機械設(shè)備的維護保養(yǎng): 1、為保證機械設(shè)備經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài),隨時可以投入運行,減少故障停機日,提高機械完好率、利用率,減少機械磨損,延長機械使用壽命,降低機械運行和維修成本 確保安全生產(chǎn),必須強化對機械設(shè)備的維護保養(yǎng)工作; 2、機械保養(yǎng)必須貫徹“養(yǎng)修并重,預(yù)防為主”的原則,做到定期保養(yǎng)、強制進行,正確處理使用、保養(yǎng)和修理的關(guān)系,不允許只用不養(yǎng),只修不養(yǎng); 3、各班組必須按機械保養(yǎng)規(guī)程、保養(yǎng)類別做好各類機械的保養(yǎng)工作,不得無故拖延,特殊情況需經(jīng)分管專工批準后方可延期保養(yǎng),但一般不得超過規(guī)定保養(yǎng)間隔期的一半; 4、 保養(yǎng)機械要保證質(zhì)量,按規(guī)定項目和要求逐項進行,不得漏保或不保。保養(yǎng)項目、保養(yǎng)質(zhì)量和保養(yǎng)中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)作好記錄,報本部門專工; 5、保養(yǎng)人員和保養(yǎng)部門應(yīng)做到“三檢一交(自檢、互檢、專職檢查和一次交接合格)”,不斷總結(jié)保養(yǎng)經(jīng)驗,提高保養(yǎng)質(zhì)量; 6、資產(chǎn)管理部定期監(jiān)督、檢查各單位機械保養(yǎng)情況,定期或不定期抽查保養(yǎng)質(zhì)量,并進行獎優(yōu)罰劣。機械設(shè)備上應(yīng)有銘牌、各種操作指示、安全與警告性指示。江陰節(jié)能通用機械設(shè)備分類
機械設(shè)備可造成碰撞、夾擊、剪切、卷入等多種傷害。其主要危險部位如下: ⑴、旋轉(zhuǎn)部件和成切線運動部件間的咬合處,如動力傳輸皮帶和皮帶輪、鏈條和鏈輪、齒條和齒輪等。 ⑵、旋轉(zhuǎn)的軸,包括連接器、心軸、卡盤、絲杠和桿等。 ⑶、旋轉(zhuǎn)的凸塊和孔處。含有凸塊或空洞的旋轉(zhuǎn)部件是很危險的,如風(fēng)扇葉、凸輪、飛輪等。 ⑷、對向旋轉(zhuǎn)部件的咬合處,如齒輪、混合輥等。 ⑸、旋轉(zhuǎn)部件和固定部件的咬合處,如輻條手輪或飛輪和機床床身、旋轉(zhuǎn)攪拌機和無防護開口外殼攪拌裝置等。 ⑹、接近類型,如鍛錘的錘體、動力壓力機的滑枕等。 ⑺、通過類型,如金屬刨床的工作臺及其床身、剪切機的刀刃等。 ⑻、單向滑動部件,如帶鋸邊緣的齒、砂帶磨光機的研磨顆粒、凸式運動帶等。 ⑼、旋轉(zhuǎn)部件與滑動之間,如某些平板印刷機面上的機構(gòu)、紡織機床等。江陰節(jié)能通用機械設(shè)備分類特種機械設(shè)備是指涉及生命安全、危險性較大的設(shè)備。
機械設(shè)備維護保養(yǎng)的內(nèi)容是保持設(shè)備清潔、整齊、潤滑良好、安全運行,包括及時緊固松動的緊固件,調(diào)整活動部分的間隙等。簡言之,即“清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐”十字作業(yè)法。實踐證明,設(shè)備的壽命在很大程度上決定于維護保養(yǎng)的好壞。維護保養(yǎng)依工作量大小和難易程度分為日常保養(yǎng)、一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)、三級保養(yǎng)等。 日常保養(yǎng),又稱例行保養(yǎng)。其主要內(nèi)容是:進行清潔、潤滑、緊固易松動的零件,檢查零件、部件的完整。這類保養(yǎng)的項目和部位較少,大多數(shù)在設(shè)備的外部。 一級保養(yǎng),主要內(nèi)容是:普遍地進行擰緊、清潔、潤滑、緊固,還要部分地進行調(diào)整。日常保養(yǎng)和一級保養(yǎng)一般由操作工人承擔(dān)。 二級保養(yǎng)。主要內(nèi)容包括內(nèi)部清潔、潤滑、局部解體檢查和調(diào)整。 三級保養(yǎng)。主要是對設(shè)備主體部分進行解體檢查和調(diào)整工作,必要時對達到規(guī)定磨損限度的零件加以更換。此外,還要對主要零部件的磨損情況進行測量、鑒定和記錄。二級保養(yǎng)、三級保養(yǎng)在操作工人參加下,一般由專職保養(yǎng)維修工人承擔(dān)。
