤其適用于各種工業(yè)窯爐溫度的連續(xù)測(cè)量。上海測(cè)溫裝置測(cè)溫管加工連續(xù)測(cè)溫管選擇上海麥樂(lè)實(shí)業(yè)有限公司。

在測(cè)溫前，將手動(dòng)應(yīng)急閥打開(kāi)，通過(guò)調(diào)速閥上的調(diào)節(jié)旋鈕使壓力表示數(shù)在0.4～0.8MPa之間，流量≥12m3/h，然后關(guān)閉手動(dòng)應(yīng)急閥。當(dāng)測(cè)溫管溫度≥850℃或探頭環(huán)境溫度≥70℃時(shí)，電磁閥將自動(dòng)開(kāi)啟，向探頭內(nèi)輸入冷卻氣體對(duì)探頭進(jìn)行冷卻；當(dāng)探頭溫度低于50℃時(shí)，電磁閥自動(dòng)關(guān)閉。若電磁閥出現(xiàn)故障，需立即開(kāi)啟手動(dòng)應(yīng)急閥。o原則上，手動(dòng)應(yīng)急閥和電磁閥在功能上可以相互代替。o裝置設(shè)計(jì)時(shí)，為了探頭的防塵功效，增設(shè)了內(nèi)通風(fēng)功能，請(qǐng)不要輕易關(guān)閉風(fēng)路總閥。若電磁閥出現(xiàn)故障時(shí)請(qǐng)及時(shí)采用手動(dòng)應(yīng)急閥開(kāi)啟風(fēng)路，否則將導(dǎo)致測(cè)溫探頭在高溫下?lián)p壞

應(yīng)用意義a.采用該產(chǎn)品可實(shí)現(xiàn)中間包鋼水溫度的連續(xù)和準(zhǔn)確測(cè)量，為實(shí)現(xiàn)鋼水連鑄過(guò)程中澆注速度、結(jié)晶器調(diào)節(jié)和二冷區(qū)冷卻強(qiáng)度的閉環(huán)實(shí)時(shí)控制提供了溫度檢測(cè)的保證，從而有利于提高鑄坯的質(zhì)量和產(chǎn)量；b.可通過(guò)主控計(jì)算機(jī)記錄鋼水溫度變化連續(xù)曲線(xiàn)，為生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)控、產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)事故分析提供溫度檢測(cè)數(shù)據(jù)；c.準(zhǔn)確連續(xù)測(cè)量中間包鋼水溫度，及時(shí)掌握鋼水溫度的變化趨勢(shì)，杜絕漏鋼和凍流事故；d.準(zhǔn)確連續(xù)測(cè)量中間包鋼水溫度及掌握變化規(guī)律，可從工藝上降低中間包鋼水的過(guò)熱度，降低能耗；e.可用于監(jiān)測(cè)烘包溫度，十分有利于開(kāi)澆，并能夠延長(zhǎng)中間包使用壽命；f.操作方便，明顯減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。連續(xù)測(cè)溫管常見(jiàn)型號(hào)有哪些？

防塵鏡片：測(cè)溫探頭使用一段時(shí)間，應(yīng)對(duì)防塵鏡片進(jìn)行檢查，若不清潔應(yīng)及時(shí)更換或擦拭（被灰塵污染的防塵鏡片經(jīng)擦拭后可繼續(xù)使用），每周更換一次防塵鏡片；風(fēng)源質(zhì)量：測(cè)溫探頭所使用的冷卻風(fēng)源必須是無(wú)油無(wú)水壓縮氮?dú)?，否則測(cè)溫探頭光路系統(tǒng)會(huì)受污染而無(wú)法正常工作。其它維護(hù)：廠家技術(shù)人員每30-45天到現(xiàn)場(chǎng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)。根據(jù)貴公司連鑄現(xiàn)場(chǎng)提供的實(shí)際生產(chǎn)數(shù)據(jù)，在成本上做以下比較；中間包鋼水連續(xù)測(cè)溫系統(tǒng)目前已在國(guó)內(nèi)鋼廠領(lǐng)域的使用率達(dá)到90%，該系統(tǒng)成本明顯比手動(dòng)測(cè)溫低，同時(shí)能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)中包鋼水溫度連續(xù)、穩(wěn)定測(cè)量，并一定程度減輕操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，大幅度降低操作安全隱患，增加連鑄系統(tǒng)的科技含量。連續(xù)測(cè)溫管在使用3個(gè)月后日常是怎么維護(hù)的呢？山東連續(xù)測(cè)溫管

中間包鋼水連續(xù)測(cè)溫系統(tǒng)的使用率占比有多少？江蘇測(cè)溫裝置測(cè)溫管檢測(cè)

鋼水連續(xù)測(cè)溫測(cè)溫管的開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)的測(cè)溫管采用高性能鋁碳耐火材料作保護(hù)套管,天然黑體材料剛玉陶瓷內(nèi)管作黑體空腔來(lái)感知鋼水溫度,在降低成本的同時(shí)由間斷測(cè)溫實(shí)現(xiàn)了連續(xù)測(cè)溫。本系統(tǒng)測(cè)量準(zhǔn)確度高,平均誤差2℃、測(cè)溫管壽命平均長(zhǎng)達(dá)36．8h,為連鑄操作提供了準(zhǔn)確、連續(xù)的溫度。通過(guò)對(duì)測(cè)溫異常曲線(xiàn)和生產(chǎn)數(shù)據(jù)的分析,優(yōu)化了傳感器材質(zhì)及結(jié)構(gòu),同時(shí)對(duì)測(cè)溫管外管材質(zhì)及防氧化涂料進(jìn)行了試驗(yàn)研究。

中間包鋼水連續(xù)測(cè)溫的新方法，基于在線(xiàn)黑體空腔理論,提出了一種新型的鋼水連續(xù)測(cè)溫方法。 江蘇測(cè)溫裝置測(cè)溫管檢測(cè)

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