沖壓機械設(shè)備必須具備以下安全設(shè)施: ⒈沖壓設(shè)備上應(yīng)有銘牌、各種操作指示、安全與警告性指示; ⒉電源接線應(yīng)規(guī)范,設(shè)備的電纜不應(yīng)有損傷,防止老化; ⒊沖壓設(shè)備上的配電箱門鎖應(yīng)帶鑰匙,開門自動切斷電源; ⒋單次、連續(xù)、腳踏沖壓等操作的轉(zhuǎn)換應(yīng)采用帶鑰匙鎖定的轉(zhuǎn)換開關(guān); ⒌沖壓設(shè)備單次行程操作時,不得出現(xiàn)連續(xù)沖壓行程; ⒍對選用連續(xù)行程操作時,應(yīng)在操作過程中設(shè)有預(yù)控動作環(huán)節(jié); ⒎沖壓設(shè)備上必須有緊急停止按鈕,并應(yīng)能自鎖; ⒏腳踏操作與手操作間應(yīng)具有連鎖控制; ⒐對露于機身外和機身頂部的傳動齒輪、皮帶輪、飛輪、杠桿等傳動零部件,均應(yīng)裝設(shè)防護罩; ⒑腳踏操作裝置采用腳踏板式,以腳踏進行電氣開關(guān)控制,并能自動復(fù)位; ⒒腳踏板的上部及兩側(cè)應(yīng)有防護罩,踏板應(yīng)防滑; ⒓沖壓設(shè)備必須具有防止手進入模具閉合區(qū)的安全防護措施,使用單位應(yīng)根據(jù)沖壓設(shè)備種類、生產(chǎn)產(chǎn)品工件形狀等不同情況,采取自動進出料、加裝安全防護裝置、安全模具及使用取送料專門用工具等沖壓作業(yè)安全措施。 定期對電氣系統(tǒng)的三項試驗(保護接地、絕緣、耐壓試驗),進行測試,并有測試報告。 每臺沖壓設(shè)備都應(yīng)取得《沖壓設(shè)備安全準用證》,并在有效期內(nèi)。通用機械是指通用性強、用途較廣的機械設(shè)備。
特種機械設(shè)備是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設(shè)施、場(廠)內(nèi)專門用機動車輛。特種設(shè)備包括其所用的材料、附屬的安全附件、安全保護裝置和與安全保護裝置相關(guān)的設(shè)施。 鍋爐是指利用各種燃料、電或者其他能源,將所盛裝的液體加熱到一定的參數(shù),并承載一定壓力的密閉設(shè)備,其范圍規(guī)定為容積大于或者等于30L的承壓蒸汽鍋爐;出口水壓大于或者等于0.1MPa(表壓),且額定功率大于或者等于0.1MW的承壓熱水鍋爐;有機熱載體鍋爐。 壓力容器是指盛裝氣體或者液體,承載一定壓力的密閉設(shè)備,其范圍規(guī)定為較高工作壓力大于或者等于0.1MPa(表壓),且壓力與容積的乘積大于或者等于2.5MPa·L的氣體、液化氣體和較高工作溫度高于或者等于標準沸點的液體的固定式容器和移動式容器;盛裝公稱工作壓力大于或者等于0.2MPa(表壓),且壓力與容積的乘積大于或者等于1.0MPa·L的氣體、液化氣體和標準沸點等于或者低于60℃液體的氣瓶/氧艙等。通用設(shè)備是指適用于制造業(yè)多種行業(yè)的生產(chǎn)、加工設(shè)備。江陰節(jié)能通用機械設(shè)備分類
包裝機械根據(jù)包裝物與包裝材料的供給方式,可分為全自動包裝機械及半自動包裝機械。江陰節(jié)能通用機械設(shè)備分類
機械設(shè)備種類繁多,機械設(shè)備運行時,其一些部件甚至其本身可進行不同形式的機械運動。機械設(shè)備由驅(qū)動裝置、變速裝置、傳動裝置、工作裝置、制動裝置、防護裝置、潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等部分組成。 包裝機械根據(jù)包裝物與包裝材料的供給方式,可分為全自動包裝機械及半自動包裝機械;若按包裝物的使用范圍劃分,可分為通用包裝機、兼用包裝機及專門用包裝機;而依包裝種類可分為個包裝機、內(nèi)包裝機及外包裝機等。用于加工包裝材料和容器的包裝機械包括復(fù)合材料加工機械、制袋機械、塑料中空容器加工機械等。 包裝機械是包裝工業(yè)的一大門類產(chǎn)品,它給行業(yè)提供必要的技術(shù)設(shè)備,以完成所要求的產(chǎn)品包裝工藝過程。 包裝設(shè)備包括合成包裝材料制造、印刷和容器成型等工序的機械和設(shè)備,是將原料經(jīng)加工、印刷、成型等轉(zhuǎn)換成包裝容器的機器。該類設(shè)備大多數(shù)是成套生產(chǎn)線,與工藝和原料關(guān)系十分密切。江陰節(jié)能通用機械設(shè)備分類
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